一种传送带的张紧装置的制作方法

1.本申请涉及混凝土生产设备技术领域，尤其是涉及一种传送带的张紧装置。


背景技术：

2.在混凝土生产过程中，需要将细砂、砂石等物料从指定的地方输送到搅拌罐中进行搅拌，所以在混凝土制造企业中，往往会利用到传送带将物料输送到搅拌罐中。
3.目前，公开号为cn204295883u的中国专利公开了一种混凝土运输装置，包括进料装置、送料装置、出料装置和刮料板，所述进料装置的位置设置在送料装置的传送带一端上方；所述出料装置位置设置在送料装置的传送带另一端下方，且传送装置出料端设有刮料板，所述刮料板与传送装置端部的传送带相切。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：传送带由于冬天和夏天的温度不同，会产生热胀冷缩的现象，使传送带的输送效率降低；传送带长时间输送物料后容易发生形变导致的松弛，使得主动滚筒与传送带之间的摩擦力降低，容易产生打滑现象，造成传送带上物料的输送效率低下。


技术实现要素：

5.为了解决传送带发生变形导致的松弛问题，本申请提供一种传送带的张紧装置。
6.本申请提供的一种传送带的张紧装置采用如下的技术方案：
7.一种传送带的张紧装置包括传送带和张紧辊，所述传送带两端设置有安装架，安装架上转动连接有第一转动辊，第一转动辊一侧设置有第二转动辊，张紧辊设置在第一转动辊和第二转动辊中间位置的下侧；安装架下方设置有两个支撑杆，支撑杆上滑动连接有移动架，移动架上固定有两个固定块，张紧辊与固定块转动连接；移动架上安装有配重箱。
8.通过采用上述技术方案，传送带紧贴着第一转动辊向下走，然后绕过张紧辊底侧向上走，经过第二转动辊上侧，然后又回到原来的路径上。移动架上安装有配重箱。当传送带长时间输送物料变得松弛时，需要将配重箱中加入配重物，然后移动架在配重物的带动下往下移动，移动架带动张紧辊向下移动，张紧辊向下移动将传送带张紧，张紧后传送带能够更好地输送物料。通过往配重箱中添加重物的方式，来增加配重箱的重量，从而使张紧辊向下移动，进而带动传送带向下移动进行张紧。张紧后的传送带减少了打滑现象的发生，使传送带的传送效率增加。
9.优选的，所述移动架包括两个第一槽钢和第二槽钢，第一槽钢设置在支撑杆远离张紧辊的侧壁上，第二槽钢通过螺栓将两个第一槽钢固定，第二槽钢一侧紧贴着支撑杆；支撑杆远离第二槽钢的一侧设置有第一连接块，第一连接块通过螺栓固定在第一槽钢侧壁上，第一连接块紧贴着支撑杆。
10.通过采用上述技术方案，第二槽钢通过螺栓将两个第一槽钢固定，第二槽钢一侧紧贴着支撑杆，第一连接块紧贴着支撑杆，第一连接块与第二槽钢加持住支撑杆，移动架可以沿着支撑杆上下滑动。
11.优选的，所述第一槽钢内侧壁上固定连接有加强筋。
12.通过采用上述技术方案，第一槽钢内侧面上固定有加强筋，加强筋加强第一槽钢的稳定性，从而加强了移动的架的稳定性。
13.优选的，所述第一槽钢上端固定有连接板，连接板紧贴着支撑杆侧面，连接板通过螺栓将两个第一槽钢连接在一起；支撑杆远离连接板的侧面上设置有第二连接块，第二连接块紧贴着支撑杆。
14.通过采用上述技术方案，支撑杆在连接板与第二连接块将支撑杆之间，连接板与第二连接块的设置，使移动架结实，使移动架上升或者下降更稳定。
15.优选的，所述配重箱的侧壁上固定连接有螺纹杆，螺纹杆向上贯穿第二槽钢，第二槽钢上侧面上设置有螺母，螺母与螺纹杆螺纹配合。
16.通过采用上述技术方案，螺纹杆与螺母螺纹配合将配重箱固定在第二槽钢上。螺纹杆通过螺母固定在第二槽钢上，方便对配重箱的拆卸和更换。
17.优选的，所述配重箱上盖上设置有转动门，转动门上设置有把手。
18.通过采用上述技术方案，转动门的设置，方便往配重箱里面添加沙子或者石块，使传送带打滑时能够及时往配重箱中架配重物。
19.优选的，所述支撑杆与第一槽钢接触的侧壁上开设有凹槽，第一槽钢上固定有与凹槽滑动配合的凸块。
20.通过采用上述技术方案，第一槽钢的侧壁上固定有与凹槽滑动连接的凸块，在移动架发生移动时，凸块在凹槽内滑动，使移动架移动的更加平稳。
21.优选的，所述凸块上设置有在凹槽内滑动的滚轮。
22.通过采用上述技术方案，凸块上设置有滚轮，在凸块在凹槽内滑动时，凸块上的滚轮在凹槽内滚动，使凸块移动的更加容易，从而使移动架移动时的摩擦力变小。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过往配重箱中添加重物的方式，来增加配重箱的重量，从而使张紧辊向下移动，进而带动传送带向下移动进行张紧。张紧后的传送带减少了打滑现象的发生，使传送带的传送效率增加；
25.2.第一连接块与第二槽钢加持住支撑杆，移动架可以沿着支撑杆上下滑动；
26.3.第一槽钢的侧壁上固定有与凹槽滑动连接的凸块，在移动架发生移动时，凸块在凹槽内滑动，使移动架移动的更加平稳。
附图说明
27.图1是本申请的结构示意图。
28.图2是本申请中的第一槽钢和第二槽钢的结构示意图。
29.图3是本申请中的转动门的结构示意图。
30.图4是本申请中的凸块的结构示意图。
31.附图标记说明：1、传送带；11、安装架；12、支撑杆；2、张紧辊；21、第一转动辊；22、第二转动辊；3、移动架；31、第一槽钢；311、加强筋；32、第二槽钢；33、连接板；34、第一连接块；35、第二连接块；36、固定块；4、配重箱；41、螺纹杆；42、螺母；43、转动门；44、把手；5、凹槽；51、凸块；52、滚轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
33.实施例一
34.本申请实施例公开一种传送带的张紧装置。参照图1和图2，传送带1的张紧装置包括传送带1和张紧辊2，传送带1两侧设置有安装架11，安装架11下表面固定有两个支撑杆12。安装架11上转动连接有第一转动辊21和第二转动辊22，张紧辊2设置在第一转动辊21和第二转动辊22中间位置的下方。
35.支撑杆12上滑动连接有移动架3，移动架3上固定连接有固定块36，张紧辊2与固定块36转动连接。传送带1紧贴着第一转动辊21向下走，然后绕过张紧辊2底侧向上走，经过第二转动辊22上侧，然后又回到原来的路径上。移动架3上安装有配重箱4。当传送带1松弛时，需要将配重箱4中加入配重物，然后移动架3在配重物的带动下往下移动，移动架3带动张紧辊2向下移动，张紧辊2向下移动将传送带1张紧，张紧后传送带1能够更好地输送物料。
36.移动架3包括两个第一槽钢31和第二槽钢32，两个第一槽钢31相背离设置，第一槽钢31设置在支撑杆12的远离张紧辊2的一侧，两个第一槽钢31底端通过第二槽钢32连接起来，第二槽钢32与第一槽钢31通过螺栓连接起来，第二槽钢32紧贴着支撑杆12；支撑杆12远离第二槽钢32的一侧设置有第一连接块34，第一连接块34通过螺栓固定连接在第一槽钢31上。固定块36固定在第一槽钢31侧面。第一连接块34和第二槽钢32将支撑杆12限制在中间，第一槽钢31能够在支撑杆12上滑动，从而移动架3能在支撑杆12上滑动。第一槽钢31内侧面上固定有加强筋311，加强筋311加强第一槽钢31的稳定性。
37.两个第一槽钢31顶部侧面通过连接板33用螺栓连接起来。支撑杆12远离第一连接板33的一侧设置有第二连接块35，第二连接块35通过螺栓固定在第一槽钢31侧壁上。支撑杆12在连接板33与第二连接块35将支撑杆12之间，连接板33与第二连接块35的设置，使移动架3结实，使移动架3上升或者下降更稳定。
38.配重箱4侧面固定连接有螺纹杆41，螺纹杆41向上贯穿第二槽钢32侧壁，第二槽钢32上方设置有螺母42，螺纹杆41上端设置有螺纹，螺纹杆41与螺母42螺纹配合将配重箱4固定在第二槽钢32上。螺纹杆41通过螺母42固定在第二槽钢32上，方便对配重箱4的拆卸和更换。参照图3，配重箱4上设置有转动门43，转动门43一端铰接在配重箱4顶面上，转动门43远离铰接处的一端固定有把手44。配重箱4内放有沙子或者石块，可根据传送带1的张紧程度，对配重箱4内的沙子或者石块适当的增减。但不应添加过多，以免使传送带1承受不必要的过大张力而降低传送带1的使用寿命。
39.本申请实施例的实施原理为：当传送带1变得松弛时，打开转动门43，向配重箱4中添加沙子或者石块。配重箱4加重，配重箱4会带着第二槽钢32向下运动，第二槽钢32会带着整个移动架3沿着支撑杆12向下移动，此时张紧辊2也随着移动架3向下移动，张紧辊2向下移动，使得传送带1等到张紧，从而更好地对物料进行运输。
40.实施例二
41.参照图4，与实施例一的不同之处在于，与支撑杆12接触的第一槽钢31的侧壁上开设有凹槽5，第一槽钢31的侧壁上固定有与凹槽5滑动连接的凸块51，在移动架3发生移动时，凸块51在凹槽5内滑动，使移动架3移动的更加平稳。凸块51上设置有滚轮52，在凸块51在凹槽5内滑动时，凸块51上的滚轮52在凹槽5内滚动，使凸块51移动的更加容易，从而使移
动架3移动时的摩擦力变小。
42.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。