一种不干胶纸快速生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶纸技术领域，尤其涉及一种不干胶纸快速生产设备。


背景技术：

2.不干胶纸是离型纸，又称隔离纸，防粘纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸；多以强度较高的白板纸为原纸，涂布不干胶而成为不干胶纸，用途：不干胶纸印刷商标、标笺。
3.现有的技术中，不干胶纸进行加工时放卷端无法根据不干胶纸辊的规格不同进行有效的调节和定位，这就使得不干胶纸辊更换较为不便，降低了不干胶纸的加工效率，实用性较差。因此，亟需设计一种不干胶纸快速生产设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不干胶纸进行加工时放卷端无法根据不干胶纸辊的规格不同进行有效的调节和定位，这就使得不干胶纸辊更换较为不便，降低了不干胶纸的加工效率，实用性较差的缺点，而提出的一种不干胶纸快速生产设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不干胶纸快速生产设备，包括底座，所述底座顶部外壁两端的中心处均焊接有支撑板，且支撑板的顶端插接有升降板，所述升降板的顶端通过螺栓安装有定位台，且定位台的中心处开设有滑槽，所述定位台靠近滑槽一端外壁的中心处通过螺栓安装有步进电机，且步进电机位于滑槽内部的输出端上平键连接有第二丝杠，所述第二丝杠远离步进电机的另一端通过轴承活动连接在滑槽的内壁上，所述第二丝杠两端的外侧壁上均螺纹连接有滑动连接在滑槽内部的滑块，且滑槽两侧内壁的中心处均开设有定位槽，所述滑块两侧外壁的中心处焊接有滑动连接在定位槽内部的限位块，且滑块的顶端焊接有夹持板，所述夹持板相邻一侧外壁中心处的顶端通过轴承活动连接有定位筒。
6.上述技术方案的关键构思在于：步进电机通过第二丝杠带动滑块在滑槽的内部相靠拢，而滑块通过夹持板带动定位筒进行靠拢，使得夹持板能够对不同规格的不干胶纸辊进行定位夹持，提升了不干胶纸的加工效率，结构新颖，设计合理，实用性强。
7.进一步的，所述定位筒的两侧外壁上均螺纹连接有第一丝杠，且第一丝杠的一端焊接有手轮，所述手轮的外侧壁上套接有海绵套筒。
8.进一步的，所述第一丝杠远离手轮的另一端通过轴承活动连接有夹板，且夹板呈弧形结构，所述夹板远离第一丝杠的另一侧外壁上粘接有防滑垫。
9.进一步的，所述底座底部外壁的四周均通过螺栓安装有万向轮，且万向轮的外侧壁上开设有防滑条纹。
10.进一步的，所述支撑板一侧外壁的中心处通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机的输出端平键连接有延伸至支撑板内部的蜗杆，所述蜗杆远离伺服电机的另一端通过轴承
活动连接在支撑板的内壁上。
11.进一步的，所述支撑板内壁的中心处焊接有定位块，且定位块的中心处通过轴承活动连接有与升降板呈螺纹连接的螺杆，所述螺杆靠近蜗杆的一端焊接有与蜗杆相啮合的蜗轮，且升降板通过螺杆、蜗杆和蜗轮的作用滑动连接在支撑板的内部。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的步进电机，步进电机通过第二丝杠带动滑块在滑槽的内部相靠拢，而滑块通过夹持板带动定位筒进行靠拢，使得夹持板能够对不同规格的不干胶纸辊进行定位夹持，提升了不干胶纸的加工效率，结构新颖，设计合理，实用性强。
14.2.通过设置的定位筒，手轮通过第一丝杠推动夹板对不干胶纸辊两端的转轴进行夹持固定，防滑垫提升了不干胶纸辊转轴在定位筒内部的稳定性，使得不干胶纸辊进行拆卸更加的方便快捷，进一步提升了不干胶纸的加工效率，结构紧凑，稳定性高，适合推广。
15.3.通过设置的伺服电机，伺服电机通过蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮通过螺杆推动螺纹连接的升降板在支撑板的内部进行升降，而升降板通过定位台推动不干胶纸辊进行升降，可根据加工需求对不干胶纸辊的高度进行有效的调节。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种不干胶纸快速生产设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种不干胶纸快速生产设备的定位台结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种不干胶纸快速生产设备的支撑板结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种不干胶纸快速生产设备的定位筒结构示意图。
20.图中：1底座、2万向轮、3支撑板、4升降板、5伺服电机、6步进电机、7定位台、8滑槽、9蜗杆、10夹持板、11定位筒、12第一丝杠、13手轮、14夹板、15防滑垫、16定位块、17蜗轮、18螺杆、19第二丝杠、20定位槽、21滑块、22限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请同时参见图1至图4，一种不干胶纸快速生产设备，包括底座1，底座1顶部外壁两端的中心处均焊接有支撑板3，且支撑板3的顶端插接有升降板4，升降板4的顶端通过螺栓安装有定位台7，且定位台7的中心处开设有滑槽8，定位台7靠近滑槽8一端外壁的中心处通过螺栓安装有步进电机6，步进电机6的型号为86hs35，且步进电机6位于滑槽8内部的输出端上平键连接有第二丝杠19，第二丝杠19远离步进电机6的另一端通过轴承活动连接在滑槽8的内壁上，第二丝杠19两端的外侧壁上均螺纹连接有滑动连接在滑槽8内部的滑块21，且滑槽8两侧内壁的中心处均开设有定位槽20，滑块21两侧外壁的中心处焊接有滑动连接在定位槽20内部的限位块22，且滑块21的顶端焊接有夹持板10，夹持板10相邻一侧外壁中心处的顶端通过轴承活动连接有定位筒11，步进电机6通过第二丝杠19带动滑块21在滑槽8的内部相靠拢，而滑块21通过夹持板10带动定位筒11进行靠拢，使得夹持板10能够对不同
规格的不干胶纸辊进行定位夹持，提升了不干胶纸的加工效率。
23.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：步进电机6通过第二丝杠19带动滑块21在滑槽8的内部相靠拢，而滑块21通过夹持板10带动定位筒11进行靠拢，使得夹持板10能够对不同规格的不干胶纸辊进行定位夹持，提升了不干胶纸的加工效率。
24.进一步的，定位筒11的两侧外壁上均螺纹连接有第一丝杠12，且第一丝杠12的一端焊接有手轮13，手轮13的外侧壁上套接有海绵套筒，海绵套筒的设置使得操作者握持手轮13时更加的舒适。
25.进一步的，第一丝杠12远离手轮13的另一端通过轴承活动连接有夹板14，且夹板14呈弧形结构，夹板14远离第一丝杠12的另一侧外壁上粘接有防滑垫15，手轮13通过第一丝杠12推动夹板14对不干胶纸辊两端的转轴进行夹持固定，防滑垫15提升了不干胶纸辊转轴在定位筒11内部的稳定性，使得不干胶纸辊进行拆卸更加的方便快捷。
26.进一步的，底座1底部外壁的四周均通过螺栓安装有万向轮2，且万向轮2的外侧壁上开设有防滑条纹，防滑条纹使得万向轮2进行移动时更加的稳定，防止出现打滑的情况。
27.进一步的，支撑板3一侧外壁的中心处通过螺栓安装有伺服电机5，伺服电机5的型号为60cst
‑
m01330，且伺服电机5的输出端平键连接有延伸至支撑板3内部的蜗杆9，蜗杆9远离伺服电机5的另一端通过轴承活动连接在支撑板3的内壁上，使得蜗杆9进行转动时能够更加的稳定牢靠。
28.进一步的，支撑板3内壁的中心处焊接有定位块16，且定位块16的中心处通过轴承活动连接有与升降板4呈螺纹连接的螺杆18，螺杆18靠近蜗杆9的一端焊接有与蜗杆9相啮合的蜗轮17，且升降板4通过螺杆18、蜗杆9和蜗轮17的作用滑动连接在支撑板3的内部，伺服电机5通过蜗杆9带动蜗轮17进行转动，蜗轮17通过螺杆18推动螺纹连接的升降板4在支撑板3的内部进行升降，而升降板4通过定位台7推动不干胶纸辊进行升降，可根据加工需求对不干胶纸辊的高度进行有效的调节。
29.采用上述手轮13通过第一丝杠12推动夹板14对不干胶纸辊两端的转轴进行夹持固定，防滑垫15提升了不干胶纸辊转轴在定位筒11内部的稳定性，使得不干胶纸辊进行拆卸更加的方便快捷，同时伺服电机5通过蜗杆9带动蜗轮17进行转动，蜗轮17通过螺杆18推动螺纹连接的升降板4在支撑板3的内部进行升降，而升降板4通过定位台7推动不干胶纸辊进行升降，可根据加工需求对不干胶纸辊的高度进行有效的调节。
30.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
31.实施例1
32.一种不干胶纸快速生产设备，包括底座1，底座1顶部外壁两端的中心处均焊接有支撑板3，且支撑板3的顶端插接有升降板4，升降板4的顶端通过螺栓安装有定位台7，且定位台7的中心处开设有滑槽8，定位台7靠近滑槽8一端外壁的中心处通过螺栓安装有步进电机6，步进电机6的型号为86hs35，且步进电机6位于滑槽8内部的输出端上平键连接有第二丝杠19，第二丝杠19远离步进电机6的另一端通过轴承活动连接在滑槽8的内壁上，第二丝杠19两端的外侧壁上均螺纹连接有滑动连接在滑槽8内部的滑块21，且滑槽8两侧内壁的中心处均开设有定位槽20，滑块21两侧外壁的中心处焊接有滑动连接在定位槽20内部的限位块22，且滑块21的顶端焊接有夹持板10，夹持板10相邻一侧外壁中心处的顶端通过轴承活
动连接有定位筒11，步进电机6通过第二丝杠19带动滑块21在滑槽8的内部相靠拢，而滑块21通过夹持板10带动定位筒11进行靠拢，使得夹持板10能够对不同规格的不干胶纸辊进行定位夹持，提升了不干胶纸的加工效率。
33.其中，定位筒11的两侧外壁上均螺纹连接有第一丝杠12，且第一丝杠12的一端焊接有手轮13，手轮13的外侧壁上套接有海绵套筒，海绵套筒的设置使得操作者握持手轮13时更加的舒适；第一丝杠12远离手轮13的另一端通过轴承活动连接有夹板14，且夹板14呈弧形结构，夹板14远离第一丝杠12的另一侧外壁上粘接有防滑垫15，手轮13通过第一丝杠12推动夹板14对不干胶纸辊两端的转轴进行夹持固定，防滑垫15提升了不干胶纸辊转轴在定位筒11内部的稳定性，使得不干胶纸辊进行拆卸更加的方便快捷；底座1底部外壁的四周均通过螺栓安装有万向轮2，且万向轮2的外侧壁上开设有防滑条纹，防滑条纹使得万向轮2进行移动时更加的稳定，防止出现打滑的情况；支撑板3一侧外壁的中心处通过螺栓安装有伺服电机5，伺服电机5的型号为60cst
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m01330，且伺服电机5的输出端平键连接有延伸至支撑板3内部的蜗杆9，蜗杆9远离伺服电机5的另一端通过轴承活动连接在支撑板3的内壁上，使得蜗杆9进行转动时能够更加的稳定牢靠；支撑板3内壁的中心处焊接有定位块16，且定位块16的中心处通过轴承活动连接有与升降板4呈螺纹连接的螺杆18，螺杆18靠近蜗杆9的一端焊接有与蜗杆9相啮合的蜗轮17，且升降板4通过螺杆18、蜗杆9和蜗轮17的作用滑动连接在支撑板3的内部，伺服电机5通过蜗杆9带动蜗轮17进行转动，蜗轮17通过螺杆18推动螺纹连接的升降板4在支撑板3的内部进行升降，而升降板4通过定位台7推动不干胶纸辊进行升降，可根据加工需求对不干胶纸辊的高度进行有效的调节。
34.工作原理：该不干胶纸快速生产设备使用时，步进电机6通过第二丝杠19带动滑块21在滑槽8的内部相靠拢，而滑块21通过夹持板10带动定位筒11进行靠拢，使得夹持板10能够对不同规格的不干胶纸辊进行定位夹持，而手轮13通过第一丝杠12推动夹板14对不干胶纸辊两端的转轴进行夹持固定，防滑垫15提升了不干胶纸辊转轴在定位筒11内部的稳定性，使得不干胶纸辊进行拆卸更加的方便快捷，同时伺服电机5通过蜗杆9带动蜗轮17进行转动，蜗轮17通过螺杆18推动螺纹连接的升降板4在支撑板3的内部进行升降，而升降板4通过定位台7推动不干胶纸辊进行升降，可根据加工需求对不干胶纸辊的高度进行有效的调节。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。