聚乙烯丙纶分切机的制作方法

本实用新型涉及分切设备的技术领域，特别是涉及聚乙烯丙纶分切机。

背景技术：

众所周知，用聚乙烯丙纶生产的防水产品其抗拉强度高、抗渗能力强、低温柔性好，膨胀系数小，温升效应低、变形适应能力强、摩擦系数大，聚乙烯丙纶复合防水卷材是一种多层高分子合成片状材料，是以丙纶无纺布和聚乙烯为主要原料，经添加助剂改善性能的一种有增强保护层、防老化层、和增强层四层片状材料一体的复合型防水材料；聚乙烯丙纶分切机是一种将制成的聚乙烯丙纶复合防水卷材按照规定尺寸进行分切，便于后续加工和包装运输的分切装置，其在分切设别的领域中得到了广泛的使用；现有的聚乙烯丙纶分切机在使用中发现，现有的技术不便于对分切刀具进行快速更换，面对不同尺寸要的分切加工，无法快速实现刀具的更换，影响产品的生产加工，局限性较高，导致实用性降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供能够快速更换分切刀具，满足不同尺寸要求的分切加工，提高生产效率，提高实用性的聚乙烯丙纶分切机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚乙烯丙纶分切机，包括机台、放料辊、导料辊、压料辊、卷料辊、刀轴、弧形板、侧板、转轴和连接轴，所述机台左端前侧和后侧均设置有固定板，两组所述固定板前后平行分布，所述放料辊可转动安装于两组固定板之间左侧，所述后侧的固定板后端设置有第一减速电机，所述第一减速电机输出端与放料辊传动连接，所述导料辊位于放料辊右方，导料辊可转动安装于两组固定板之间，所述机台顶端前侧和后侧均设置有两组支板，所述前侧的两组支板和后侧的两组支板顶端均设置有安装板，所述压料辊可转动安装于两组所述安装板之间左侧，两组安装板靠近所述机台中心一端均横向开设有矩形槽，两组安装板靠近机台中心一端均开设有让位槽，两组所述让位槽分别与两组所述矩形槽对应连通，所述弧形板位于两组安装板之间，两组所述侧板分别固定安装于弧形板左端前侧和后侧，两组侧板前后平行分布，两组所述转轴分别固定安装于两组侧板靠近机台中心一端，所述刀轴位于两组所述侧板之间，刀轴前端和后端均设置有安装槽，两组所述转轴分别自两组所述安装槽远离机台中心一端伸入并与两组安装槽可转动连接，两组所述连接轴分别固定安装于两组侧板远离机台中心一端，两组连接轴分别位于两组所述矩形槽内并与两组矩形槽滑动连接，两组连接轴远离机台中心一端均开设有安装螺纹槽，两组安装板远离机台中心一端均对应设置有安装螺纹孔，两组所述安装螺纹孔内均设置有安装螺栓，两组所述安装螺栓分别自两组安装螺纹孔远离机台中心一端螺栓穿过并分别伸入至两组所述安装螺纹槽内，所述机台顶端右侧设置有两组竖板，两组所述竖板前后竖直分布，所述卷料辊可转动安装于两组竖板之间，卷料辊位于刀轴右上方，所述后侧的竖板后端设置有第二减速电机，所述第二减速电机输出端与卷料辊传动连接。

优选的，所述放料辊和卷料辊上均固定套设有防滑套管。

优选的，所述两组竖板顶端分别铰接设置有铰接杆，两组所述铰接杆通过压杆连接，所述压杆外围中部可转动套设有压辊。

优选的，所述机台底端设置有四组防滑支腿。

优选的，两组所述让位槽宽度分别大于两组所述连接轴直径。

优选的，所述弧形板位于所述刀轴左侧，弧形板右端设置有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了聚乙烯丙纶分切机，具备以下有益效果：该聚乙烯丙纶分切机，将卷状的聚乙烯丙纶复合防水卷材安装套设与放料辊上，将卷材端部自导料辊底部穿过，卷材端部自压料辊和刀轴之间穿过，最后卷至卷料辊上，通过第一减速电机带动放料辊转动从而对聚乙烯丙纶复合防水管材进行放料，同时通过第二减速电机带动卷料辊转动将卷材卷至卷料辊上，在此之前，通过压料辊对卷材进行压紧限位，通过刀轴将卷材进行分切加工，最终完成分切加工，当需要修改分切尺寸时，通过旋松两组安装螺栓使两组安装螺栓自两组连接轴中螺出，通过拉动弧形板，通过弧形板带动两组侧板和刀轴向右移动，通过两组连接轴分别与两组矩形槽紧密滑动连接对弧形板和刀轴进行限位移动，两组连接轴滑至两组矩形槽右端，将弧形板向上提起，使两组连接轴分别自两组让位槽内抽出，从而对弧形板和刀轴进行拆卸，将刀轴和弧形板组合进行更换，通过将两组连接轴自让位槽顶端伸入并滑至矩形槽左端，通过旋紧两组安装螺栓将连接轴和安装板进行固定连接，能够快速更换分切刀具，满足不同尺寸要求的分切加工，提高生产效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型图3中a处的局部结构示意图；

图5是本实用新型侧板和转轴连接关系的结构示意图；

附图中标记：1、机台；2、放料辊；3、导料辊；4、压料辊；5、卷料辊；6、刀轴；7、弧形板；8、侧板；9、转轴；10、连接轴；11、固定板；12、第一减速电机；13、支板；14、安装板；15、矩形槽；16、让位槽；17、安装螺栓；18、竖板；19、第二减速电机；20、防滑套管；21、铰接杆；22、压杆；23、压辊；24、防滑支腿；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的聚乙烯丙纶分切机，包括机台1、放料辊2、导料辊3、压料辊4、卷料辊5、刀轴6、弧形板7、侧板8、转轴9和连接轴10，所述机台1左端前侧和后侧均设置有固定板11，两组所述固定板11前后平行分布，所述放料辊2可转动安装于两组固定板11之间左侧，所述后侧的固定板11后端设置有第一减速电机12，所述第一减速电机12输出端与放料辊2传动连接，所述导料辊3位于放料辊2右方，导料辊3可转动安装于两组固定板11之间，所述机台1顶端前侧和后侧均设置有两组支板13，所述前侧的两组支板13和后侧的两组支板13顶端均设置有安装板14，所述压料辊4可转动安装于两组所述安装板14之间左侧，两组安装板14靠近所述机台1中心一端均横向开设有矩形槽15，两组安装板14靠近机台1中心一端均开设有让位槽16，两组所述让位槽16分别与两组所述矩形槽15对应连通，所述弧形板7位于两组安装板14之间，两组所述侧板8分别固定安装于弧形板7左端前侧和后侧，两组侧板8前后平行分布，两组所述转轴9分别固定安装于两组侧板8靠近机台1中心一端，所述刀轴6位于两组所述侧板8之间，刀轴6前端和后端均设置有安装槽，两组所述转轴9分别自两组所述安装槽远离机台1中心一端伸入并与两组安装槽可转动连接，两组所述连接轴10分别固定安装于两组侧板8远离机台1中心一端，两组连接轴10分别位于两组所述矩形槽15内并与两组矩形槽15滑动连接，两组连接轴10远离机台1中心一端均开设有安装螺纹槽，两组安装板14远离机台1中心一端均对应设置有安装螺纹孔，两组所述安装螺纹孔内均设置有安装螺栓17，两组所述安装螺栓17分别自两组安装螺纹孔远离机台1中心一端螺栓穿过并分别伸入至两组所述安装螺纹槽内，所述机台1顶端右侧设置有两组竖板18，两组所述竖板18前后竖直分布，所述卷料辊5可转动安装于两组竖板18之间，卷料辊5位于刀轴6右上方，所述后侧的竖板18后端设置有第二减速电机19，所述第二减速电机19输出端与卷料辊5传动连接，将卷状的聚乙烯丙纶复合防水卷材安装套设与放料辊2上，将卷材端部自导料辊3底部穿过，卷材端部自压料辊4和刀轴6之间穿过，最后卷至卷料辊5上，通过第一减速电机12带动放料辊2转动从而对聚乙烯丙纶复合防水管材进行放料，同时通过第二减速电机19带动卷料辊5转动将卷材卷至卷料辊5上，在此之前，通过压料辊4对卷材进行压紧限位，通过刀轴6将卷材进行分切加工，最终完成分切加工，当需要修改分切尺寸时，通过旋松两组安装螺栓17使两组安装螺栓17自两组连接轴10中螺出，通过拉动弧形板7，通过弧形板7带动两组侧板8和刀轴6向右移动，通过两组连接轴10分别与两组矩形槽15紧密滑动连接对弧形板7和刀轴6进行限位移动，两组连接轴10滑至两组矩形槽15右端，将弧形板7向上提起，使两组连接轴10分别自两组让位槽16内抽出，从而对弧形板7和刀轴6进行拆卸，将刀轴6和弧形板7组合进行更换，通过将两组连接轴10自让位槽16顶端伸入并滑至矩形槽15左端，通过旋紧两组安装螺栓17将连接轴10和安装板14进行固定连接，能够快速更换分切刀具，满足不同尺寸要求的分切加工，提高生产效率，提高了实用性。

本实用新型的聚乙烯丙纶分切机，所述放料辊2和卷料辊5上均固定套设有防滑套管20，通过防滑套管20防止卷状聚乙烯丙纶复合防水卷材自放料辊2和卷料辊5上发生滑动。

本实用新型的聚乙烯丙纶分切机，所述两组竖板18顶端分别铰接设置有铰接杆21，两组所述铰接杆通过压杆22连接，所述压杆22外围中部可转动套设有压辊23，通过压辊23的重力将卷材进行压紧，防止卷材在卷料辊5卷制过程中发生松弛和错位。

本实用新型的聚乙烯丙纶分切机，所述机台1底端设置有四组防滑支腿24，通过四组防滑支腿24对机台1进行支撑。

本实用新型的聚乙烯丙纶分切机，两组所述让位槽16宽度分别大于两组所述连接轴10直径，让位槽16宽度大于连接轴10直径，便于将连接轴10自让位槽16中取出。

本实用新型的聚乙烯丙纶分切机，所述弧形板7位于所述刀轴6左侧，弧形板7右端设置有把手25，通过把手25便于对弧形板7进行拉拽和提放。

本实用新型的聚乙烯丙纶分切机在使用时，将卷状的聚乙烯丙纶复合防水卷材安装套设与放料辊2上，将卷材端部自导料辊3底部穿过，卷材端部自压料辊4和刀轴6之间穿过，最后卷至卷料辊5上，通过第一减速电机12带动放料辊2转动从而对聚乙烯丙纶复合防水管材进行放料，同时通过第二减速电机19带动卷料辊5转动将卷材卷至卷料辊5上，在此之前，通过压料辊4对卷材进行压紧限位，通过刀轴6将卷材进行分切加工，最终完成分切加工，当需要修改分切尺寸时，通过旋松两组安装螺栓17使两组安装螺栓17自两组连接轴10中螺出，通过拉动弧形板7，通过弧形板7带动两组侧板8和刀轴6向右移动，通过两组连接轴10分别与两组矩形槽15紧密滑动连接对弧形板7和刀轴6进行限位移动，两组连接轴10滑至两组矩形槽15右端，将弧形板7向上提起，使两组连接轴10分别自两组让位槽16内抽出，从而对弧形板7和刀轴6进行拆卸，将刀轴6和弧形板7组合进行更换，通过将两组连接轴10自让位槽16顶端伸入并滑至矩形槽15左端，通过旋紧两组安装螺栓17将连接轴10和安装板14进行固定连接，通过防滑套管20防止卷状聚乙烯丙纶复合防水卷材自放料辊2和卷料辊5上发生滑动，通过压辊23的重力将卷材进行压紧，防止卷材在卷料辊5卷制过程中发生松弛和错位，通过四组防滑支腿24对机台1进行支撑，让位槽16宽度大于连接轴10直径，便于将连接轴10自让位槽16中取出，通过把手25便于对弧形板7进行拉拽和提放，能够快速更换分切刀具，满足不同尺寸要求的分切加工，提高生产效率，提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。