四色胶印机上料装置的制作方法

本申请涉及胶印机的领域，尤其是涉及一种四色胶印机上料装置。

背景技术：

四色胶印机，一般指采用黄、品红、青三原色油墨和黑色油墨来复制彩色原稿的种种颜色的印刷工艺的胶印机。

授权公告号为cn210270556u的使用新型专利公开了一种胶印机上料装置，包括支撑座、固定在支撑座顶端的支撑架、滑动在支撑架顶端的滑动板、设置在滑动板底端的升降组件以及由升降组件带动升降的搬运组件；所述搬运组件包括气泵与气泵连通的主管道、与主管道连通的支管以及连通在支管上的吸风口，气泵带动吸风口吸风。该实用新型具有减少人工操作，节约人力的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有纸堆顶层的纸张被吸风口吸附时容易粘连第二层纸张，容易发生夹带多余纸张移动的缺陷。

技术实现要素：

为了减小移动纸堆顶层纸张时，顶层纸张夹带其他纸张移动可能性，本申请提供一种四色胶印机上料装置。

本申请提供的一种四色胶印机上料装置采用如下的技术方案：

一种四色胶印机上料装置，包括安装在四色胶印机进料口的上料机构，上料机构包括机架和安装在机架上用于吸附纸张上移后向靠近四色胶印机进料口移动的搬运组件，所述上料机构还包括有减小纸堆顶层纸张移动时夹带多余纸张移动的可能性的分离组件，分离组件底端低于搬运组件底端，分离组件包括与搬运组件背离四色胶印机进料口一侧相连的连接板以及连接在连接板上竖直设置的弹簧。

通过采用上述技术方案，使用时，使用人员将待加工的纸堆放置到机架上，搬运组件与纸堆顶层的纸张接触时，分离组件底部也与纸堆抵接，由于分离组件底端低于搬运组件底端，因此弹簧被压缩使得分离组件与搬运组件底端齐平；在搬运组件吸附并带动纸堆顶层的纸张上移离开纸堆时，弹簧复原敲击搬运组件吸附的纸张，减小顶层纸张夹带多余纸张向四色胶印机进料口移动的可能性。

优选的，所述分离组件还包括固定在弹簧背离连接板的底端的球体。

通过采用上述技术方案，球体表面光滑，在与纸张抵接时够减小在纸张表面留下划痕的可能性，并且球面与纸张接触面较小，不容易与纸张发生粘连。

优选的，所述球体为橡胶球体。

通过采用上述技术方案，橡胶球体质地柔软并具有一定弹性，与纸堆抵接时能进一步减小划伤顶层纸张的可能性。

优选的，所述机架包括用于放置纸堆的载物台和竖直设置在载物台上的支柱，搬运组件包括两根导轨、滑动板、第一气缸、安装板、连接管、吸盘、气泵以及第二气缸，两根导轨互相平行并水平设置在支柱顶端，滑动板滑动连接在两根导轨上并能沿导轨向靠近或远离四色胶印机移动，第一气缸竖直设置并与滑动板底壁固定，安装板与第一气缸的活塞杆相连，连接管竖直设置并与安装板背离第一气缸一侧固定，吸盘固定在连接管远离安装板一端并与连接管连通，气泵固定在安装板并通过管道与连接管连通，两根导轨远离四色胶印机一端固定连接有顶板，第二气缸水平设置并固定在顶板上，第二气缸的活塞杆与滑动板固定。

通过采用上述技术方案，当第一气缸推动安装板向下移动时，吸盘与纸堆顶层纸张抵接，由于气泵通过管道和连接管连通，连接管与吸盘连通，因此，气泵产生负压时吸盘具有吸附力并吸附纸张，同时弹簧被压缩；当第一气缸带动安装板向上移动时，吸盘吸附纸张向上移动，实现竖向位移；同时弹簧敲击纸张，使得顶层纸张与粘连的纸张分离，减小夹带多余纸张的可能性。第二气缸的活塞杆伸长推动滑动板沿导轨滑动并靠近四色胶印机，实现水平位移，当纸张移动到合适位置，气泵停止工作，吸盘的吸附力消失，使得纸张能够掉落到四色胶印机的进料口；此时第二气缸的活塞杆缩短，拉动滑动板复位。

优选的，所述滑动板靠近两根导轨的两端分别安装有滚轮，导轨互相靠近的一侧开设有滑槽，滚轮卡接在滑槽中并能沿导轨滑动。

通过采用上述技术方案，滚轮在滑槽中滚动带动滑动板沿导轨移动能够减小导轨与滑动板之间的摩擦，使得滑动板移动更平稳，并减小滑动板和导轨磨损的情况。

优选的，所述载物台上固定连接有两块互相平行且竖直设置的挡板，挡板平行于导轨设置，两块挡板之间的间距与纸张宽度相适配。

通过采用上述技术方案，两块挡板一方面起到定位的作用，有利于指引使用人员将纸张堆放到合适位置，还能起到减小纸张在脱离吸盘后飘落过程或在吸盘的吸附移动过程中发生歪斜的可能性。

优选的，所述支柱包括固定在载物台上的套管、套接在套管内的伸缩杆和螺纹连接在套管侧壁的至少一个抵固件，套管侧壁开设有螺纹孔，抵固件包括螺杆，螺杆通过螺纹孔与套管螺纹固定，螺杆伸入套管一端与伸缩杆侧壁抵固。

通过采用上述技术方案，使用人员可转动螺纹杆使得螺纹杆远离伸缩杆侧壁，然后沿套管上下移动伸缩杆，调节导轨的高度，当转动到所需高度后，反向转动螺纹杆抵紧伸缩杆，从而达到适应不同高度的纸堆的目的，提高使用范围。

优选的，所述伸缩杆沿长度方向设有表示长度的刻度线。

通过采用上述技术方案，便于使用人员判断多根支柱的高度，有利于迅速、便利的调节导轨高度并保持水平。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.搬运组件与纸堆顶层的纸张接触时，弹簧底部也与纸堆抵接，由于弹簧底端低于搬运组件底端，因此弹簧被压缩与搬运组件底端齐平；在搬运组件吸附并带动纸堆顶层的纸张上移离开纸堆时，弹簧复原敲击搬运组件吸附的纸张，减小顶层纸张夹带多余纸张向四色胶印机进料口移动的可能性；

2.第二气缸的活塞杆伸长推动滑动板沿导轨滑动并靠近四色胶印机，实现水平位移，将纸张移动到四色胶印机的进料口；然后第二气缸的活塞杆缩短，拉动滑动板复位。

附图说明

图1是本申请实施例与四色胶印机的安装示意图；

图2是本申请实施例整体结构示意图；

图3是为了展示滚轮和滑槽结构的示意图；

图4是图2中a部分放大图。

附图标记说明：1、四色胶印机；2、机架；21、载物台；22、支柱；221、套管；222、伸缩杆；223、抵固件；23、挡板；24、立板；3、搬运组件；31、导轨；311、滑槽；32、滑动板；321、滚轮；33、第一气缸；34、安装板；35、连接管；36、吸盘；37、气泵；38、第二气缸；39、顶板；4、分离组件；41、连接板；42、弹簧；43、球体。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种四色胶印机上料装置。

参照图1和图2，四色胶印机上料装置包括安装在四色胶印机1进料口的上料机构，上料机构包括机架2和安装在机架2上的搬运组件3，用于吸附纸张上移后向靠近四色胶印机1进料口移动；上料机构还包括分离组件4，用于减小纸堆顶层纸张移动时夹带多余纸张的可能性，分离组件4底端低于搬运组件3底端，分离组件4包括与搬运组件3背离四色胶印机1进料口一侧相连的连接板41以及连接在连接板41上竖直设置的弹簧42，使用时，搬运组件3与纸堆顶层的纸张接触时，分离组件4底部也与纸堆抵接，由于分离组件4底端低于搬运组件3底端，因此弹簧42被压缩使得分离组件4与搬运组件3底端齐平；在搬运组件3吸附并带动纸堆顶层的纸张上移离开纸堆时，弹簧42抖动复原敲击搬运组件3吸附的纸张，减小顶层纸张夹带多余纸张向四色胶印机1进料口移动的可能性。

参照图2，机架2包括水平设置的载物台21和竖直设置在载物台21顶壁上的四根支柱22，载物台21用于放置纸堆。载物台21底壁焊接有多块竖直设置的立板24，起到支撑载物台21的作用。为了便于指引使用人员将纸张堆放到载物台21合适位置，载物台21上焊接有两块互相平行且竖直设置的挡板23，两块挡板23之间的间距与纸张宽度相适配并与四色胶印机1进料口对齐。两块挡板23一方面起到定位的作用，还能起到减小纸张在脱离搬运组件3后飘落过程或在移动过程中发生歪斜的可能性。

支柱22用于安装搬运组件3，支柱22包括焊接在载物台21上的套管221、插接在套管221内的圆柱形伸缩杆222和螺纹连接在套管221侧壁的至少一个抵固件223。套管221呈圆管状且侧壁开设有螺纹孔，抵固件223包括螺杆，螺杆通过螺纹孔与套管221螺纹固定，螺杆伸入套管221一端与伸缩杆222位于套管221内的侧壁抵固。使用人员可转动螺纹杆使得螺纹杆远离伸缩杆222侧壁，然后沿套管221上下移动伸缩杆222，调节伸缩杆222的高度，当转动到所需高度后，反向转动螺纹杆抵紧伸缩杆222即可。伸缩杆222延长度方向刻有表示长度的刻度线，便于使用人员判断多根支柱22的高度。

参照图2，搬运组件3包括两根导轨31、滑动板32、第一气缸33、安装板34、连接管35、吸盘36、气泵37以及第二气缸38。两根导轨31互相平行并水平焊接在伸缩杆222远离套管221的顶端，伸缩杆222相对于套管221移动时，能够调节导轨31的高度。

参照图3，导轨31互相靠近的一侧沿长度方向开设有滑槽311，滑动板32为长方形板，滑动板32沿长度方向的两端分别安装有滚轮321，滚轮321卡接在滑槽311中并能沿导轨31滑动，从而靠近或远离四色胶印机1。两根导轨31远离四色胶印机1一端固定焊接有水平设置的顶板39，第二气缸38水平设置并通过螺钉固定在顶板39靠近滑动板32一侧上，第二气缸38的活塞杆与滑动板32通过螺钉固定，用于驱动滑动板32靠近或远离四色胶印机1的进料口。

第一气缸33竖直设置并通过螺钉与滑动板32底壁固定，安装板34水平设置并与第一气缸33的活塞杆通过螺钉相连，连接管35竖直设置并与安装板34背离第一气缸33一侧粘接固定，吸盘36固定在连接管35远离安装板34一端并与连接管35连通，气泵37通过螺钉固定在安装板34上并通过管道与连接管35连通。

当第一气缸33推动安装板34向下移动时，吸盘36与纸堆顶层纸张抵接，由于气泵37通过管道和连接管35连通，连接管35与吸盘36连通，因此，气泵37产生负压时吸盘36具有吸附力并吸附纸张，当第一气缸33带动安装板34向上移动时，吸盘36吸附纸张向上移动，实现竖向位移；第二气缸38的活塞杆伸长推动滑动板32沿导轨31滑动并靠近四色胶印机1，实现水平位移，当纸张移动到合适位置，气泵37停止工作，吸盘36的吸附力消失，使得纸张能够掉落到四色胶印机1的进料口，此时第二气缸38的活塞杆缩短，拉动滑动板32复位。

参照图2和图4，分离组件4的连接板41焊接在安装板34背离四色胶印机1一侧，弹簧42顶端焊接在连接板41底壁，弹簧42背离连接板41的底端的橡胶球体43，球体43底端低于吸盘36底端1-2mm。第一气缸33推动安装板34向下使得吸盘36与纸堆抵接时，弹簧42被压缩；当第一气缸33拉动安装板34上移，使得吸盘36吸附纸堆顶层纸张上移时，弹簧42复位并抖动敲击纸张，使得顶层纸张与粘连的纸张分离，减小夹带多余纸张的可能性。橡胶的球体43质地柔软并具有一定弹性，与纸堆抵接时能进一步减小划伤顶层纸张的可能性。

本申请实施例一种四色胶印机上料装置的具体使用方式为：使用时，使用人员将待加工的纸堆放置到机架2上，利用第一气缸33推动安装板34向下使得吸盘36与纸堆抵接，吸盘36与纸堆顶层的纸张接触时，球体43底部也与纸堆抵接，由于球体43底端低于吸盘36底端，因此弹簧42被压缩，使得吸盘36与球体43底端齐平；在吸盘36吸附并带动纸堆顶层的纸张上移离开纸堆时，弹簧42复原敲击搬运组件吸附的纸张，减小顶层纸张夹带多余纸张向四色胶印机1进料口移动的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。