一种可移动式电线收线架的制作方法

1.本申请涉及电线电缆制造加工的领域，尤其是涉及一种可移动式电线收线架。


背景技术：

2.电线电缆生产制造过程中对生产的电线电缆进行收卷是基本的工序，为了保持生产的电线电缆能够有序的收卷排放，防止电线电缆受损，一般的收线架在收卷过程中为了使电线能够有序的卷绕在绕线盘上，在卷绕的同时还设置有导向装置引导电线有序地卷绕在绕线盘上。
3.现有的专利公告号为cn210884650u的中国专利，公开了一种包塑线收线装置，包括工字收线轮、导线台和滑杆，工字收线轮的旋转轴连接有电机，导线台滑动连接在滑杆上，导线台连接有传动机构，传动机构用于带动导线台沿滑杆来回移动，导线台上有两个竖直设置的导线柱。该实用新型通过电机带动工字轮收线的同时，通过链轮链条的配合向传动机构提供动力，从而带动导线台沿滑杆来回移动，滑杆与工字轮轴线平行，导线柱就能引导包塑线均匀地一层层绕在工字轮上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述相关技术虽然通过往复运动的导向机构改善了电线电缆均匀收卷在工字轮上的问题，但是仍有以下缺陷，工字轮随尺寸变化其轴线距地面高度随之变化，现有的收线装置只能适用一种型号的工字轮，存在不能适用于多型号工字轮共同使用的问题。


技术实现要素：

5.为了改善同一收线装置不能适用于多型号的工字轮的问题，本申请提供一种可移动式电线收线架。
6.本申请提供的一种可移动式电线收线架采用如下的技术方案：
7.一种可移动式电线收线架，包括导线台和滑杆，所述导线台滑动连接在所述滑杆上，所述导线台上设置有传动机构，当所述滑杆旋转时，所述滑杆通过所述传动机构驱动所述导线台沿所述滑杆往复运动,所述滑杆下方设置有底座，所述底座上端面竖直设置有相对的两个支座，两个所述支座均转动连接有起落臂,两个所述起落臂一端共同连接有连接杆,所述底座上设置有用于驱动所述连接杆升降的升降机构；两根所述起落臂相邻的侧壁上分别转动设置有同轴的从动凸台和主动凸台，所述底座上设置有用于调节所述从动凸台与所述主动凸台的间距的调节机构，两根所述起落臂上均设置有支臂，所述滑杆通过两个所述支臂架设在所述起落臂上。
8.通过采用上述技术方案，当需要使用工字轮缠绕电缆时，主动凸台与从动凸台将工字轮夹紧，传动机构驱动导线台在滑杆上往复运动，旋转的主动凸台带动工字轮转动从而将电缆缠绕在工字轮上，往复运动的导线台使得电缆在绕上工字轮的同时沿工字轮盘芯的轴向运动并均匀的绕在工字轮上，避免同一处的电缆过多压坏最里层的电缆，同时，如需要配合不同型号的工字轮进行缠绕电缆时，不同的工字轮盘芯处轴线距地面高度不同，调
整升降机构使得连接杆上升/落下，带动起落臂绕支座转动使得主动凸台与从动凸台距地面的高度改变，调节机构调节从动凸台的位置以改变其与主动凸台的间距，实现配合不同型号的工字轮缠绕电缆的目的。
9.优选的，所述升降机构包括转动连接在所述连接杆远离所述起落臂一侧且旋转轴与所述连接杆平行的连接块，所述连接块与所述连接杆之间预留有间隙，所述底座上竖直转动连接有螺纹贯穿所述连接块的螺杆。
10.通过采用上述技术方案，当需要在不同规格的工字轮上缠绕电缆时，由于工字轮规格改变其盘芯处轴线距地面高度也随之改变，此时，转动螺杆使得连接块沿螺杆向下/向上移动，连接杆也随之落下/升起，使得起落臂绕支座转动，实现降落/抬升主动凸台及从动凸台以配合不同规格的工字轮缠绕电缆的目的。
11.优选的，所述调节机构包括与设置有所述从动凸台的所述起落臂远离所述连接杆的一端螺纹连接且与所述连接杆平行的调距轴，从动凸台转动连接在调距轴靠近主动凸台的一端。
12.通过采用上述技术方案，旋转调距轴以使从动凸台靠近/远离主动凸台,实现配合轴向长度不同的工字轮的收卷电缆的目的。
13.优选的，设置有所述主动凸台的所述起落臂远离所述连接杆的一端转动连接有与所述调距轴同轴的传动轴，主动凸台同轴固接在传动轴靠近从动凸台的一端，所述底座上设置有用于驱动传动轴和滑杆同步旋转的驱动机构。
14.通过采用上述技术方案，在使用工字轮缠绕电缆时，驱动机构驱动传动轴转动，传动轴带动与之同轴固接的主动凸台转动，从而带动工字轮转动，实现将电缆缠绕在工字轮上的目的。
15.优选的，所述驱动机构包括设置在底座上的电机，所述电机输出端同轴固接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮与所述传动轴同轴固接，所述从动轮同轴固接有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述滑杆同轴固接。
16.通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动与之同轴固接的传动轴转动，最终实现带动主动凸台转动的目的；从动轮同时也带动与之同轴固接的主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动与之同轴固接的滑杆转动，实现使滑杆通过所述传动机构驱动导线台沿滑杆往复运动的目的。
17.优选的，述主动凸台与所述从动凸台呈锥台状且其尖端相对设置，所述主动凸台与所述从动凸台的收口端均同轴固接有凸起。
18.通过采用上述技术方案，在缠绕电缆过程中,主动凸台与从动凸台从两侧将工字轮夹紧，锥台状的主动凸台和从动凸台的尖端伸入工字轮盘芯处,起到对工字轮一定的承托作用的同时更便于将工字轮夹紧，且锥台状的主动凸台与从动凸台在配合不同型号的工字轮时，可以根据工字轮不同的盘芯直径改变插入的深度以实现适配不同型号的工字轮的目的；凸起使得主动凸台与从动凸台能够配合盘芯直径小于两者尖端处直径的工字轮。
19.优选的，所述底座上设置有用于罩设所述主动轮、所述从动轮、所述主动齿轮、所述从动齿轮以及上述部件之间用于传动的皮带和链条的保护罩。
20.通过采用上述技术方案，在缠绕电缆过程中，避免操作人员接触旋转的皮带和链条后受伤，实现保证操作人员人身安全的目的。
21.优选的，所述螺杆远离所述底座的一端固定连接有第一手轮，所述调距轴远离所述从动凸台的一端延伸至所述起落臂外壁且固定连接有第二手轮。
22.通过采用上述技术方案，使得操作人员可省力转动螺杆与调距轴，实现便捷操作的目的。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过调整升降机构使得连接杆上升/落下，带动起落臂绕支座转动，实现配合不同规格的工字轮缠绕电缆的目的；
25.2.旋转第二手轮带动调距轴以使从动凸台靠近/远离主动凸台,实现配合不同长度的工字轮的缠绕电缆的目的；
26.3.锥台状的主动凸台与从动凸台在配合不同型号的工字轮时，可以根据工字轮不同的盘芯直径改变插入的深度以实现适配不同型号的工字轮的目的。
附图说明
27.图1是本申请实施例的整体结构示意图；
28.图2是本申请实施例隐去保护罩的整体结构示意图；
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.附图标记：1、导线台；2、滑杆；3、底座；4、支座；5、起落臂；6、连接杆；7、主动凸台；8、从动凸台；9、支臂；10、连接块；11、螺杆；12、调距轴；13、传动轴；14、电机；15、主动轮；16、从动轮；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、凸起；20、保护罩；21、第一手轮；22、第二手轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种可移动式电线收线架。参照图1，包括导线台1和滑杆2，导线台1滑动连接在滑杆2上，导线台1上设置有传动机构，当滑杆2旋转时，滑杆2通过传动机构驱动导线台1沿滑杆2往复运动,传动机构的具体结构参见专利公告号为cn210884650u的中国专利第[0005]和[0006]段之内容，在此不再赘述。参照图2和图3，滑杆2下设置有底座3，底座3上端面竖直设置有相对的两个支座4，两个支座4均转动连接有起落臂5,两个起落臂5同侧端部共同连接有一连接杆6,两根起落臂5相邻的侧壁上分别转动设置有同轴的从动凸台8和主动凸台7,底座3上设置有用于调节从动凸台8与主动凸台7的间距的调节机构,调节机构包括与设置有从动凸台8的起落臂5远离连接杆6的一端螺纹连接且与连接,6平行的调距轴12，调距轴12远离从动凸台8且伸出起落臂5的一端固定连接有第二手轮22，另一根起落臂5远离连接杆6的一端转动连接有传动轴13，传动轴13与主动凸台7同轴固接。两个起落臂5上均设置有支臂9，滑杆2设置在支臂9之间。
[0033]
当需要适用工字轮缠绕电缆时，主动凸台7与从动凸台8将工字轮夹紧，传动机构驱动导线台1在滑杆2上往复运动，旋转的主动凸台7与从动凸台8带动工字轮转动从而将电缆缠绕在工字轮上，往复运动的导线台1使得电缆在绕上工字轮的同时沿工字轮盘芯的轴向运动并均匀的绕在工字轮上，避免同一处的电缆过多压坏最里层的电缆。旋转第二手轮
22带动调距轴12以使从动凸台8靠近/远离主动凸台7,实现配合轴向长度不同的工字轮的缠绕电缆的目的。
[0034]
参照图2和图3，主动凸台7与从动凸台8呈锥台状且其尖端相对设置，主动凸台7与从动凸台8的收口端均同轴固接有凸起19。
[0035]
在缠绕电缆过程中,主动凸台7与从动凸台8从两侧将工字轮夹紧，锥台状的主动凸台7和从动凸台8的尖端伸入工字轮盘芯处,起到对工字轮一定的承托作用的同时更便于将工字轮夹紧，且锥台状的主动凸台7与从动凸台8在配合不同型号的工字轮时，可以根据工字轮不同的盘芯直径改变插入的深度以实现适配不同型号的工字轮的目的；凸起19使得主动凸台7与从动凸台8能够配合盘芯直径小于两者尖端处直径的工字轮。
[0036]
参照图1，升降机构包括转动连接在连接杆6远离起落臂5一侧且旋转轴与连接杆6平行的连接块10，连接块10与连接杆6之间预留有间隙，底座3上竖直转动连接有螺纹贯穿连接块10的螺杆11，螺杆11远离所述底座3的一端固定连接有第一手轮21。
[0037]
需要在不同规格的工字轮上缠绕电缆时，由于工字轮规格改变其盘芯处轴线距地面高度也随之改变，此时，转动第一手轮21带动螺杆11旋转使得连接块10沿螺杆11向下/向上移动，连接杆6也随之落下/升起，使得起落臂5绕支座4转动，实现降落/抬升主动凸台7及从动凸台8以配合不同规格的工字轮缠绕电缆的目的。
[0038]
参照图2和图3，底座3上设置有用于驱动传动轴13和滑杆2同步旋转的驱动机构，驱动机构包括设置在底座3上的电机14，电机14输出端同轴固接有主动轮15，主动轮15通过皮带传动连接有从动轮16，从动轮16与传动轴13同轴固接，从动轮16同轴固接有主动齿轮17，主动齿轮17通过链条传动连接有从动齿轮18，从动齿轮18与滑杆2同轴固接。
[0039]
启动电机14，电机14带动主动轮15转动，主动轮15通过皮带带动从动轮16转动，从动轮16带动与之同轴固接的传动轴13转动，最终实现带动主动凸台7转动的目的；从动轮16同时也带动与之同轴固接的主动齿轮17转动，主动齿轮17通过链条带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动与之同轴固接的滑杆2转动，实现使滑杆2通过传动机构驱动导线台1沿滑杆2往复运动的目的。
[0040]
参照图1和图2，底座3上设置有用于罩设主动轮15、从动轮16、主动齿轮17、从动齿轮18以及上述部件之间用于传动的皮带和链条的保护罩20。在缠绕电缆过程中，避免操作人员接触旋转的皮带和链条后受伤，实现保证操作人员人身安全的目的。
[0041]
本申请实施例一种可移动式电线收线架的实施原理为：当需要配合工字轮对电缆收集时，旋转第二手轮22使从动凸台8向远离主动凸台7的方向移动，放入工字轮后再反向旋转第一手轮21使得从动凸台8与主动凸台7夹紧工字轮，启动电机14，电机14驱动主动凸台7转动使其需要缠绕电缆的工字轮的转动，从而将电缆均匀的缠绕在工字轮上。当需要在不同规格的工字轮上绕电缆时，由于工字轮规格改变其盘芯处轴线距地面高度也随之改变，此时，转动第二手轮22使得连接块10沿螺杆11向下/向上移动，连接杆6也随之向下/向上移动，使得起落臂5绕支座4转动，实现降落/抬升主动凸台7及从动凸台8以配合不同规格的工字轮缠绕电缆的目的。
[0042]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。