一种颗粒物料均匀上料用输送装置的制作方法

1.本实用新型属于物料输送技术领域，特别是涉及一种颗粒物料均匀上料用输送装置。


背景技术：

2.在实际的生产过程中，常常需要进行物料的输送及上料处理，在多种不同形态的物料上料过程中，颗粒状物料的上料是极为常见的，并在实际生产中占据了极大的比重。
3.但是，现有的颗粒物料上料装置在进行物料上料处理时，物料容易因自身颗粒大小差异较大而导致上料不均的情况，使得物料生产的过程中误差增大，从而影响了生产的质量；同时，现有的颗粒物料上料装置上料口容易堵塞，导致物料上料效率较低，上料均匀性变差，从而影响物料的加工和生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种颗粒物料均匀上料用输送装置，通过筛板对物料颗粒进行筛分，使得上料过程中的物料颗粒大小更加的均匀，同时传送带上的若干载料盒与输料通道配合，使得载料盒装载物料的量得以确定，从而使得物料颗粒上料量更加的均匀可控，使得物料颗粒上料效果更好，误差更小，从而更好的满足了物料颗粒上料的实际生产需求。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种颗粒物料均匀上料用输送装置，包括支撑架，所述支撑架一表面固定有输送机构，所述输送机构上固定有送料机构；
7.所述输送机构包括一组料箱，两所述料箱之间固定有输料通道且均与输料通道相互连通，一所述料箱一表面开有第一槽孔，一所述料箱一表面固定有出料斗，一所述料箱通过第一槽孔与出料斗相互连通，所述输料通道一表面开有第二槽孔；
8.另一所述料箱一表面固定有托板，所述托板一表面固定有电机，所述料箱一相对内壁通过轴承转动连接有皮带辊，所述电机输出轴一端贯穿一料箱一表面且与一皮带辊一端固定连接，两所述皮带辊上传动配合有传送带，所述传送带周侧面固定有若干隔板，所述传送带周侧面通过合叶转动连接有若干载料盒，若干所述载料盒与若干隔板间隙分布。
9.进一步地，所述支撑架包括一组第一支撑板，两所述第一支撑板一表面均与输料通道一表面固定连接，两所述第一支撑板之间固定有第二支撑板。
10.进一步地，所述送料机构包括料仓，所述料仓一表面与输料通道一表面固定连接，所述料仓通过第二槽孔与输料通道内部相互连通。
11.进一步地，所述料仓进料口一端固定有进料斗。
12.进一步地，所述料仓内壁固定有筛板，所述料仓一表面开有第三槽孔，所述筛板所在平面与水平面之间的夹角范围是15
°‑
60
°
。
13.进一步地，所述筛板一表面固定有若干固定杆，所述固定杆另一端固定有振动棒。
14.进一步地，所述输料通道一相对内壁之间固定有固定板，所述固定板与传送带内壁间隙配合。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过筛板对物料颗粒进行筛分，使得上料过程中的物料颗粒大小更加的均匀，同时传送带上的若干载料盒与输料通道配合，使得载料盒装载物料的量得以确定，从而使得物料颗粒上料量更加的均匀可控，使得物料颗粒上料效果更好，误差更小，从而更好的满足了物料颗粒上料的实际生产需求。
17.2、本实用新型通过在筛板上设有若干振动棒带动筛板下方筛选后的物料进行上料处理，使得料仓中的物料进入输料通道中时不容易堵塞，且使得物料上料更加的均匀，效果更好，从而更好的满足了物料上料及生产的需求。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的一种颗粒物料均匀上料用输送装置的结构示意图；
21.图2为输送机构的结构示意图；
22.图3为传送带、载料盒、隔板和固定板的结构示意图；
23.图4为送料机构的结构示意图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
支撑架，2
‑
输送机构，3
‑
送料机构，4
‑
料箱，5
‑
输料通道，6
‑
第一槽孔，7
‑
出料斗，8
‑
第二槽孔，9
‑
托板，10
‑
电机，11
‑
皮带辊，12
‑
传送带，13
‑
载料盒，14
‑
隔板，15
‑
料仓，16
‑
进料斗，17
‑
筛板，18
‑
第三槽孔，19
‑
固定杆，20
‑
振动棒，21
‑
固定板。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种颗粒物料均匀上料用输送装置，包括支撑架1，支撑架1一表面固定有输送机构2，输送机构2上固定有送料机构3，输送机构2包括一组料箱4，两料箱4之间固定有输料通道5且均与输料通道5相互连通，一料箱4一表面开有第一槽孔6，一料箱4一表面固定有出料斗7，一料箱4通过第一槽孔6与出料斗7相互连通，输料通道5一表面开有第二槽孔8；
[0028]
另一料箱4一表面固定有托板9，托板9一表面固定有电机10，料箱4一相对内壁通过轴承转动连接有皮带辊11，电机10输出轴一端贯穿一料箱4一表面且与一皮带辊11一端通过焊接固定，两皮带辊11上传动配合有传送带12，传送带12周侧面固定有四十个隔板14，
传送带12周侧面通过合叶转动连接有三十九个载料盒13，三十九个载料盒13与四十个隔板14间隙分布。
[0029]
其中如图1和图2所示，支撑架1包括一组第一支撑板，两第一支撑板一表面均与输料通道5一表面通过焊接固定，两第一支撑板之间固定有第二支撑板。
[0030]
其中如图1和图4所示，送料机构3包括料仓15，料仓15一表面与输料通道5一表面通过焊接固定，料仓15通过第二槽孔8与输料通道5内部相互连通，料仓15进料口一端固定有进料斗16，料仓15内壁固定有筛板17，料仓15一表面开有第三槽孔18，筛板17所在平面与水平面之间的夹角为30
°
，筛板17一表面固定有三个固定杆19，固定杆19另一端固定有振动棒20。
[0031]
其中如图3所示，输料通道5一相对内壁之间固定有固定板21，固定板21与传送带12内壁间隙配合。
[0032]
本实施例的一个具体应用为：首先将该装置安装固定在需要输送物料的相应设备上，然后操作人员启动三个振动棒20和电机10运行，并将物料沿着进料斗16加入料仓15中，料仓15中的筛板17会对物料进行颗粒大小的筛选，使得颗粒大小合格的物料落入筛板17下方，颗粒大小不合格的物料沿着第三槽孔18滑出，电机10带动传送带12上的载料盒13传动，对输料通道5中的物料进行装载，在此过程中，三个振动棒20使得物料更容易进入载料盒13中，且使得物料装载的更加均匀，装载完成的载料盒13在电机10的带动下运行到右端的料箱4中，并在电机10的带动下进行翻转，使得载料盒13中的物料落入右端的料箱4中，并最终沿着出料斗7排出，从而完成颗粒物料的均匀上料处理。
[0033]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。