双面自粘型防水卷材生产装置的制作方法

本实用新型涉及卷材生产技术领域，尤其涉及双面自粘型防水卷材生产装置。

背景技术：

双面防水卷材是一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，而防水卷材生产线一般包括上料装置、螺杆挤出机、三辊压光机、输送装置、牵引机、自动切割机及收卷机。

在现有技术中，防水卷材在上料和收卷的过程中需要用到输送装置，但现有的输送装置的通用性较差，不能适用于多种不同厚度的卷材的输送，降低使用的范围，进而需要多台设备进行生产，相对的增加了生产的成本，并降低生产的效率，为此，我们提出一种双面自粘型防水卷材生产装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双面自粘型防水卷材生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双面自粘型防水卷材生产装置，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的上端均固定连接有顶板，所述第一侧板和第二侧板之间滑动连接有同一块横板，所述横板的下端固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与横板的底壁固定连接，所述横板上侧的第一侧板和第二侧板之间转动连接有第一输送辊，所述第一输送辊的轮轴一端与第二侧板转动连接，且第一输送辊的轮轴另一端延伸至第一侧板的外侧，所述第一输送辊轮轴上侧的第一侧板和第二侧板侧壁上均固定连接有支撑台，所述支撑台与顶板之间滑动连接有活动块，且两个活动块之间转动连接有与第一输送辊平行的第二输送辊，所述第二输送辊的轮轴一端延伸至第一侧板的外侧，所述第一侧板的外侧设置有与第一输送辊和第二输送辊连接的驱动机构。

优选地，所述横板的上端开设有两个竖直的通孔，且通孔内滑动连接有竖直的限位杆，所述限位杆的下端可与地面固定连接，所述限位杆的上端延伸至横板的上侧，且横板上侧的限位杆外侧套接有环形限位件。

优选地，所述横板的上端固定连接有两根与活动块对应的竖杆，所述竖杆的上端贯穿支撑台并与活动块的下端固定连接，且支撑台的上端开设有与竖杆对应的圆孔。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在第一侧板侧壁上的安装板，所述安装板的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿安装板并固定套接有第一皮带轮，所述第一输送辊的轮轴侧壁上固定套接有与第一皮带轮对应的第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间由同一根皮带连接，所述第一输送辊的轮轴上还固定套接有第一齿轮，所述第二输送辊的轮轴上固定套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选地，所述第一侧板的侧壁上开设有竖直的条形开口，所述第二输送辊的轮轴滑动连接在条形开口内。

优选地，所述第一侧板和第二侧板的后侧壁上固定连接有水平的输送台，且输送台的上端固定连接有两个l形导料块，两个所述l形导料块的槽口相对设置，且l形导料块的槽口位置与第一输送辊的上端面高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用在驱动机构的使用下，能够实现第一输送辊和第二输送辊的同时反向转动，进而能够对卷材进行输送，保证使用的稳定性，进一步的，在电动推杆的使用下，使得横板作竖直运动，并在多根竖杆的传动下，能够调节两个活动块的高度，进而可以改变活动块使用的位置，以改变第一输送辊和第二输送辊之间的间距，满足不同厚度的卷材的输送，另外通过在第一侧板和第二侧板的侧壁上连接有输送台和l形导料块，可以对输送后的卷材起到导向的作用，便于后续的加工使用或者收卷使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的双面自粘型防水卷材生产装置的正面结构示意图。

图2为本实用新型提出的双面自粘型防水卷材生产装置的背面结构示意图。

图3为本实用新型提出的双面自粘型防水卷材生产装置的侧面结构示意图。

图中：1第一侧板、2第二侧板、3顶板、4横板、5电动推杆、6第一输送辊、7支撑台、8活动块、9第二输送辊、10限位杆、11竖杆、12安装板、13驱动电机、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16皮带、17第一齿轮、18第二齿轮、19条形开口、20输送台、21l形导料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，双面自粘型防水卷材生产装置，包括第一侧板1和第二侧板2，第一侧板1和第二侧板2的上端均固定连接有顶板3，第一侧板1和第二侧板2之间滑动连接有同一块横板4，横板4的下端固定连接有电动推杆5，且电动推杆5的伸缩端与横板4的底壁固定连接，横板4的上端开设有两个竖直的通孔，且通孔内滑动连接有竖直的限位杆10，限位杆10的下端可与地面固定连接，限位杆10的上端延伸至横板4的上侧，且横板4上侧的限位杆10外侧套接有环形限位件，有助于提高横板4在竖直运动时的稳定性。

其中，横板4上侧的第一侧板1和第二侧板2之间转动连接有第一输送辊6，第一输送辊6的轮轴一端与第二侧板2转动连接，且第一输送辊6的轮轴另一端延伸至第一侧板1的外侧，第一输送辊6轮轴上侧的第一侧板1和第二侧板2侧壁上均固定连接有支撑台7，支撑台7与顶板3之间滑动连接有活动块8，横板4的上端固定连接有两根与活动块8对应的竖杆11，竖杆11的上端贯穿支撑台7并与活动块8的下端固定连接，且支撑台7的上端开设有与竖杆11对应的圆孔，在电动推杆5的使用下，使得横板作竖直运动，并在多根竖杆11的传动下，能够调节两个活动块8的高度，进而可以改变活动块8使用的位置，以提高装置的适用范围，满足不同厚度的卷材的输送。

其中，两个活动块8之间转动连接有与第一输送辊6平行的第二输送辊9，第二输送辊9的轮轴一端延伸至第一侧板1的外侧，第一侧板1的外侧设置有与第一输送辊6和第二输送辊9连接的驱动机构，驱动机构包括固定连接在第一侧板1侧壁上的安装板12，安装板12的侧壁上固定连接有驱动电机13，驱动电机13的驱动轴贯穿安装板12并固定套接有第一皮带轮14，第一输送辊6的轮轴侧壁上固定套接有与第一皮带轮14对应的第二皮带轮15，且第一皮带轮14与第二皮带轮15之间由同一根皮带16连接，第一输送辊6的轮轴上还固定套接有第一齿轮17，第二输送辊9的轮轴上固定套接有与第一齿轮17啮合的第二齿轮18，具体的，第一侧板1的侧壁上开设有竖直的条形开口19，第二输送辊9的轮轴滑动连接在条形开口19内，在驱动机构的使用下，能够实现第一输送辊6和第二输送辊9的同时反向转动，进而能够对卷材进行输送，保证使用的稳定性，进一步的，在调节第二输送辊9的位置后，需要相应的更换第二齿轮18，以使得第二齿轮18与第一齿轮17啮合，并保证不同厚度的卷材的正常输送。

进一步的，第一侧板1和第二侧板2的后侧壁上固定连接有水平的输送台20，具体的，输送台与第一侧板1和第二侧板2之间由螺栓固定，可以相应的调整输送台20的位置，输送台20的上端固定连接有两个l形导料块21，两个l形导料块21的槽口相对设置，且l形导料块21的槽口位置与第一输送辊6的上端面高度相同，通过设置有输送台20和l形导料块21，可以对输送后的卷材起到导向的作用，便于后续的加工使用或者收卷使用。

本实用新型在驱动机构的使用下，具体的，启动驱动电机13，使得第一皮带轮14转动，并在皮带16的传动下带动第二皮带轮15转动，进而带动第一齿轮17和第二齿轮18同时转动，实现第一输送辊6和第二输送辊9的同时反向转动，进而能够对卷材进行输送，保证使用的稳定性，进一步的，在电动推杆5的使用下，使得横板4作竖直运动，并在多根竖杆11的传动下，能够调节两个活动块8的高度，进而可以改变活动块8使用的位置，以改变第一输送辊6和第二输送辊9之间的间距，满足不同厚度的卷材的输送，另外通过在第一侧板1和第二侧板2的侧壁上连接有输送台20和l形导料块21，可以对输送后的卷材起到导向的作用，便于后续的加工使用或者收卷使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。