一种高效玻璃磨边上料装置的制作方法

1.本申请涉及玻璃钢加工技术的领域，尤其是涉及一种高效玻璃磨边上料装置。


背景技术：

2.目前，玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，这些玻璃大多生产加工的工序比较多，经常会使用到各种玻璃上料装置。
3.现有的相关技术，如中国专利公告号cn206512095u，专利名称为一种新型玻璃自动上料装置，包括玻璃上料装置、玻璃切割平台和玻璃堆垛架，其中玻璃直立放置在玻璃堆垛架上，呈特定的倾斜角度，然后通过玻璃上料装置对玻璃进行传输。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷有玻璃放置玻璃堆垛架，玻璃有滑动或者倾倒的可能，最终可能导致玻璃滑落地面导致玻璃损坏。


技术实现要素：

5.为了减少玻璃可能在玻璃堆垛架上滑落，本申请提供一种高效玻璃磨边上料装置。
6.本申请提供的一种高效玻璃磨边上料装置采用如下的技术方案：
7.一种高效玻璃磨边上料装置，包括支架和用于传输玻璃的上料机构；所述支架包括靠板、底板以及支撑板，所述底板水平放置，所述支撑板的一端连接于底板、另一端竖直向上延伸，所述靠板的一端连接于底板、另一端的外侧壁连接于支撑板远离底板的一端，所述靠板自支撑板向底板的一侧倾斜；所述底板设有用于限制玻璃在底板滑动限位组件，所述靠板的相对两侧滑移连接有用于限定玻璃往靠板相对两侧的任意一侧倾倒的挡板。
8.通过采用上述技术方案，将玻璃放置靠板，玻璃将呈倾斜放置，而限位组件的设置，将有效限定玻璃在底板上滑动，挡板的设置有效限定玻璃可能往靠板相对两侧的任意一侧倾倒，进一步达到有效限定玻璃滑动或者倾倒，进而达到保护玻璃的效果，在上料机构的作用下，玻璃将被传输用于后续的加工。
9.优选的，限位组件包括设置于底板的滑槽、限定脱离滑槽的滑块以及设置在滑块上用于限定玻璃滑动的插接件，所述滑槽沿底板的一端向底板靠近支撑板一端的方向延伸，所述滑块沿滑槽延伸方向滑动连接于滑槽。
10.通过采用上述技术方案，滑槽限定滑块脱离滑槽，滑块可以根据玻璃放置的数量在滑槽的延伸方向滑动，插接件的设置，不仅将限定滑块的滑动，还有效限定玻璃的滑动。
11.优选的，所述滑槽与滑块均呈相互适配的燕尾形。
12.通过采用上述技术方案，滑槽与滑块呈燕尾形，在滑槽与滑块自身形状的特点基础上，滑块将被限定在滑槽，在插接件限定玻璃滑动时，有效限定滑块脱离滑槽的效果。
13.优选的，所述插接件包括限位杆，所述限位杆的一端螺纹连接于滑块且抵接于滑
槽的槽底、另一端沿竖向向上延伸。
14.通过采用上述技术方案，将玻璃放置靠板后，转动限位杆使其螺纹连接于滑块且抵接于滑槽的槽底，在滑块滑动于某个预定位置，限位杆便于限定滑块的滑动，进而达到限位杆限定滑块滑动的同时，也限定玻璃的滑动，在传输完玻璃后，转动取下限位杆，进而达到便于下一次装载玻璃的效果。
15.优选的，所述靠板靠近支撑板的一侧设有固定杆，所述固定杆沿垂直滑槽延伸方向的方向朝两端延伸，所述挡板的一端滑动套接于固定杆、另一端沿滑槽的延伸方向延伸，所述固定杆设有限定挡板滑动的卡接件。
16.通过采用上述技术方案，挡板可以在固定杆上滑动，可以根据玻璃宽度的不同，调节挡板在固定杆的相对距离，然后通过卡接件限定挡板的滑动，进而达到有效限定玻璃往靠板相对两侧的任意一侧倾倒。
17.优选的，所述卡接件包括插杆，所述固定杆靠近靠板的一侧沿固定杆延伸方向等间距排列设有与插杆相适配的卡槽，所述插杆的一端插接于卡槽、另一端的外侧壁抵接于挡板。
18.通过采用上述技术方案，插杆插接于卡槽，便于插杆抵接于挡板，进一步便于限定挡板的滑动，进而达到限定玻璃倾倒的效果。
19.优选的，所述固定杆的两端均连接有用于限定挡板脱离固定杆的限位块。
20.通过采用上述技术方案，限位块的设置，在人为滑动过程中有效限定挡板脱离固定杆的效果。
21.优选的，所述卡槽的槽底以及插杆靠近卡槽的一端均设有相互吸引的磁铁。
22.通过采用上述技术方案，磁铁的设置，便于插杆在使用时可以快速插接插槽，进而便于固定挡板。
23.优选的，所述靠板远离支撑板的一侧以及底板靠近靠板的一侧均设有带有防滑纹的软垫。
24.通过采用上述技术方案，防滑软垫的设置，有效减小玻璃与靠板、底板之间磨损的可能，进而达到对玻璃起到保护的作用。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过采用上述技术方案，将玻璃放置靠板，玻璃将呈倾斜放置，而限位组件的设置，将有效限定玻璃在底板上滑动，挡板的设置有效限定玻璃可能往靠板相对两侧的任意一侧倾倒，进一步达到有效限定玻璃滑动或者倾倒，进而达到保护玻璃的效果；
27.2.将玻璃放置靠板后，转动限位杆使其螺纹连接于滑块且抵接于滑槽的槽底，在滑块滑动于某个预定位置，限位杆便于限定滑块的滑动，进而达到限位杆限定滑块滑动的同时，也限定玻璃的滑动，在传输完玻璃后，转动取下限位杆，达到便于下一次装载玻璃的效果。
附图说明
28.图1是本实用新型的整体结构示意图。
29.图2是图1中a部分的放大图。
30.图3是机架本体的局部剖视图。
31.附图标记说明：1、支架；11、靠板；111、挡板；112、固定杆；113、插杆；114、卡槽；115、限位块；116、滑环；117、固定块；12、底板；121、限位杆；122、滑槽；123、滑块；124、车轮；13、支撑板；2、上料机构。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种高效玻璃磨边上料装置。参照图1，上料装置包括支架1和用于传输玻璃的上料机构2。
34.上料机构2通过机械臂将支架1的玻璃进行传输，便于后续对玻璃的进一步加工，由于上料机构2为本领域公知常识，具体参考型号rygcpd，此处不再赘述。
35.在本实施例中，支架1包括靠板11、底板12以及支撑板13。
36.其中，靠板11、底板12以及支撑板13均为长方体面板，底板12呈水平放置，底板12的底部转动安装有用于支撑且带动底板12移动的若干车轮124；支撑板13的一端垂直且固定连接于底板12其中一端、另一端沿竖向向上延伸。
37.靠板11的一端固定连接于底板12靠近支撑板13的一侧、另一端与支撑板13远离底板12的一端固定连接，靠板11在竖向自底板12向支撑板13靠近底板12的一侧倾斜，玻璃将会在重力的作用倾斜靠在靠板11上；靠板11远离支撑板13的一侧以及底板12远离车轮124一侧的承载面均设有带有防滑纹的软垫，防滑纹的软垫用以承载玻璃，有效减小玻璃与靠板11、底板12之间相互摩擦而引起玻璃磨损。
38.同时，在靠板11靠近支撑板13的一侧固定连接有固定杆112，固定杆112的延伸方向垂直于底板12的自一端至靠近支撑板13一端的长度方向，固定杆112在靠板11竖向的相对两侧均滑移连接有滑环116，滑环116固定连接有挡板111，挡板111远离滑环116的一端沿底板12自靠近支撑板13一端至另一端的方向延伸。
39.参照图1和图2，在固定杆112的相对两端均固定连接有限定滑环116脱离固定杆112的限位块115，限位块115呈长方体状，限位块115远离固定杆112的一端沿挡板111的延伸方向延伸；挡板111通过滑环116滑动连接于固定杆112，根据玻璃放置靠板11水平方向宽度的不同去调整挡板111的位置，而限位块115可以有效限定挡板111脱离固定杆112。
40.在本实施例中，固定杆112在挡板111相互背离的一侧均设有卡接件，卡接件为插杆113，固定杆112在沿固定杆112自身长度方向等间距排列开设有与插杆113相适配的卡槽114，插杆113的一端插接于卡槽114、另一端固定连接有六棱柱状结构的固定块117，固定块117远离插杆113的一侧沿挡板111的延伸方向延伸，插杆113的外侧壁抵接于滑环116，固定块117靠近插杆113的一侧抵接于滑环116的外侧壁；卡槽114的槽底与插杆113远离固定块117的一端均固定连接有相互吸引的磁铁。
41.所以，当挡板111调整好相应的位置，将插杆113插接于卡槽114，分别设置在插杆113与卡槽114槽底的磁铁将会相互吸引，插杆113将快速插接于卡槽114 ，同时插杆113插接于卡槽114的同时，固定块117靠近插杆113的一侧将抵接于滑环116，进一步优化对挡板111的限定作用。
42.参考图1和图3，此外，底板12远离车轮124的一侧设有限位组件；在本实施例中，限位组件包括燕尾形的滑槽122、与滑槽122相适配的燕尾形的滑块123以及插接件。
43.而且，滑槽122的槽口竖向朝上，滑槽122沿挡板111的延伸方向延伸，滑块123沿滑槽122延伸方向滑动连接于滑槽122，滑块123的远离滑槽122的一侧与底板12的承载面齐平，滑块123由于自身形状的特性将被限定于滑槽122内。
44.在本实施例中，插接件为限位杆121，限位杆121的一端螺纹连接于滑块123且抵接于滑槽122的槽底、另一端固定连接有旋钮，滑槽122的槽底设有增加限位杆121与滑槽122槽底之间摩擦力的粗糙防滑纹，限位杆121在旋钮与滑块123之间的部分固定套接有软套，软套用以减小玻璃边缘与限位杆121的摩擦。
45.本申请实施例一种高效玻璃磨边上料装置的实施原理为：将玻璃放置于靠板11，在玻璃放置完之后，将滑块123滑动到合适位置，接着限位杆121螺纹连接于滑块123，最终限位杆121将抵接于滑槽122槽底，滑槽122槽底的粗糙防滑纹将增大限位杆121与滑槽122槽底的摩擦力。
46.然后滑动挡板111，将挡板111通过滑环116滑动至玻璃竖向相对两侧合适的位置，接着将插杆113插接于卡槽114，插杆113的磁铁将与卡槽114槽底的磁铁相吸，固定块117靠近插杆113的一侧抵接于滑环116外侧壁。
47.最后通过上料机构2对玻璃进行传输，在玻璃全部传输过后，先拆卸限位杆121，接着通过车轮124可以滑动支架1，进而继续装载玻璃完成下一次的传输。
48.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。