一种具有张力调节装置的烫金装置的制作方法

本实用新型涉及纸张高效处理设备领域，具体的说，是一种具有张力调节装置的烫金装置。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸包括折叠等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

但是，在物料进行烫金时，首先需要进料，让物料具备一定的张力进而让物料保持平整，然后进料完成后将物料割断，然后对切断的物料进行烫金作业，隔断物料后，除去烫金作业部分的物料因为其隔断端无法进行固定，且没有支撑，进而容易造成未烫金部分的物料晃动而对后续的进料造成不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有张力调节装置的烫金装置，以解决背景技术中提及的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种具有张力调节装置的烫金装置，包括调节箱，所述调节箱相对的两面分别设置有进料口和出料口，所述出料口安装有导料辊，所述进料口安装有输送辊，所述导料辊与所述输送辊设置在同一平面上，所述调节箱的内壁安装有一对关于所述输送辊对称设置的第一伸缩机，所述第一伸缩机的伸缩端水平伸向所述导料辊且安装有第二伸缩机，所述第二伸缩机的伸缩端水平伸向所述输送辊，所述第二伸缩机的固定端转动安装有压紧辊，所述第二伸缩机的伸缩端转动安装有过渡辊，所述过渡辊、所述压紧辊、所述输送辊以及所述导料辊的轴线相互平行且设置在同一水平面，所述出料口的底面设置有与所述导料辊轴线平行的滑槽，所述滑槽内滑动安装有切割片，所述切割片的切割端刃部与所述导料辊平行且伸出所述出料口底面，所述出料口背向所述调节箱的底侧安装有烫金板，所述烫金板的的面设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有夹片，所述夹片的夹持端设置在所述烫金板的上方，所述烫金板的上方设置有压力装置。

进一步的，所述第一伸缩机的固定端与所述调节箱设置有所述进料口的内侧壁固定，所述压紧辊的两端分别与不同的两所述第二伸缩机的固定端转动连接，所述过渡辊的两端分别与不同的两所述第二伸缩机的伸缩端转动连接。

更进一步的，所述过渡辊包括带空腔的辊体，所述辊体的轴向两端分别同轴设置有用于与所述第二伸缩机连接的第一转轴和第二转轴，所述第二转轴上设置有贯穿的且与所述空腔连通的抽气通道，所述第二转轴的头端转动安装有挡盖，所述挡盖上通过抽气管连通抽气设备，所述辊体的弧形面设置有若干与所述空腔连通的吸附孔。

更进一步的，所述第一转轴与所述第二转轴上均安装有用于与所述第二伸缩机连接的第一轴承套。

更进一步的，所述第二转轴的外沿与其同轴设置有滑动环槽，所述挡盖的外沿与其同轴设置有限位环板，所述限位环板设置滑动安装在所述滑动环槽内。

更进一步的，所述进料口的底面安装有紧固辊，所述紧固辊的轴线与所述输送辊的轴线平行设置且设置在所述输送辊的下方，所述紧固辊的两端转轴安装有第二轴承套，所述第二轴承套的底面安装有压杆，所述进料口的底面安装有用于插入所述压杆的支撑筒，所述压杆的外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述第二轴承套的底面以及所述支撑筒的顶面连接。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

在使用的过程中，从印刷机中印刷完成输出的物料从进料口中进入，也就是从输送辊的底面通过，再通过过度辊以及压紧辊的顶面，然后最后从导料辊的底面通过然后进入烫金板的上方，这样在导料辊进行过料的过程中，压紧辊起到对物料施加张力的作用，也就是说，在物料的高度改变不变时，当压紧辊距离导料辊越近时，沿着纸张运动方向的分力也就越大，进而让物料在进料的过程中能够在一定张力的作用下进行送料。具体的说，导料辊与压紧辊之间的距离是通过第一伸缩机进行调节的。再者，利用过度辊对物料的输送端进行支撑缓冲，在将物料割裂后，调节第二伸缩机，调节过渡辊的位置，让物料未进行烫金的隔断端水平放置在过渡辊上，进而避免在更换导料辊的过程中，造成物料没有进行烫金部分的割断端出现飘动，对后续进料造成不便的情况出现。具体的说，在物料进行割断时，第三伸缩机向下运动，让切割片的切割段与物料接触，然后让切割片在滑槽内移动，进而将物料割断，再利用压力装置对烫金板上的物料进行烫金作业，在进料的过程中，通过夹片将物料的一端夹持，然后让夹片在滑动槽内移动，将物料拉入烫金板的上方从而完成进料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型过渡辊的第一剖面结构示意图。

图4为本实用新型过渡辊的第二剖面结构示意图。

图5为本实用新型进料口侧视角的结构示意图。

图6为图5中a处的局部放大结构示意图。

其中，1-调节箱、2-进料口、3-出料口、4-导料辊、5-输送辊、6-第一伸缩机、7-第二伸缩机、8-压紧辊、9-过渡辊、91-空腔、92-辊体、93-第一转轴、94-第二转轴、95-抽气通道、96-挡盖、97-抽气管、98-吸附孔、10-第一轴承套、11-限位环板、12-紧固辊、13-第二轴承套、14-压杆、15-支撑筒、16-压缩弹簧、17-滑槽、18-切割片、19-烫金板、20-夹片、21-滑动槽、22-第三伸缩机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体的说，请参考图1至图6所示的，一种具有张力调节装置的烫金装置，包括调节箱1，所述调节箱1相对的两面设置分别设置有进料口2和出料口3，所述出料口3的顶面通过第三伸缩机22安装有导料辊4，所述进料口2安装有输送辊5，所述导料辊4与所述输送辊5设置在同一平面上，所述调节箱1的内壁安装有一对关于所述输送辊5对称设置的第一伸缩机6，所述第一伸缩机6的伸缩端水平伸向所述导料辊4且安装有第二伸缩机7，所述第二伸缩机7的伸缩端水平伸向所述输送辊5，所述第二伸缩机7的固定端转动安装有压紧辊8，所述第二伸缩机7的伸缩端转动安装有过渡辊9，所述过渡辊9、所述压紧辊8、所述输送辊5以及所述导料辊4的轴线相互平行且设置在同一水平面，所述出料口3的底面设置有与所述导料辊4轴线平行的滑槽17，所述滑槽17内滑动安装有切割片18，所述切割片18的切割端刃部与所述导料辊4平行且伸出所述出料口3底面，所述出料口3背向所述调节箱1的底侧安装有烫金板19，所述烫金板19的的面设置有滑动槽21，所述滑动槽21内滑动安装有夹片20，所述夹片的夹持端设置在所述烫金板19的上方，所述烫金板19的上方设置有压力装置。

这样，在使用的过程中，从印刷机中印刷完成输出的物料从进料口2中进入，也就是从输送辊5的底面通过，再通过过度辊以及压紧辊8的顶面，然后最后从导料辊4的底面通过然后进入烫金板19的上方，这样在导料辊4进行过料的过程中，压紧辊8起到对物料施加张力的作用，也就是说，在物料的高度改变不变时，当压紧辊8距离导料辊4越近时，沿着纸张运动方向的分力也就越大，进而让物料在进料的过程中能够在一定张力的作用下进行送料。具体的说，导料辊4与压紧辊8之间的距离是通过第一伸缩机6进行调节的。再者，利用过度辊对物料的输送端进行支撑缓冲，在将物料割裂后，调节第二伸缩机7，调节过渡辊9的位置，让物料未进行烫金的隔断端水平放置在过渡辊9上，进而避免在更换导料辊4的过程中，造成物料没有进行烫金部分的割断端出现飘动，对后续进料造成不便的情况出现。具体的说，在物料进行割断时，第三伸缩机22向下运动，让切割片18的切割段与物料接触，然后让切割片18在滑槽17内移动，进而将物料割断，再利用压力装置对烫金板19上的物料进行烫金作业，在进料的过程中，通过夹片20将物料的一端夹持，然后让夹片20在滑动槽21内移动，将物料拉入烫金板19的上方从而完成进料。

然后，所述第一伸缩机6的固定端与所述调节箱1设置有所述进料口2的内侧壁固定，所述压紧辊8的两端分别与不同的两所述第二伸缩机7的固定端转动连接，所述过渡辊9的两端分别与不同的两所述第二伸缩机7的伸缩端转动连接。

再者，为了能够让过渡辊9对物料的支撑定位作用更好，所述过渡辊9包括带空腔91的辊体92，所述辊体92的轴向两端分别同轴设置有用于与所述第二伸缩机7连接的第一转轴93和第二转轴94，所述第二转轴94上设置有贯穿的且与所述空腔91连通的抽气通道95，所述第二转轴94的头端转动安装有挡盖96，所述挡盖96上通过抽气管97连通抽气设备，所述辊体92的弧形面设置有若干与所述空腔91连通的吸附孔98。

也就是说，在前一个导料辊4完成送料并将物料割断后，打开抽气设备，这样能够利用吸附孔98不断的将外部的空气吸附，进而让吸附孔98能够有一定的吸力将与过渡辊9接触的物料进行吸附，进而让与过渡辊9接触的物料与过渡辊9定位得更稳固，这样在更换导料辊4的过程中，未进行烫金作业的隔断端能够在吸附孔98的作用下定位稳固，更进一步的避免在更换导料辊4的过程中，前述的隔断端飘落的问题。

然后，所述第一转轴93与所述第二转轴94上均安装有用于与所述第二伸缩机7连接的第一轴承套10。

更进一步的，所述第二转轴94的外沿与其同轴设置有滑动环槽，所述挡盖96的外沿与其同轴设置有限位环板11，所述限位环板11设置滑动安装在所述滑动环槽内。

这样在正常使用的过程中，过度辊的转动不会对整个抽气管97和用于连通抽气管97和抽气设备的软管造成打结的情况。

更进一步的，为了在进料的过程中让物料与输送辊5更贴合，所述进料口2的底面安装有紧固辊12，所述紧固辊12的轴线与所述输送辊5的轴线平行设置且设置在所述输送辊5的下方，所述紧固辊12的两端转轴安装有第二轴承套13，所述第二轴承套13的底面安装有压杆14，所述进料口2的底面安装有用于插入所述压杆14的支撑筒15，所述压杆14的外部套设有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16的两端分别与所述第二轴承套13的底面以及所述支撑筒15的顶面连接。

这样在压缩弹簧16的作用下，在没有物料通过时，紧固辊12的顶面始终与输送辊5的底面贴合，在有物料时，紧固辊12也能够时刻为物料提供一个朝向输送辊5的压力，进而让物料与输送辊5更加贴合。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。