一种具有印花纸预折弯回正功能的包装机的制作方法

1.本实用新型属于烟草加工设备技术领域，具体的说，涉及一种具有印花纸预折弯回正功能的包装机。


背景技术：

2.印花纸在印刷时，由于印刷油墨与基纸膨胀余量不一致，产生内应力，应力朝薄弱方向转移，同时，印花盘纸收卷时，内外拉力不一致，导致印花纸从盘卷拉出后产生翘曲（印花纸两侧向印花方向），由于印花输送通道较为狭窄，致使印花纸输送过程中容易发生堵塞，产生原辅料输送故障，且印花易产生歪斜，造成产品质量隐患。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种具有印花纸预折弯回正功能的包装机。本实用新型通过在包装机上设置印花纸预折弯管，在印花纸进入小包成型机前对印花纸进行预折弯回正，将翘曲的印花纸折正，有效提高烟包印花生产质量，降低设备故障几率。
4.为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：
5.所述的具有印花纸预折弯回正功能的包装机包括小包成型机、印花纸输送装置、印花纸预折弯管；所述的小包成型机后方设有印花纸输送装置，小包成型机背面设有印花纸输入口，印花纸输入口上通过底板设有印花纸预折弯管，印花纸预折弯管内径小于印花纸宽度0.5cm，印花纸输送装置出口侧方设有两个竖直分布的转向滚筒，位于下方的转向滚筒与印花纸输入口位于同一水平面上。
6.优选的，所述的印花纸预折弯管入口端设有圆形倒角。
7.优选的，所述的印花纸预折弯管长度与转向滚筒到印花纸输入口的距离相匹配。
8.优选的，所述的印花纸预折弯管右端通过安装支架与印花纸输送装置连接。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型通过在包装机上设置印花纸预折弯管，在印花纸进入小包成型机前对印花纸进行预折弯回正，将翘曲的印花纸折正，有效提高烟包印花生产质量，降低设备故障几率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图中，1
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小包成型机、2
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印花纸输送装置、3
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印花纸预折弯管、4
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印花纸输入口、5
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转向滚筒、6
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安装支架、7
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底板。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
15.由图所示，所述的具有印花纸预折弯回正功能的包装机包括小包成型机1、印花纸输送装置2、印花纸预折弯管3；所述的小包成型机1后方设有印花纸输送装置2，小包成型机1背面设有印花纸输入口4，印花纸输入口4上通过底板7设有印花纸预折弯管3，印花纸预折弯管3内径小于印花纸宽度0.5cm，印花纸输送装置2出口侧方设有两个竖直分布的转向滚筒5，位于下方的转向滚筒5与印花纸输入口4位于同一水平面上，底板7与印花纸预折弯管3焊接，底板7与小包成型机1通过螺栓连接，从而将印花纸预折弯管3牢固的与小包成型机1连接。
16.设备运行时，印花纸从印花纸输送装置2出口输出，然后依次经过两个转向滚筒5转向后进入印花纸预折弯管3内，由于印花纸预折弯管3管径小于印花纸宽度，因此，印花纸预折弯管3将印花纸向背面稍微弯折，将向正面弯折的印花纸反向弯折回正，最后从印花纸输入口4输入小包成型机1中，保证印花纸使用正常，提高烟包印花生产质量，降低设备故障几率。
17.所述的印花纸预折弯管3入口端设有圆形倒角，通过倒角进行过度，避免印花纸被印花纸预折弯管3刮伤，保证印花纸的完整。
18.所述的印花纸预折弯管3长度与转向滚筒5到印花纸输入口4的距离相匹配，保证印花纸在印花纸预折弯管3内折弯回正较长时间，避免印花纸回弹。
19.所述的印花纸预折弯管3右端通过安装支架6与印花纸输送装置2连接，通过安装支架6对印花纸预折弯管3的右端进行有效支撑，避免印花纸预折弯管3太长发生弯曲。
20.本实用新型通过在包装机上设置印花纸预折弯管，在印花纸进入小包成型机前对印花纸进行预折弯回正，将翘曲的印花纸折正，有效提高烟包印花生产质量，降低设备故障几率。
21.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。