一种板栗罐头生产用包装罐封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐头封口技术领域，具体为一种板栗罐头生产用包装罐封口装置。


背景技术：

2.在日常生活中，人们对罐头并不陌生，随着罐头的产生，也诞生了罐头封口设备，在板栗装入包装罐后，为了使板栗得以密封保存，以保证板栗的质量，所以在板栗罐头生产加工过程中需要对板栗罐头进行封口处理，这种操作一般是在罐头封口机上完成的，但是现有技术中的板栗罐头生产用包装罐封口装置在使用时存在罐头封口效率低和封口前不能进行灭菌处理等问题，因此我们提出了一种板栗罐头生产用包装罐封口装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的存在罐头封口效率低和封口前不能进行灭菌处理等缺陷，提供一种板栗罐头生产用包装罐封口装置。所述板栗罐头生产用包装罐封口装置具有罐头封口效率高和灭菌效率高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体，且壳体前侧为开口设置，所述壳体的内靠近左侧处设置有封口装置，所述封口装置包括凸管，且凸管内设置有送料管，所述凸管的顶端贯穿壳体的内腔顶部，并与壳体的顶部外相连通，所述送料管外靠近顶部处套接有轴承，且轴承的外壁与凸管的内壁固定连接，所述凸管内靠近左右两侧处分别设置有固定块，所述固定块与送料管相远离的侧壁靠近底部处开设有安装槽，且所述固定块与送料管相远离的一侧靠近底部处设置有紧盖器，且紧盖器与固定块相对的一侧延伸到安装槽内，并且紧盖器的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与安装槽的前后侧内壁活动连接，所述紧盖器的后壁与安装槽的内壁之间靠近底部处固定连接有弹簧，所述凸管左右两侧外壁靠近底部处分别固定连接有第一u形板，所述第一u形板与紧盖器相对的内壁上安装有第一连接块，第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与紧盖器相靠近的后壁上通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，且第二连接块固定安装在紧盖器的侧壁上，所述凸管外靠近顶部处套接有第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮右侧啮合有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮右侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有u 形框，且u形框固定安装在壳体的内腔顶部上，所述u形框的内腔底部上安装有第一电机，所述第二伞形齿轮右侧侧壁上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接。
5.优选的，所述壳体的左右两侧外壁靠近底部处分别固定连接有直板，且直板的顶部上固定连接有支撑板，所述支撑板的后壁上通过转轴和轴承活动连接有转动轮，位于左侧的转动轮上套设有传送带，所述壳体的左右两侧侧壁上分别开设有与传送带相匹配的开口，且传送带的右端依次穿过两个开口，并与右侧的转动轮传动连接，位于右侧的直板的顶部上安装有第二电机，且第二电机输出轴通过第一皮带与右侧转动轮上的转轴传动连接，所述壳体内腔底部靠近左侧处固定连接有支架，所述支架的上方设置有平板，所述平板的
底部与支架的之间顶部靠近前后两侧处分别固定连接有竖板，且平板呈半圆形设置，所述支架顶部靠近中间处固定连接有伺服电机，所述平板底部靠近中间处开设有与伺服电机输出轴相匹配的通孔，且伺服电机输出轴穿过通孔固定连接有转盘，所述平板的顶部靠近后侧处开设有凹槽，且凹槽内设置有定位板，所述支架顶部靠近后侧处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端延伸到凹槽内与定位板的底部固定连接，所述转盘的顶部上开设有若干个均匀分布的与定位板相匹配的弧形槽，所述定位板的顶部靠近前后两侧处分别固定连接有限位块。
6.优选的，所述壳体内靠近右侧处设置有回形框，所述回形框内设置有扇形齿轮，所述回形框的内腔顶部和底部上分别固定连接有若干个均匀分布的第一齿条，且扇形齿轮与第一齿条相啮合，并且扇形齿轮后壁通过转轴和轴承与壳体的后侧内壁活动连接，所述回形框顶部靠近左右两侧处分别固定连接有连接杆，所述壳体内腔顶部靠近右侧处开设有滑槽，所述连接杆顶部固定连接有与滑槽相匹配的滑块，所述回形框底部固定连接有盒体，且盒体左右两侧靠近底部分别处为开口设置，并且盒体内安装有紫外线灯管，所述壳体右侧外壁靠近顶部处固定连接有第二u形板，且第二u形板前壁靠近中间处通过转轴和轴承活动连接有换向轮，且换向轮上套设有第二皮带，所述壳体右侧外壁与换向轮相对应的位置开设有与第二皮带相匹配的通孔，且第二皮带的左端穿过通孔并与扇形齿轮后壁上的转轴传动连接，所述第二电机的输出轴通过第三皮带与换向轮传动连接。
7.优选的，所述送料管后侧设置有两个齿条板，且位于上方齿条板的底部和下方齿条板的顶部分别固定连接有均匀相等的第二齿条，所述齿条板之间设置有圆形齿轮，且圆形齿轮与第二齿条相啮合，并且圆形齿轮右侧侧壁通过转轴和轴承与连接板左侧侧壁活动连接，且连接板的前壁与送料管后侧外壁固定连接，位于上方所述齿条板的顶部开设有限位槽，且位于下方齿条板后壁固定连接有第三电动伸缩杆，并且第三电动伸缩杆后壁与壳体后侧内壁固定连接，所述送料管后侧侧壁靠近底部处固定连接有l形板，且l形板底部开设有与限位槽相匹配的滑块，所述送料管后壁和前壁开设有与齿条板相匹配的通槽，且位于下方的齿条板穿过送料管后壁上的通槽，并穿插至送料管前侧通槽内。
8.优选的，所述紧盖器与安装槽内壁相对的侧壁上安装有第一固定环，且安装槽与紧盖器相对的内壁上安装有第二固定环，且第一固定环和第二固定环之间固定连接有弹力绳，所述平板左右两侧固定连接有挡板，且挡板呈半圆形设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.在本技术方案中，通过支撑板、传送带、第二电机之间的相互配合，可实现对罐头的不间断输送，达到便捷输送的目的，从而可有效的提高其输送效率，通过盒体、紫外线灯管、回形框、连接杆、第二皮带、换向轮、第二电机等之间的相互配合，可实现盒体的左右移动，从而实现带动紫外线灯管左右移动，可达到对罐头灭菌效率高的目的，可有效的提高其灭菌效率；
11.2.在本技术方案中，通过封口装置、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第一电机之间的相互配合，可实现封口装置独立运转，提高其封口效率，通过齿轮、齿条、第三电动伸缩杆、l形板之间的相互配合，可实现罐盖的便捷下料，从而可有效提高其工作效率；
12.3.在本技术方案中，通过支架、竖板、平板、转盘、伺服电机、第一电动伸缩杆、可实现对罐头进行连续封口操作，提高其生产效率，通过定位板、限位块、挡板之间的相互配合，
可实现对罐头封口时的定位操作，达到防止偏离的目的，从而可有效提高其使用效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的封口装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的封口装置局部侧视图；
16.图4为本实用新型的局部侧视图；
17.图5为本实用新型的局部俯视图。
18.图中标号：1、壳体；2、封口装置；201、凸管；202、固定块； 203、紧盖器；204、弹簧；205、第一u形板；206、第二电动伸缩杆； 207、圆形齿轮；208、齿条板；209、第三电动伸缩杆；210、l形板； 211、第二齿条；3、送料管；4、第一伞形齿轮；5、二伞形齿轮；6、第一电机；7、u形框；8、回形框；9、盒体；10、支撑板；11、第二电机；12、传送带；13、支架；14、竖板；15、转盘；16、伺服电机；17、平板；18、第一电动伸缩杆；19、定位板；20、挡板；21、连接杆；22、第一齿条；23、扇形齿轮；24、紫外线灯管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：包括壳体1，且壳体1前侧为开口设置，壳体1的内靠近左侧处设置有封口装置2，封口装置2包括凸管201，且凸管201内设置有送料管3，凸管201 的顶端贯穿壳体1的内腔顶部，并与壳体1的顶部外相连通，送料管 3外靠近顶部处套接有轴承，且轴承的外壁与凸管201的内壁固定连接，凸管201内靠近左右两侧处分别设置有固定块202，固定块202 与送料管3相远离的侧壁靠近底部处开设有安装槽，且固定块202与送料管3相远离的一侧靠近底部处设置有紧盖器203，且紧盖器203 与固定块202相对的一侧延伸到安装槽内，并且紧盖器203的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与安装槽的前后侧内壁活动连接，紧盖器 203的后壁与安装槽的内壁之间靠近底部处固定连接有弹簧204，凸管201左右两侧外壁靠近底部处分别固定连接有第一u形板205，第一u形板205与紧盖器203相对的内壁上安装有第一连接块，第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二电动伸缩杆206，第二电动伸缩杆206与紧盖器203相靠近的后壁上通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，且第二连接块固定安装在紧盖器203的侧壁上，紧盖器203与安装槽内壁相对的侧壁上安装有第一固定环，且安装槽与紧盖器203相对的内壁上安装有第二固定环，且第一固定环和第二固定环之间固定连接有弹力绳，所述平板17左右两侧固定连接有挡板20，且挡板20呈半圆形设置，送料管3后侧设置有两个齿条板208，且位于上方齿条板208的底部和下方齿条板208的顶部分别固定连接有均匀相等的第二齿条211，齿条板208之间设置有圆形齿轮207，且圆形齿轮207与第二齿条211相啮合，并且圆形齿轮207右侧侧壁通过转轴和轴承与连接板左侧侧壁活动连接，且连接板的前壁与送料管 3后侧外壁固定连接，位于上方齿条板208的顶部开设有限位槽，且位于下方齿条板208后壁固定连接
有第三电动伸缩杆209，并且第三电动伸缩杆209后壁与壳体1后侧内壁固定连接，送料管3后侧侧壁靠近底部处固定连接有l形板210，且l形板210底部开设有与限位槽相匹配的滑块，送料管3后壁和前壁开设有与齿条板208相匹配的通槽，且位于下方的齿条板208穿过送料管3后壁上的通槽，并穿插至送料管3前侧通槽内，可实现罐盖的便捷下料，从而可有效提高其工作效率，凸管201外靠近顶部处套接有第一伞形齿轮4，且第一伞形齿轮4右侧啮合有第二伞形齿轮5，第二伞形齿轮5右侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有u形框7，且u形框7固定安装在壳体1的内腔顶部上，u形框7的内腔底部上安装有第一电机6，第二伞形齿轮 5右侧侧壁上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机6的输出轴固定连接，可实现封口装置独立运转，提高其封口效率，壳体1的左右两侧外壁靠近底部处分别固定连接有直板，且直板的顶部上固定连接有支撑板10，支撑板10的后壁上通过转轴和轴承活动连接有转动轮，位于左侧的转动轮上套设有传送带12，壳体1的左右两侧侧壁上分别开设有与传送带12相匹配的开口，且传送带12的右端依次穿过两个开口，并与右侧的转动轮传动连接，位于右侧的直板的顶部上安装有第二电机11，且第二电机11输出轴通过第一皮带与右侧转动轮上的转轴传动连接，可实现对罐头的不间断输送，达到便捷输送的目的，从而可有效的提高其输送效率，壳体1内腔底部靠近左侧处固定连接有支架13，支架13的上方设置有平板17，平板17的底部与支架13 的之间顶部靠近前后两侧处分别固定连接有竖板14，且平板17呈半圆形设置，支架13顶部靠近中间处固定连接有伺服电机16，平板17 底部靠近中间处开设有与伺服电机16输出轴相匹配的通孔，且伺服电机16输出轴穿过通孔固定连接有转盘15，可实现对罐头进行连续封口操作，提高其生产效率，平板17的顶部靠近后侧处开设有凹槽，且凹槽内设置有定位板19，支架13顶部靠近后侧处固定连接有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18顶端延伸到凹槽内与定位板19 的底部固定连接，转盘15的顶部上开设有若干个均匀分布的与定位板19相匹配的弧形槽，定位板19的顶部靠近前后两侧处分别固定连接有限位块，可实现对罐头封口时的定位操作，达到防止偏离的目的，从而可有效提高其使用效率，壳体1内靠近右侧处设置有回形框8，回形框8内设置有扇形齿轮23，回形框8的内腔顶部和底部上分别固定连接有若干个均匀分布的第一齿条22，且扇形齿轮23与第一齿条22相啮合，并且扇形齿轮23后壁通过转轴和轴承与壳体1的后侧内壁活动连接，回形框8顶部靠近左右两侧处分别固定连接有连接杆 21，壳体1内腔顶部靠近右侧处开设有滑槽，连接杆21顶部固定连接有与滑槽相匹配的滑块，回形框8底部固定连接有盒体9，且盒体 9左右两侧靠近底部分别处为开口设置，并且盒体9内安装有紫外线灯管24，壳体1右侧外壁靠近顶部处固定连接有第二u形板，且第二u形板前壁靠近中间处通过转轴和轴承活动连接有换向轮，且换向轮上套设有第二皮带，壳体1右侧外壁与换向轮相对应的位置开设有与第二皮带相匹配的通孔，且第二皮带的左端穿过通孔并与扇形齿轮 23后壁上的转轴传动连接，第二电机11的输出轴通过第三皮带与换向轮传动连接，可实现盒体9的左右移动，从而实现带动紫外线灯管 24左右移动，可达到对罐头灭菌效率高的目的，可有效的提高其灭菌效率，第一电动伸缩杆18、第二电动伸缩杆206、第三电动伸缩杆 209、第一电机6、第二电机11、伺服电机16、紫外线灯管24通过外接电源线电性连接有控制开关。
21.工作原理：在本技术方案中，首先将罐盖开头向下并放入送料管 3内，然后将装好板栗的罐头放入右侧传送带12上，启动第二电机 11，第二电机11输出轴通过第一皮带带动转动轮旋转，达到带动传送带12运行的目的，同时第二电机11输出轴通过第三皮带带动换
向轮旋转，换向轮通过第二皮带带动传动轮旋转，传动轮通过转轴带动齿轮旋转，通过齿轮带动齿条达到回形框8左右往复运动的目的，有效进行灭菌操作，传送带12将罐头运至转盘15弧形槽内，伺服电机 16带动转盘15旋转，罐头旋转至定位板19上，第一电动伸缩杆18 将定位板19升起，送料管3后侧的第三电动伸缩杆209运行，带动齿条板208在送料管3内进行往复运动，对罐盖进行放盖操作，当罐盖落下时第二电动伸缩杆206运行，通过推动紧盖器203将罐盖进行卡合，同时第一电机6启动，通过转轴带动二伞形齿轮5旋转，并且第二伞形齿轮5带动左侧第一伞形齿轮4旋转，从而可实现封口装置 2旋转的目的，有效提高其工作效率，封口装置2旋转的同时，进行罐头封口操作，可实现便捷送料的目的，封口完成后的罐头从定位板 19上降下，随着转盘15的旋转将罐头推送至传送带12上进行出料，重复上述步骤，可有效提高其生产效率和工作效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。