一种罐装食品包装用定位机构的制作方法

本实用新型涉及定位机构技术领域，具体为一种罐装食品包装用定位机构。

背景技术：

在对罐装食品进行加工封装时，大都会在输送装置上加上定位机构对罐装食品进行引导，使得罐装食品更加方便的进行封装加工，现有的罐装食品包装用定位机构具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的罐装食品包装用定位机构已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的罐装食品包装用定位机构普遍在进行调节时，大都使用螺杆对挡板进行调节，以便对不同大小的罐装食品进行引导定位，但在进行调节时，大都需要对螺杆进行一圈一圈的进行扭动，操作繁琐且复杂，降低了易用性和实用性，因此亟需一种新型的罐装食品包装用定位机构解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种罐装食品包装用定位机构，以解决上述背景技术中提出的使用螺杆不便于进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐装食品包装用定位机构，包括装置主体，所述装置主体包括机体、底座、调节杆和定位板，所述机体顶端的左右两侧皆通过固定机构连接有底座，且底座顶端通过调节机构连接有调节杆，两组所述调节杆靠近机体内侧皆固定安装有定位板，所述调节机构包括滑轨、槽口、滑块、套板、第三弹簧和滚筒，所述调节杆内部开设有滑轨，且滑轨顶端开设有槽口，所述滑轨内部滑动连接有滑块，且滑块的底端固定安装在底座顶端，所述滑块内部套设有压杆，且压杆底端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端焊接在滑块内壁，所述压杆的前后两侧皆固定安装有固定板，两组所述定位板外部靠近机体内侧皆套设有套板，且套板内部上下两端皆设置有第三弹簧，四组所述第三弹簧靠近机体的内侧皆焊接在套板内壁，且第三弹簧远离机体内侧皆焊接在定位板上。

优选的，所述定位板靠近套板内侧的一侧固定安装有限位板，且限位板和套板靠近定位板的一侧相互卡合。

优选的，所述套板靠近机体的一侧设置有滚筒，且滚筒的上下两端皆通过轴承与套板活动连接。

优选的，所述槽口底端的前后两侧皆固定安装有齿条，所述固定板的顶端固定安装有齿牙，且齿牙和齿条相互卡合。

优选的，所述固定机构包括固定槽、固定块和拉杆，两组所述机体顶端的左右两侧皆开设有固定槽，且固定槽内部卡合有固定块，两组所述固定块的顶端固定安装有底座，且底座内部套设有拉杆，两组所述拉杆外部缠绕有第一弹簧，且第一弹簧靠近机体的内侧皆焊接在底座的外侧，两组所述第一弹簧远离机体内侧的一端焊接在拉杆的外壁，两组所述拉杆靠近底座的内侧皆通过转轴活动连接有连杆，且连杆底端通过转轴活动连接有卡块，两组所述卡块贯穿固定块与固定槽相互卡合。

优选的，所述底座和固定块内部皆开设有腔室，且腔室相互贯通，所述连杆的中间位置处皆通过转轴与腔室活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该罐装食品包装用定位机构设置有滑轨、槽口、滑块、压杆、第二弹簧和固定板，当要进行调节时，首先按压压杆，使得第二弹簧发生弹性形变，压杆向下进行移动，从而带动固定板向下进行移动，齿条和齿牙的限位进行解除，在滑轨和滑块滑动连接的作用下，对调节杆进行推动，对定位板位置进行调节，便于对不同大小的罐体食品进行引导，提高了易用性和实用性，有效防止了在进行调节时，大都需要对螺杆进行一圈一圈的进行扭动，操作繁琐且复杂的问题。

2、该罐装食品包装用定位机构设置有固定槽、固定块、拉杆、第一弹簧、连杆和卡块，当要对底座进行取下维修时，可通过拉动拉杆，使得第一弹簧发生弹性形变，在转轴的作用下，卡块从固定槽内部移出，对固定块的限位解除，对底座进行维修，提高了易用性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左侧局部正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图；

图5为本实用新型的左侧局部俯视剖面结构示意图。

图中：100、装置主体；110、机体；120、底座；130、调节杆；140、定位板；200、固定机构；210、固定槽；220、固定块；230、拉杆；231、第一弹簧；232、连杆；233、卡块；300、调节机构；310、滑轨；320、槽口；330、滑块；331、压杆；332、第二弹簧；333、固定板；340、套板；350、第三弹簧；360、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种罐装食品包装用定位机构，包括装置主体100，装置主体100包括机体110、底座120、调节杆130和定位板140，机体110顶端的左右两侧皆通过固定机构200连接有底座120，且底座120顶端通过调节机构300连接有调节杆130，两组调节杆130靠近机体110内侧皆固定安装有定位板140，调节机构300包括滑轨310、槽口320、滑块330、套板340、第三弹簧350和滚筒360，调节杆130内部开设有滑轨310，且滑轨310顶端开设有槽口320，滑轨310内部滑动连接有滑块330，且滑块330的底端固定安装在底座120顶端，滑块330内部套设有压杆331，且压杆331底端焊接有第二弹簧332，第二弹簧332的底端焊接在滑块330内壁，压杆331的前后两侧皆固定安装有固定板333，两组定位板140外部靠近机体110内侧皆套设有套板340，且套板340内部上下两端皆设置有第三弹簧350，四组第三弹簧350靠近机体110的内侧皆焊接在套板340内壁，且第三弹簧350远离机体110内侧皆焊接在定位板140上。

定位板140靠近套板340内侧的一侧固定安装有限位板，且限位板和套板340靠近定位板140的一侧相互卡合，在限位板的作用下，防止套板340脱离定位板140，使得装置在进行定位时，操作不稳定。

套板340靠近机体110的一侧设置有滚筒360，且滚筒360的上下两端皆通过轴承与套板340活动连接，在滚筒360的作用下，便于对罐装食品进行引导输送，提高了易用性。

槽口320底端的前后两侧皆固定安装有齿条，固定板333的顶端固定安装有齿牙，且齿牙和齿条相互卡合，在齿条和齿牙的作用下，便于对调节杆130进行固定，提高了易用性。

固定机构200包括固定槽210、固定块220和拉杆230，两组机体110顶端的左右两侧皆开设有固定槽210，且固定槽210内部卡合有固定块220，两组固定块220的顶端固定安装有底座120，且底座120内部套设有拉杆230，两组拉杆230外部缠绕有第一弹簧231，且第一弹簧231靠近机体110的内侧皆焊接在底座120的外侧，两组第一弹簧231远离机体110内侧的一端焊接在拉杆230的外壁，两组拉杆230靠近底座120的内侧皆通过转轴活动连接有连杆232，且连杆232底端通过转轴活动连接有卡块233，两组卡块233贯穿固定块220与固定槽210相互卡合，在该机构的作用下，便于对调节杆130和定位板140进行维修更换，提高了易用性。

底座120和固定块220内部皆开设有腔室，且腔室相互贯通，连杆232的中间位置处皆通过转轴与腔室活动连接，在对拉杆230进行拉动时，在中部转轴的作用下，使得卡块233从固定槽210内部进行移出，提高了易用性。

工作原理：当要进行调节时，首先按压压杆331，使得第二弹簧332发生弹性形变，压杆331向下进行移动，从而带动固定板333向下进行移动，齿条和齿牙的限位进行解除，在滑轨310和滑块330滑动连接的作用下，对调节杆130进行推动，对定位板140位置进行调节，便于对不同大小的罐体食品进行引导；

当要对底座120进行拆卸时，首先拉动拉杆230，第一弹簧231发生弹性形变，打动连杆232在转轴的作用下进行转动，使得卡块233从固定槽210内部进行移出，对固定块220的限位进行解除，对底座120进行维修，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。