一种冶金设备用物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料传送装置技术领域，特别是一种冶金设备用物料输送装置。


背景技术：

2.冶金原料指冶炼钢、铁用的原材料，主要有铁矿石、锰矿石、含铁废料及熔剂，而高炉炼铁属于冶金的一种，高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程，其中需要将铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉进行冶炼，因此，对一种可定量控制的冶金设备用下料装置的需求日益增长。
3.现有的冶金设备用物料输送装置，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：
4.1、冶金设备用物料输送装置将物料传送至高炉的内部时，需要将物料向运送，在向上运送的时候物料容易向下滑动，运送效率较低，使用不便，
5.2、由于铁矿石较重，在进行冶金原料输送的时候铁矿石之间相互碰撞产生较大的噪音，使用不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冶金设备用物料输送装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种冶金设备用物料输送装置，包括底部支撑板，所述的底部支撑板的顶部固定连接有第一安装架和第二安装架，所述的第一安装架的一侧固定连接有电机，所述的电机的输出端固定连接后第一中心转轴，所述的第一中心转轴的外表面固定连接有第一转动辊，所述的第一安装架和第二安装架的内部活动连接有第二中心转轴，所述的第二中心转轴的外表面固定连接有第二转动锟，所述的第一转动辊和第二转动锟的外表面设置有链板传送带，所述的链板传送带有多个拼接链板模块组成；
8.所述的拼接链板模块的内部安装有功能铁芯，所述的功能铁芯的外表面缠绕有线圈，所述的线圈的一端固定连接有第一弹性触片，所述的线圈的另一端固定连接有第二弹性触片，所述的第一安装架的一侧固定连接有第一连接触板，所述的第二安装架的一侧固定连接有第二连接触板，所述的第一连接触板和第二连接触板之间通过线路连接有蓄电池。
9.可选的，所述的拼接链板模块的外表面固定连接有挡板，所述的挡板与拼接链板模块垂直。
10.可选的，所述的第一弹性触片和第二弹性触片均与拼接链板模块固定连接。
11.可选的，所述的拼接链板模块的材质为pe。
12.可选的，所述的第一安装架和第二安装架平行设置在底部支撑板的顶部。
13.可选的，多个所述的拼接链板模块相互之间通过连接轴活动拼接组成链板传送带。
14.可选的，所述的蓄电池固定连接在底部支撑板上。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该一种冶金设备用物料输送装置，在使用过程中，通过对传统的链板式传送装置进行改进，通过在链板式传送装置的内部安装一个缠绕有线圈的功能铁芯，并将线圈接入电路中，这样缠绕有线圈的功能铁芯就可以吸引铁矿石，不仅挡板可以用于向上传送物料，带有功能铁芯的拼接链板模块表面也可以传送物料，这样大大提高了该装置的传送效率。
17.2、该一种冶金设备用物料输送装置，在使用过程中，由于铁矿石与拼接链板模块吸引在一起，在进行传送的时候，就可以对铁矿石进行约束，防止铁矿石之间相互碰撞或者掉落，有利于减少噪音，改善了工作人员的工作环境，提高了该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型链板传送带的结构示意图；
21.图4为本实用新型的结构示意图；
22.图5为本实用新型挡板的结构示意图。
23.图中：1
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底部支撑板，2
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第一安装架，3
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第二安装架，4
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电机，5
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第一中心转轴，6
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第一转动辊，7
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第二中心转轴，8
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第二转动锟，9
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链板传送带，901
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拼接链板模块，10
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功能铁芯，11
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线圈，12
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第一弹性触片，13
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第二弹性触片，14
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第一连接触板，15
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第二连接触板，16
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蓄电池，17
‑
挡板。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1
‑
5所示，一种冶金设备用物料输送装置，它包括底部支撑板1，底部支撑板1的顶部固定连接有第一安装架2和第二安装架3，第一安装架2的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接后第一中心转轴5，第一中心转轴5的外表面固定连接有第一转动辊6，第一安装架2和第二安装架3的内部活动连接有第二中心转轴7，第二中心转轴7的外表面固定连接有第二转动锟8，第一转动辊6和第二转动锟8的外表面设置有链板传送带9，链板传送带9有多个拼接链板模块901组成；
26.拼接链板模块901的内部安装有功能铁芯10，功能铁芯10的外表面缠绕有线圈11，线圈11的一端固定连接有第一弹性触片12，线圈11的另一端固定连接有第二弹性触片13，第一安装架2的一侧固定连接有第一连接触板14，第二安装架3的一侧固定连接有第二连接触板15，第一连接触板14和第二连接触板15之间通过线路连接有蓄电池16。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，拼接链板模块901的外表面固定连接有挡板17，挡板17与拼接链板模块901垂直。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，第一弹性触片12和第二弹性触片13均与拼接链板模块901固定连接。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，拼接链板模块901的材质为pe。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，第一安装架2和第二安装架3平行设置在底部支撑板1的顶部。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，多个拼接链板模块901相互之间通过连接轴活动拼接组成链板传送带9。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，蓄电池16固定连接在底部支撑板1上。
33.本实用新型的工作过程如下：在使用过程中，第一安装架2和第二安装架3平行安装在底部支撑板1的顶部，第一安装架2和第二安装架3之间活动连接有第一中心转轴5和第二中心转轴7，第一中心转轴5和第二中心转轴7的外表面分别设置有第一转动辊6和第二转动锟8，第一转动辊6和第二转动锟8的外表面设置有链板传送带9，第一转动辊6与地面的距离小于第二转动锟8与地面的距离，链板传送带9倾斜设置，这样就可以对物料向上传送，物料大多为铁矿石，所述拼接链板模块901的外表面固定连接有挡板17，挡板17可以用于传送部分焦炭等其他物质，拼接链板模块901和挡板17配合可以传送成品铸造件，使得该装置的使用范围增大，大大提高了该装置的实用性，在进行传送的时候，多个拼接链板模块901，在运转的时候部分与第一连接触板14和第二连接触板15接触形成通路，这时第一弹性触片12、第二弹性触片13、第一连接触板14、第二连接触板15和缠绕在功能铁芯10外表面的线圈11与蓄电池16连通形成通路，缠绕有线圈11的功能铁芯10可以吸引铁矿石，减少铁矿石在运输过程中发生碰撞的次数，也就减少了噪音的产生，有利于改善工作人员的工作环境，大大提高了该装置的实用性，在使用过程中，通过对传统的链板式传送装置进行改进，通过在链板式传送装置的内部安装一个缠绕有线圈11的功能铁芯10，并将线圈接入电路中，这样缠绕有线圈11的功能铁芯10就可以吸引铁矿石，不仅挡板17可以用于向上传送物料，带有功能铁芯10的拼接链板模块901表面也可以传送物料，这样大大提高了该装置的传送效率，另外，由于铁矿石与拼接链板模块901吸引在一起，在进行传送的时候，就可以对铁矿石进行约束，防止铁矿石之间相互碰撞或者掉落，有利于减少噪音，改善了工作人员的工作环境，提高了该装置的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。