一种预制棒盒的升降装置的制作方法

本实用新型涉及光纤生产设备技术领域，特别涉及一种预制棒盒的升降装置。

背景技术：

光纤生产过程中，预制棒在拉丝炉中受热熔融，熔融的玻璃在表面张力的作用下快速收缩形成玻璃纤维。生产前需要通过转运车将预制棒移动至生产工位。移动过程中，转运小车不仅要运输预制棒盒，还要将预制棒盒升高到指定高度。移动预制棒的过程会长时间占用转运小车，影响转运小车的运转效率，进而影响了光纤的生产效率。

因此，如何提高转运小车的使用效率，提高光纤生产效率是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种预制棒盒的升降装置，其能够将预制棒盒升高至指定高度，从而减少转运小车的占用时间，提高其使用效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种预制棒盒的升降装置，包括机架，所述机架上设有用以支撑预制棒盒的承载平台和用以带动所述承载平台升降的升降机构，还包括与所述升降机构相连、用以控制其动作的控制器。

优选地，所述升降机构包括沿竖直方向设置的丝杆、用以连接所述承载平台的丝母以及用以带动所述丝杆转动的驱动电机。

优选地，所述机架包括位于所述承载平台一侧的升降架，所述升降机构位于所述升降架中，所述升降架上部设有安装梁，所述安装梁上设有用以与所述丝杆可转动连接的连接块，所述升降架下部也设有所述连接块。

优选地，所述升降架中还设有位于所述丝杆两侧的直线导轨，所述承载平台设有与所述直线导轨相配合的导向槽。

优选地，所述驱动电机为调速电机，所述控制器与所述调速电机相连、用以控制其转速。

优选地，所述承载平台设有用以固定预制棒盒的固定机构。

优选地，所述固定机构为位于所述承载平台一侧的卡接块，所述卡接块设有用以固定所述预制棒盒的卡接螺钉。

本实用新型所提供的预制棒盒的升降装置，包括机架，机架上设有用以支撑预制棒盒的承载平台和用以带动承载平台升降的升降机构，还包括与升降机构相连、用以控制其动作的控制器。

使用过程中转运小车将预制棒盒放置在承载平台上，控制器控制升降机构将承载平台升高，进而使预制棒盒升高至制定高度。升降装置能够代替转运小车进行升降操作，转运小车仅需移动预制棒盒即可，极大地提高了转运小车的使用效率，进而提高了光纤生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的预制棒盒的升降装置的结构示意图。

其中，图1中的附图标记为：

直线导轨1、升降机构2、承载平台3、机架4、固定机构5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的预制棒盒的升降装置的结构示意图。

本实用新型所提供的预制棒盒的升降装置，结构如图1所示，包括机架4、承载平台3和升降机构2。其中，机架4包括基座和升降架，升降架和承载平台3均设置在基座上。升降架位于承载平台3的一侧，升降架的下部与基座固定连接，升降机构2位于升降架中。承载平台3用于放置和支撑预制棒盒，升降机构2与承载平台3相连、用于带动承载平台3升降。升降装置还包括与升降机构2相连控制器，控制器能够向升降机构2发送控制指令，进而控制升降机构2的升降。控制器可具体为单片机、mcu微型控制器等。

可选的，升降机构2可包括丝杆、丝母和驱动电机。如图1所示，升降架为矩形框架结构，丝杆在升降架内沿竖直方向设置。具体的，升降架的上部设有安装梁，安装梁上设有连接块，连接块与丝杆可转动地连接。安装架下部也设有连接块。驱动电机位于基座中，丝杆穿过安装架下部的连接块与驱动电机传动配合。丝母套设在丝杆的外周，并与承载平台3固定连接。同时丝母与丝杆螺纹连接，因而丝杆转动能够带动承载平台3沿竖直方向移动。当然，用户也可根据需要选用气缸或油缸等作为升降机构2，在此不做限定。

可选的，升降机构2上部设有用于检测承载平台3高度的接近开关，当承载平台3达到指定高度时，接近开关向控制器发送到位信号，然后控制器可控制驱动电机停止转动，以便对预制棒盒进行后续操作。

本申请一种具体实施方式中，升降机构2采用一条丝杆。为限制承载平台3转动，因而升降架中还设有直线导轨1。如图1所示，直线导轨1位于丝杆两侧，丝杆转动过程中直线导轨1能够从两侧支撑承载平台3，从而抵消丝杆产生的周向力。另外，承载平台3设有与直线导轨1间隙配合的导向槽。进一步对承载平台3进行限位。

本申请的另一种具体实施方式中，升降机构2采用至少两条丝杆。两条丝杆分别通过丝母与承载平台3相连，并在驱动电机的带动下同步转动，两条丝杆可共同作用，起到限制承载平台3转动的作用。

由于预制棒材质较脆，急动急停容易导致预制棒碎裂。升降过程中需要对预制棒盒进行缓慢加速和减速。因此，驱动电机为调速电机，控制器与调速电机相连。控制器可根据预设的速度控制曲线，在上升的前半段缓慢加速，在后半段缓慢减速。保证快速升降的前提下避免速度骤变产生的冲量损坏预制棒。

另外，升降过程中，预制棒盒需要固定在承载平台3上。因而，承载平台3设有固定机构5。具体的，固定机构5为位于承载平台3侧部除升降架外的卡接块，如图1所示，承载平台3上除升降架外的两侧设有卡接块，另外一侧供装载预制棒盒。卡接块设有卡接螺钉。卡接螺与预制棒盒的盒体配合进行固定。当然，用户也可根据需要采用气缸、油缸或电磁铁等对预制棒盒进行固定，在此不做限定。

本实施例中，升降装置能够代替转运小车对预制棒盒进行升降，因而转运小车仅需转移预制棒盒即可。减小了转运小车的占用时长，进而提高了转运小车的使用效率。另外，本申请中采用调速电机和丝杆相配合，实现了对升降过程进行调速。一方面能够以较高的速度升降预制棒盒，提高升降效率；另一方面在升降过程中驱动电机缓慢加速，进而避免惯性力损坏预制棒。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的预制棒盒的升降装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。