一种羟丙基甲基纤维素生产用的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种羟丙基甲基纤维素生产用的输送装置。


背景技术：

2.羟丙基甲基纤维素为白色或类白色粉末。主要用于聚氯乙烯生产中的分散剂，此外在其他石油化工、涂料、建材、除漆剂、造纸、化妆品等产品生产中作增稠剂、稳定剂、乳化剂、成膜剂等。
3.目前，用于羟丙基甲基纤维素生产输送的装置，一般采用开放式的，容易落入灰尘和渣滓，影响羟丙基甲基纤维素生产的品质，且面式的输送带设计不能避免粉末状的羟丙基甲基纤维素从输送带的侧边泄漏，如果有气流吹动，还会导致生产出的羟丙基甲基纤维素粉末飞扬，造成生产车间的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羟丙基甲基纤维素生产用的输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种羟丙基甲基纤维素生产用的输送装置，包括第一机架，所述第一机架的侧面固定连接有安装架，所述安装架的上端面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的侧面固定连接有横向玻璃罩，所述横向玻璃罩的上端面且靠近两端的位置固定连接有纵向玻璃罩，所述安装架的上端面且位于第一支撑架相对的一方固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架通过上端开设的转孔活动连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有梭型转轮，所述安装架的一端且远离第一机架的一端固定连接有第二机架，所述第二机架的侧面且靠近第二支撑架的一侧固定连接有接料器，所述第一机架和第二机架的上端固定连接有横梁，所述横梁通过第一加强板固定连接有原料仓，所述原料仓的下端固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的侧面设置有限制器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述纵向玻璃罩的数量为两块，且在横向玻璃罩的上表面对称平行排布，所述纵向玻璃罩的上端面固定连接有另一块横向玻璃罩。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述转轴和梭型转轮的数量都为两个，对应于第一支撑架和第二支撑架的上端对称安装，且由电动机同步驱动。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述梭型转轮的侧面楔形槽活动连接有楔形输送带，所述梭型转轮通过楔形输送带与第一支撑架上的另一梭型转轮活动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述接料器的上端面开设有与其内部连通的接料口，所述接料口的端面与楔形输
送带的楔形工作面配合。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一支撑架通过第二加强板与横向玻璃罩固定连接，所述第二加强板的连接端面有若干固定螺钉。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一机架和第二机架的下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚与地面固定接触。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该一种羟丙基甲基纤维素生产用的输送装置，通过将输送装置的主体设计为具有楔形槽的楔形输送带，有效减少了生产输送过程中粉末状产品的泄漏与掉落。
20.2、与现有技术相比，该一种羟丙基甲基纤维素生产用的输送装置，通过在楔形输送带外围安装玻璃防护罩，有效避免了外界粉尘对产品质量的影响，同时也防止了粉末状的羟丙基甲基纤维素飞落出去，而对生产车间造成污染。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种羟丙基甲基纤维素生产用的输送装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种羟丙基甲基纤维素生产用的输送装置的组件楔形输送带的右视图；
23.图3为本实用新型提出的一种羟丙基甲基纤维素生产用的输送装置的组件第一支撑架的连接结构示意图。
24.图例说明：
25.1、原料仓；2、第一机架；3、下料漏斗；4、横向玻璃罩；5、转轴；6、第一支撑架；7、安装架；8、纵向玻璃罩；9、支撑脚；10、接料器；11、第二支撑架；12、梭型转轮；13、楔形输送带；14、第二机架；15、横梁；16、限制器；17、第一加强板；18、接料口；19、第二加强板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种羟丙基甲基纤维素生产用的输送装置：包括第一机架2，用于固定安装各种附属零件，第一机架2的侧面固定连接有安装架7，安装架7的上端面固定连接有第一支撑架6，第一支撑架6的侧面固定连接有横向玻璃罩4，横向玻璃罩4的上端面且靠近两端的位置固定连接有纵向玻璃罩8，安装架7的上端面且位于第一支撑架6相对的一方固定连接有第二支撑架11，第二支撑架11通过上端开设的转孔活动连接有转轴5，转轴5的侧面固定连接有梭型转轮12，用于配合楔形输送带13，安装架7的一端且远离第一机架2的一端固定连接有第二机架14，第二机架14的侧面且靠近第二支撑架11的一侧固定连接有接料器10，用于承接输送的产品给下一道工序，第一机架2和第二机架14的上端固定连接有横梁15，横梁15通过第一加强板17固定连接有原料仓1，用于储存羟丙基甲基纤维素的原料，原料仓1的下端固定连接有下料漏斗3，下料漏斗3的侧面设置有限制器16，用于控制下料速度。
29.纵向玻璃罩8的数量为两块，且在横向玻璃罩4的上表面对称平行排布，纵向玻璃罩8的上端面固定连接有另一块横向玻璃罩4，从而形成一个完整的具有密闭性的玻璃屏蔽室，转轴5和梭型转轮12的数量都为两个，对应于第一支撑架6和第二支撑架11的上端对称安装，且由电动机同步驱动，用于带动整个输送装置，梭型转轮12的侧面楔形槽活动连接有楔形输送带13，用于盛放并输送粉末状的生产原料，梭型转轮12通过楔形输送带13与第一支撑架6上的另一梭型转轮12活动连接，接料器10的上端面开设有与其内部连通的接料口18，接料口18的端面与楔形输送带13的楔形工作面配合，便于粉末状原材料完全进入接料器10内，第一支撑架6通过第二加强板19与横向玻璃罩4固定连接，第二加强板19的连接端面有若干固定螺钉，第一机架2和第二机架14的下端固定连接有支撑脚9，支撑脚9与地面固定接触，用于提供整个装置所需的安装支撑力。
30.工作原理：使用时，向原料仓1内加入足量的羟丙基甲基纤维素生产原料，调节限制器16的开放程度来控制由下料漏斗3下端的出料速度，原料落到楔形输送带13的工作面由梭型转轮12带动向前输送，直至到达接料器10上方被接料器10的接料口18吸纳进入接料器10内，进而进入下一道工序继续加工，整个过程即完成了羟丙基甲基纤维素生产过程的一道输送程序。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。