一种墙板码放用的架车的制作方法

1.本实用新型涉及谷物干燥机墙板技术领域，具体涉及一种墙板码放用的架车。


背景技术：

2.谷物干燥机是一种专门用于对稻谷、小麦、玉米、大豆、油菜籽等颗粒料谷物的烘干设备，谷物干燥机对外观和外形要求较高，所以其外部结构为板材独立加工出来的墙板。
3.现有的墙板在车间生产出来后，因墙板基于结构配合(例如：加强筋)表面必须有凸起和凹陷，直接重叠码放会相互损伤，平铺码放又太占地方，具体的，现有单层码放的缺点:因墙板为装配件，需要组装车间安装，单层码放会导致运输成本高，组装线配套线加长，占地面积增加，成本增加，同时因墙板尺寸较大(2米x1.5米)需要2人搬运。
4.现有多层码放的缺点:因墙板表面非平面，多层码放会导致表面划伤或者外观变形，无法组装，成本增加，同样的因墙板尺寸较大(2米x1.5米)需要2人搬运。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种墙板码放用的架车，主框架形成一个容纳墙板的区域，多个墙板可通过分隔件滑放入所述区域内，且还通过分割件实现滑出所述区域，只需一人操作即可，使用方便，且滑入滑出过程不产生划伤和变形。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的一种墙板码放用的架车，包括：
7.主框架；所述主框架内具有容纳多个墙板自下而上码放的区域；
8.所述主框架包括：上矩形框、下矩形框、以及连接于上矩形框和下矩形框之间的竖杆，且竖杆固定连接于上矩形框、下矩形框之间的侧面，所述上矩形框、下矩形框的正面具有供墙板出入区域的矩形开口；
9.保护杆；所述保护杆可活动地设置于上矩形框、下矩形框正面，且保护杆呈竖直状并抵挡在上矩形框、下矩形框正面；
10.分隔件；多个所述分隔件沿竖杆的侧面设置，在区域自下而上地设置，多个所述墙板自下而上码放在区域内时，所述分隔件与墙板底面贴合并将多个墙板之间上下隔开。
11.作为上述方案的进一步优化，所述上矩形框、下矩形框之间的背面固定连接有挡杆，所述挡杆呈竖直状并抵挡在上矩形框、下矩形框之间的背面。
12.所述下矩形框内固定连接有加强杆，加强杆沿其宽度方向延伸。
13.作为上述方案的进一步优化，所述区域的俯视截面与墙板的俯视截面相匹配，且区域的俯视截面大于墙板的俯视截面。
14.作为上述方案的进一步优化，所述上矩形框、下矩形框的正面均设有与保护杆相匹配的多个保护框，保护杆自上而下地插入上矩形框的保护框、下矩形框的保护框，插入后，保护杆呈竖直状并抵挡在上矩形框、下矩形框正面。
15.作为上述方案的进一步优化，所述分隔件包括：可拆卸地安装在竖杆侧面的直轴、以及于直轴的端部可转动连接的圆轮；直轴贯穿竖杆的侧面，且直轴远离圆轮的端部被螺
母拧紧。
16.作为上述方案的进一步优化，在同一水平面内，所述分隔件的数量为四个，四个分隔件分别与墙板下端四角处贴合。
17.作为上述方案的进一步优化，所述保护杆的上端背面设有挂孔，矩形开口的正面侧壁还设有挂钩，保护杆可通过挂孔挂设在矩形开口正面的挂钩上。
18.本实用新型一种墙板码放用的架车，基于实用新型内容对应具备的效果如下：
19.1.主框架形成一个容纳墙板的区域，多个墙板可通过分隔件滑放入所述区域内，且还通过分割件实现滑出所述区域，只需一人操作即可，使用方便，且滑入滑出过程不产生划伤和变形。
20.2.设置的分隔件，能够将区域内的多个墙板上下间隔开，以使多个墙板自下而上的排布且并不相互叠合，这种码放方式节约了占地面积、且避免了因墙板相互叠合导致的损坏情况，且主框架容纳多个墙板之后，能够通过整体移动以使多个墙板一同移动至指定位置，运输方便。
21.3.设置的保护杆能够抵挡滑板，以使滑板在整体移动中保持稳定，不会出现歪斜倾倒现象。
22.参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为图1中a处结构放大示意图；
25.图3为图1中整体结构的保护杆拆卸后示意图；
26.图4为本实用新型的正面示意图；
27.图5为本实用新型的侧面示意图。
28.图中：主框架1、墙板2、区域3、上矩形框4、下矩形框5、保护杆6、保护框7、直轴8、竖杆9、圆轮10、加强杆11、挂钩12。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
30.需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；
32.请参阅说明书附图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种墙板码放用的架车，包括：主框架1；主框架1内具有容纳多个墙板2自下而上码放的区域3；
33.主框架1包括：上矩形框4、下矩形框5、以及连接于上矩形框4和下矩形框5之间的竖杆9，且竖杆9固定连接于上矩形框4、下矩形框5之间的侧面，上矩形框4、下矩形框5的正面具有供墙板2出入区域3的矩形开口；
34.保护杆6；保护杆6可活动地设置于上矩形框4、下矩形框5正面，且保护杆6呈竖直状并抵挡在上矩形框4、下矩形框5正面；
35.分隔件；多个分隔件沿竖杆9的侧面设置，在区域3自下而上地设置，多个墙板2自下而上码放在区域3内时，分隔件与墙板2底面贴合并将多个墙板2之间上下隔开。
36.上矩形框4、下矩形框5之间的背面固定连接有挡杆，挡杆呈竖直状并抵挡在上矩形框4、下矩形框5之间的背面，下矩形框5内固定连接有加强杆11，加强杆11沿其宽度方向延伸，区域3的俯视截面与墙板2的俯视截面相匹配，且区域3的俯视截面大于墙板2的俯视截面。
37.上矩形框4、下矩形框5的正面均设有与保护杆6相匹配的多个保护框7，保护杆6自上而下地插入上矩形框4的保护框7、下矩形框5的保护框7，插入后，保护杆6呈竖直状并抵挡在上矩形框4、下矩形框5正面，下矩形框5的保护框7底面不为贯通结构，所以保护杆6的下端顶抵下矩形框5的保护框7底面。
38.具体参阅图2，分隔件包括：可拆卸地安装在竖杆9侧面的直轴8、以及于直轴8的端部可转动连接的圆轮10；直轴8贯穿竖杆9的侧面，且直轴8远离圆轮10的端部被螺母拧紧。
39.具体的，在同一水平面内，分隔件的数量为四个，四个分隔件分别与墙板2下端四角处贴合，以对墙板2形成支撑并使墙板2在滑进、滑出过程中保持平稳。
40.保护杆6的上端背面设有挂孔，矩形开口的正面侧壁还设有挂钩12，保护杆6在不使用时，可通过挂孔挂设在矩形开口正面的挂钩12上。
41.具体的使用过程为：将多个墙板2按照自下而上的顺序放入主框架1的区域3内，放入过程中，墙板2的底面与分隔件的圆轮10滚动摩擦接触实现滑入，以此类推，墙板2全部放置完成后，多个墙板2之间并不接触或贴合，再将保护杆6自上而下地插入保护框7内，此时，墙板2的四周均被抵挡，再通过运输将容纳墙板2的主框架1移至指定位置，将保护杆6从保护框7内取下，即可通过矩形开口依次取出墙板2；
42.需要说明的，主框架1的运输方式可以有很多种，示意性的举例：通过生产车间的常用设备叉车，将主框架1整体叉起并实现运输，也可以是主框架1的底面四角处设有移动轮，通过人为推动实现运输。
43.仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。