一种新型可调式冶金设备用压送辊支架的制作方法

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种新型可调式冶金设备用压送辊支架。

背景技术：

随着冶金行业的迅速发展，对于冶金设备的性能要求也越来越高，其中压送辊作为冶金运输设备其中较为关键的设备，对于压送辊的要求也越来越严格，压送辊可分为电晕压辊、分切压辊、耐高温复合胶辊和压送辊等类型，其中压送辊具有耐磨损、耐臭氧等优点：

传统的压送辊支架，使用时不便于压送辊的拆卸，在一定程度上增加了拆卸的工作难度，降低了拆卸维修压送辊的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型可调式冶金设备用压送辊支架，以解决上述背景技术中提出压送辊支架不便于压送辊的拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可调式冶金设备用压送辊支架，包括腔体、底座、轴承和主体，所述腔体的底端均安装有底座，所述底座顶端的两侧均设置有支撑结构，所述腔体的内部均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的内部均匀安装有内螺纹，所述内螺纹的一侧均连接有连接块，且相邻连接块之间安装有轴承，所述轴承的外侧安装有主体，所述连接块的内部设置有固定结构，所述固定结构包括有下壳体、伸缩杆、伸缩弹簧、紧固螺轩、上壳体和限位块，所述下壳体均安装在轴承外侧的底端，所述下壳体内部的底端均匀安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧均安装有伸缩弹簧，所述下壳体的顶端安装有上壳体，且上壳体的两侧均安装有紧固螺轩，所述上壳体内部的顶端均安装有限位块，所述螺纹杆的顶端均安装有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的一侧均固定有主齿轮，且相邻主齿轮之间安装有转轴，所述转轴的一侧安装有把手。

优选的，所述支撑结构包括有支撑杆、卡槽、卡块和固定块，所述固定块均安装在腔体一端的两侧，所述固定块的一侧均铰接有支撑杆，所述支撑杆的底端均安装有卡块，且卡块的底端均安装有卡槽。

优选的，所述卡块呈“j”字形设置，所述卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述活动块的一侧设置有滑槽，所述活动块与螺纹杆构成螺纹连接。

优选的，所述伸缩杆均处于同一水平面内，所述伸缩杆在下壳体内部的底端呈等间距排列。

优选的，所述主齿轮与从动齿轮盘的大小相等，所述主齿轮与从动齿轮盘构成啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型可调式冶金设备用压送辊支架结构合理，具有以下优点：

（1）通过在连接块顶端安装的限位块，限位块可固定住轴承，将轴承放入到下壳体中，伸缩杆与伸缩弹簧相互收缩，限位块卡合住轴承，拧动紧固螺轩，使下壳体与上壳体相互固定，便可固定轴承，便于主体的工作，当主体需要更换或维修时，拧动紧固螺轩，下壳体与上壳体相互松脱，便可取下轴承与主体，对主体进行更换或维修；

（2）通过在腔体顶端安装的把手，旋转把手，转轴带动主齿轮转动，由于啮合的关系，从动齿轮盘带动螺纹杆转动，因螺纹连接的关系，活动块带着主体顺着螺纹杆可上下移动，从而可以提高主体上下调节的精准度；

（3）通过在底座顶端两侧安装的卡槽，卡槽与卡块相互卡合，便可使支撑杆固定在活动块一端的两侧，从而可提高活动块的稳定性，便于主体的工作，拉动支撑杆，卡块与卡槽相互松脱，便可收起支撑杆，减少支撑杆的空间，方便收纳。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定结构局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹杆局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、把手；2、腔体；3、活动块；4、支撑结构；401、支撑杆；402、卡槽；403、卡块；404、固定块；5、底座；6、螺纹杆；7、内螺纹；8、连接块；9、固定结构；901、下壳体；902、伸缩杆；903、伸缩弹簧；904、紧固螺轩；905、上壳体；906、限位块；10、主齿轮；11、轴承；12、主体；13、转轴；14、从动齿轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型可调式冶金设备用压送辊支架，包括腔体2、底座5、轴承11和主体12，腔体2的底端均安装有底座5，底座5顶端的两侧均设置有支撑结构4，支撑结构4包括有支撑杆401、卡槽402、卡块403和固定块404，固定块404均安装在腔体2一端的两侧，固定块404的一侧均铰接有支撑杆401，支撑杆401的底端均安装有卡块403，且卡块403的底端均安装有卡槽402，卡块403呈“j”字形设置，卡块403与卡槽402构成卡合结构，便于支撑；

腔体2的内部均安装有螺纹杆6，且螺纹杆6的外侧均螺纹连接有活动块3，活动块3的一侧设置有滑槽，活动块3与螺纹杆6构成螺纹连接，便于移动；

活动块3的内部均匀安装有内螺纹7，内螺纹7的一侧均连接有连接块8，且相邻连接块8之间安装有轴承11，轴承11的外侧安装有主体12，连接块8的内部设置有固定结构9，固定结构9包括有下壳体901、伸缩杆902、伸缩弹簧903、紧固螺轩904、上壳体905和限位块906，下壳体901均安装在轴承11外侧的底端，下壳体901内部的底端均匀安装有伸缩杆902，且伸缩杆902的外侧均安装有伸缩弹簧903，下壳体901的顶端安装有上壳体905，且上壳体905的两侧均安装有紧固螺轩904，上壳体905内部的顶端均安装有限位块906，伸缩杆902均处于同一水平面内，伸缩杆902在下壳体901内部的底端呈等间距排列，将轴承11放入到下壳体901中，伸缩杆902与伸缩弹簧903相互收缩，限位块906卡合住轴承11，拧动紧固螺轩904，使下壳体901与上壳体905相互固定，便可固定轴承11，便于主体12的工作，同时拉动支撑杆401，卡槽402与卡块403相互卡合，便可使支撑杆401固定在活动块3一端的两侧，从而可提高活动块3的稳定性；

当主体12需要更换或维修时，拧动紧固螺轩904，下壳体901与上壳体905相互松脱，便可取下轴承11与主体12，对主体12进行更换或维修；

螺纹杆6的顶端均安装有从动齿轮盘14，从动齿轮盘14的一侧均固定有主齿轮10，且相邻主齿轮10之间安装有转轴13，转轴13的一侧安装有把手1，主齿轮10与从动齿轮盘14的大小相等，主齿轮10与从动齿轮盘14构成啮合结构，旋转把手1，转轴13带动主齿轮10转动，由于啮合的关系，从动齿轮盘14带动螺纹杆6转动，因螺纹连接的关系，活动块3带着主体12顺着螺纹杆6可上下移动，从而可以提高主体12上下调节的精准度。

工作原理：使用时，首先，将轴承11放入到下壳体901中，伸缩杆902与伸缩弹簧903相互收缩，限位块906卡合住轴承11，拧动紧固螺轩904，使下壳体901与上壳体905相互固定，便可固定轴承11，便于主体12的工作，同时拉动支撑杆401，卡槽402与卡块403相互卡合，便可使支撑杆401固定在活动块3一端的两侧，从而可提高活动块3的稳定性；

之后，旋转把手1，转轴13带动主齿轮10转动，由于啮合的关系，从动齿轮盘14带动螺纹杆6转动，因螺纹连接的关系，活动块3带着主体12顺着螺纹杆6可上下移动，从而可以提高主体12上下调节的精准度；

最后，当主体12需要更换或维修时，拧动紧固螺轩904，下壳体901与上壳体905相互松脱，便可取下轴承11与主体12，对主体12进行更换或维修。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。