一种大型超长装载电缆用线盘的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种大型超长装载电缆用线盘。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆用线盘是电线电缆专用的一种盘具，目前电缆线盘分为大型和小型两种。大型戴线盘直径超过1米，有的甚至达到5米以上，典型代表多为木质大型运输、物流用线盘，在线盘进行安装和使用过程中往往会因为线盘质量过大，导致不方便使用和更换线盘，从而造成使用成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大型超长装载电缆用线盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型超长装载电缆用线盘，包括线盘底板与环形线盘连接件，所述线盘底板顶部中心位置两侧固定连接有线盘固定件，所述线盘固定件顶部中心开设有线盘固定孔，所述线盘底板内部开设有活动板固定槽，所述活动板固定槽底部固定连接有活动板滑槽，所述活动板固定槽内部设置有支撑活动板，所述支撑活动板靠近内部顶部固定连接有活动板滑轮，所述活动板固定槽靠近线盘底板外壁一侧开设有出口预留槽，所述线盘底板顶部一侧固定连接有从动轮支架，所述线盘底板顶部设置有线盘垫板，所述从动轮支架通过转动轴活动连接有旋转从动轮，所述旋转从动轮一端套接有传动皮带，所述传动皮带另一端套接有驱动轮，所述驱动轮固定连接有旋转电机。
5.优选的，所述环形线盘连接件外环开设有螺栓固定孔，所述环形线盘连接件固定连接有独立弧形盘，所述环形线盘连接件通过独立弧形盘内部固定连接有线盘绕线桶，所述线盘固定孔内部设置有线盘固定轴，所述线盘固定轴与环形线盘连接件内环相套接。
6.优选的，所述旋转电机底部于线盘底板顶部固定连接，所述旋转电机传动端与驱动轮相适配。
7.优选的，所述支撑活动板底部与活动板滑槽相接触，所述活动板滑轮与活动板固定槽顶部相接触。
8.优选的，所述旋转从动轮与独立弧形盘外壁相适配，所述环形线盘连接件与若干个独立弧形盘通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述出口预留槽与活动板滑轮相适配，所述活动板滑轮采用尼龙材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、一种大型超长装载电缆用线盘，通过支撑活动板的设置，实现方便线盘移动的效果，线盘底板内部设置有活动板固定槽，活动板固定槽底部设置有活动板滑槽，支撑活动板与活动板滑槽相适配，从而支撑活动板沿着活动板滑槽进行移动。
12.（2）、一种大型超长装载电缆用线盘，通过旋转从动轮与线盘垫板的设置，实现线
盘的旋转，从而实现电缆的使用，线盘底板一侧固定连接有旋转电机，旋转电机传动端固定连接有驱动轮，驱动轮活动连接有传动皮带，通过传动皮带另一端活动连接有旋转从动轮，所述线盘底板顶部另一侧固定连接有线盘垫板，线盘与旋转从动轮相接触，从而带动线盘转动进而方便使用电缆。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的图1中a处放大图；
16.图4为本实用新型的支撑活动板俯视图；
17.图5为本实用新型的线盘底板俯视图。
18.图中：1、线盘固定件；2、出口预留槽；3、独立弧形盘；4、环形线盘连接件；5、螺栓固定孔；6、线盘固定孔；7、活动板固定槽；8、活动板滑槽；9、支撑活动板；10、活动板滑轮；11、线盘固定轴；12、线盘绕线桶；13、旋转从动轮；14、传动皮带；15、从动轮支架；16、驱动轮；17、旋转电机；18、线盘底板；19、线盘垫板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大型超长装载电缆用线盘，包括包括线盘底板18与环形线盘连接件4，线盘底板18顶部中心位置两侧固定连接有线盘固定件1，线盘固定件1顶部中心开设有线盘固定孔6，线盘底板18内部开设有活动板固定槽7，活动板固定槽7底部固定连接有活动板滑槽8，活动板固定槽7内部设置有支撑活动板9，支撑活动板9靠近内部顶部固定连接有活动板滑轮10，活动板固定槽7靠近线盘底板18外壁一侧开设有出口预留槽2，线盘底板18顶部一侧固定连接有从动轮支架15，所述线盘底板18顶部设置有线盘垫板19，从动轮支架15通过转动轴活动连接有旋转从动轮13，旋转从动轮13一端套接有传动皮带14，传动皮带14另一端套接有驱动轮16，驱动轮16固定连接有旋转电
机17。
24.如图1
‑
2所示，环形线盘连接件4外环开设有螺栓固定孔5，环形线盘连接件4固定连接有独立弧形盘3，环形线盘连接件4通过独立弧形盘3内部固定连接有线盘绕线桶12，线盘固定孔6内部设置有线盘固定轴11，线盘固定轴11与环形线盘连接件4内环相套接。
25.如图3所示，旋转电机17底部于线盘底板18顶部固定连接，旋转电机17传动端与驱动轮16相适配。
26.如图1所示，支撑活动板9底部与活动板滑槽8相接触，活动板滑轮10与活动板固定槽7顶部相接触。
27.如图1与图3所示，旋转从动轮13与独立弧形盘3外壁相适配，环形线盘连接件4与若干个独立弧形盘3通过螺栓固定连接。
28.如图1与图5所示，出口预留槽2与活动板滑轮10相适配，活动板滑轮10采用尼龙材质。
29.工作原理：首先线盘底板18内部设置活动板固定槽7，将支撑活动板9放入活动板固定槽7中，再将活动板固定板一侧开设有出口预留槽2，进一步在进行线盘安装过程中，先将支撑活动板9从活动板固定槽7中拉出来，接着活动板滑轮10与出口预留槽2相接触，使支撑活动板9稳定固定在地面上形成缓坡，再将由环形线盘连接件4与独立弧形盘3组成的线盘沿着缓坡推到线盘底板18顶部，再将支撑活动板9放入活动板滑槽7中，进一步将线盘固定轴11穿过线盘固定件1顶部中心位置的线盘固定孔6，同时将线盘套接在线盘固定轴11上，再将线盘垫板19从线盘底板18顶部抽走，从而实现线盘自由旋转，再将旋转从动轮13与线盘相接触，进一步通过旋转电机17带动旋转从动轮13转动，从而使线盘转动，进而开始运作使用电缆。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。