一种具有双重限位设置的机械关节的制作方法

1.本实用新型属于机械限位技术领域，特别是涉及一种具有双重限位设置的机械关节。


背景技术：

2.在机械工作过程中，有时需要调控一些机械关节的位置，传统的限位设置无法进行双重限位，使用起来不方便，且作用容易受到限制，同时传统的限位设置无法移动和不方便摆放，使用起来十分不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有双重限位设置的机械关节，通过设置推杆、转动轴、连接块和滑轮，解决了传统限位设置无法移动和不方便摆放的问题，方便了装置主体的移动和摆放，通过设置升降柱、限位块和缓冲板，解决了传统限位设置无法双重限位的问题，通过升降柱做第一限制，限位块做第二限制，减震弹簧可以减少限位块和装置主体受到的冲击力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种具有双重限位设置的机械关节，包括装置主体、升降柱、机械板、限位块、缓冲板、控制台、转动轴、推杆和滑轮，所述装置主体一表面设置有连接块，所述连接块内有推杆，所述转动轴贯穿推杆和连接块，所述转动轴和推杆固定连接，所述转动轴与连接块转动配合，所述推杆通过转动轴和连接块转动配合，在不使用推杆时，方便将推杆收起，避免占用不必要的空间，所述装置主体内设置有若干滑槽，所述滑槽内设置有电动伸缩杆，所述限位块下表面设置有滑块，所述滑块和第一滑槽滑动配合，所述电动伸缩杆和滑块固定连接，电动伸缩杆工作，推动限位块在滑槽之间滑动，方便机械板升降至低于限位块的高度，所述装置主体上表面有升降柱和控制台，所述升降柱一表面与机械板连接，升降柱上下移动带动机械板上下移动，所述控制台一表面设置有控制面板。
6.进一步地，所述装置主体下表面有若干滑轮，实现了装置主体的可移动性，同时方便装置主体的摆放，所述滑轮的数量为四个。
7.进一步地，所述推杆一表面设置有把手，方便推动装置主体移动，所述把手外表面设置有防滑套。
8.进一步地，所述电动伸缩杆和升降柱均与控制面板电性连接，控制面板控制电动伸缩杆和升降柱的工作运转。
9.进一步地，所述限位块上表面设置有若干减震弹簧，所述减震弹簧一表面与缓冲板连接，当升降柱受到损坏或不能工作的时候，升降柱将不能再限制机械板的位置，此时机械板将力作用到缓冲板上，再通过减震弹簧传递到限位块上，最终限位块将机械板固定在装置主体上表面。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过设置推杆、转动轴、连接块和滑轮，解决了传统限位设置无法移动和不方便摆放的问题，方便了装置主体的移动和摆放，通过设置升降柱、限位块和缓冲板，解决了传统限位设置无法双重限位的问题，通过升降柱做第一限制，限位块做第二限制，减震弹簧可以减少限位块和装置主体受到的冲击力。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为一种具有双重限位设置的机械关节的结构示意图；
15.图2为一种具有双重限位设置的机械关节的侧视图；
16.图3为一种具有双重限位设置的机械关节的俯视图；
17.图4为图3中a处的局部放大图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-装置主体，2-升降柱，3-机械板，4-限位块，5-缓冲板，6-控制台，7-转动轴，8-推杆，9-滑轮，101-连接块，102-滑槽，1021-电动伸缩杆，401-滑块，402-减震弹簧，601-控制面板，801-把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种具有双重限位设置的机械关节，包括装置主体1、升降柱2、机械板3、限位块4、缓冲板5、控制台6、转动轴7、推杆8和滑轮9，装置主体1一表面设置有连接块101，连接块101内有推杆8，转动轴7贯穿推杆8和连接块101，转动轴7和推杆8固定连接，转动轴7与连接块101转动配合，推杆8通过转动轴7和连接块101转动配合，在不使用推杆8时，方便将推杆8收起，避免占用不必要的空间，装置主体1内设置有若干滑槽102，滑槽102内设置有电动伸缩杆1021，限位块4下表面设置有滑块401，滑块401和第一滑槽102滑动配合，电动伸缩杆1021和滑块401固定连接，电动伸缩杆1021工作，推动限位块4在滑槽102之间滑动，方便机械板3升降至低于限位块4的高度，装置主体1上表面有升降柱2和控制台6，升降柱2一表面与机械板3连接，升降柱2上下移动带动机械板3上下移动，控制台6一表面设置有控制面板601。
23.其中，装置主体1下表面有若干滑轮9，实现了装置主体1的可移动性，同时方便装
置主体1的摆放，滑轮9的数量为四个。
24.其中，推杆8一表面设置有把手801，方便推动装置主体1移动，把手801外表面设置有防滑套。
25.其中，电动伸缩杆1021和升降柱2均与控制面板601电性连接，控制面板601控制电动伸缩杆1021和升降柱2的工作运转。
26.其中，限位块4上表面设置有若干减震弹簧402，减震弹簧402一表面与缓冲板5连接，当升降柱2受到损坏或不能工作的时候，升降柱2将不能再限制机械板3的位置，此时机械板3将力作用到缓冲板5上，再通过减震弹簧402传递到限位块4上，最终限位块4将机械板3固定在装置主体1上表面。
27.本实施例为一种具有双重限位设置的机械关节的使用方法：当需要使用到装置主体1时，先通过滑轮8和推杆9将装置主体1推到需要工作的位置，操控控制面板601，控制升降柱2调节机械板3的高度，当升降柱2失灵停止作业时，机械板3掉落在缓冲板5上，最终通过限位块4固定在装置主体1上方，当不需要限位块4做限位设置时，操控控制面板601，控制电动伸缩杆1021工作推动限位块4在滑槽102之间滑动，通过升降柱2调控机械板3的高度。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。