一种方便维修和更换的履带式起重机用驱动轮的制作方法

1.本实用新型涉及履带式起重机领域，尤其涉及一种方便维修和更换的履带式起重机用驱动轮。


背景技术：

2.履带式起重机是一种高层建筑施工用的自行式起重机，是一种利用履带行走的动臂旋转起重机，履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走，适用于建筑工地的吊装作业，可进行挖土、夯土、打桩等多种作业，但因行走速度缓慢，长距离转移工地需要其他车辆搬运。
3.履带式起重机由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成，而履带式起重机在使用过程中，驱动轮是十分重要的结构，驱动轮在使用过程中，由于驱动轮承受很大的力，同时也在不停运作，十分容易损坏，而现有的驱动轮在损坏后不易更换维修，影响履带式起重机使用。
4.因此，有必要提供一种方便维修和更换的履带式起重机用驱动轮解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种方便维修和更换的履带式起重机用驱动轮，解决了履带式起重机的驱动轮损坏后不易更换维修的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便维修和更换的履带式起重机用驱动轮，包括：固定板；
7.发动机，所述发动机固定连接于所述固定板的顶部的右侧，所述发动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴；
8.第一挡板，所述第一挡板固定连接于所述转轴的表面；
9.驱动轮，所述驱动轮套接于所述转轴的表面，所述驱动轮位于所述第一挡板的一侧；
10.第二挡板，所述第二挡板套接于所述转轴的表面，所述第二挡板位于所述驱动轮的一侧；
11.卡槽，所述卡槽开设于所述转轴的表面的上下两侧；
12.固定组件，所述固定组件固定连接于所述第二挡板的一侧的上下两端，所述固定组件包括固定板和拉杆，所述固定板顶部的中间开设有第一连接槽，所述拉杆的底端通过所述第一连接槽且延伸至所述固定板的底部，所述拉杆的底端转动连接有第一卡块，所述第一卡块的底端延伸至所述卡槽的内部，所述固定板与所述第一卡块之间且位于所述拉杆的表面固定连接有弹簧。
13.通过将驱动轮放置在第一挡板和第二挡板之间，之后第二挡板通过固定组件卡在卡槽中的，从而限制驱动轮和第二挡板的位置，对驱动轮进行限位，保证驱动轮的稳定性的
同时，拉动固定组件，便可轻松将第二挡板和驱动轮从转轴上取下，同时维修或更换好的驱动轮也可轻松安装回转轴上，方便工作人员对驱动轮进行维修或更换，避免因拆卸驱动轮，影响履带式起重机的工作效率。
14.优选的，所述第一连接槽内表面的左右两侧均连通有第二连接槽，所述拉杆表面的左右两侧且位于所述固定板的底部固定连接有第二卡块。
15.通过第二卡块与固定板之间抵住，方便限制第一卡块的位置，避免第一卡块在拆卸的过程中再次进入卡槽中，影响工作人员第二挡板进行拆卸。
16.优选的，所述固定板的顶部且位于所述驱动轮的背面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有顶板。
17.优选的，所述顶板顶部的一侧设置有储液箱，所述储液箱的一侧设置有出液管，所述出液管的底端贯穿所述顶板且延伸至所述顶板的底部。
18.优选的，所述顶板底部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有连接盒，所述连接盒的底部固定连接有海绵块。
19.在驱动轮工作工程中，通过出液管可将储液箱中的润滑油传递到海绵块上，之后通过海绵块与驱动轮之间摩擦，便可将润滑油均匀涂抹在驱动轮上，使驱动轮可以顺畅工作，减降低驱动轮损坏的几率。
20.优选的，所述出液管的底端与所述连接盒的顶部固定连接。
21.优选的，所述储液箱顶部的一侧设置有注液口，所述注液口的顶部螺纹连接有箱盖。
22.通过箱盖将注液口堵上，避免在履带式起重机工作的过程中，储液箱中的润滑油溅出。
23.与相关技术相比较，本实用新型提供的方便维修和更换的履带式起重机用驱动轮具有如下有益效果：
24.本实用新型提供一种方便维修和更换的履带式起重机用驱动轮，通过将驱动轮放置在第一挡板和第二挡板之间，之后第二挡板通过固定组件卡在卡槽中的，从而限制驱动轮和第二挡板的位置，对驱动轮进行限位，保证驱动轮的稳定性的同时，拉动固定组件，便可轻松将第二挡板和驱动轮从转轴上取下，同时维修或更换好的驱动轮也可轻松安装回转轴上，方便工作人员对驱动轮进行维修或更换，避免因拆卸驱动轮，影响履带式起重机的工作效率，在驱动轮工作工程中，出液管可将储液箱中的润滑油传递到海绵块上，之后通过海绵块与驱动轮之间摩擦，便可将润滑油均匀涂抹在驱动轮上，使驱动轮可以顺畅工作，减降低驱动轮损坏的几率。
附图说明
25.图1为本实用新型提供的方便维修和更换的履带式起重机用驱动轮的一种较佳实施例的结构示意图；
26.图2为图1所示的转轴的结构俯视图；
27.图3为图1所示的第二挡板的内部结构示意图；
28.图4为图3所示的固定组件的外部结构示意图；
29.图5为图1所示的储液箱的外部结构示意图。
30.图中标号：1、固定板，2、发动机，3、转轴，4、第一挡板，5、驱动轮，6、第二挡板，7、卡槽，8、固定组件，81、固定板，82、拉杆，83、第一连接槽，84、第一卡块，85、弹簧，86、第二连接槽，87、第二卡块，9、支撑板，10、顶板，11、储液箱，12、出液管，13、固定杆，14、连接盒，15、海绵块，16、注液口，17、箱盖。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
32.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的方便维修和更换的履带式起重机用驱动轮的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的转轴的结构俯视图；图3为图1所示的第二挡板的内部结构示意图；图4为图3所示的固定组件的外部结构示意图；图5为图1所示的储液箱的外部结构示意图。方便维修和更换的履带式起重机用驱动轮包括：固定板1；
33.发动机2，所述发动机2固定连接于所述固定板1的顶部的右侧，所述发动机2输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴3；
34.第一挡板4，所述第一挡板4固定连接于所述转轴3的表面；
35.驱动轮5，所述驱动轮5套接于所述转轴3的表面，所述驱动轮5位于所述第一挡板4的一侧；
36.第二挡板6，所述第二挡板6套接于所述转轴3的表面，所述第二挡板6位于所述驱动轮5的一侧；
37.卡槽7，所述卡槽7开设于所述转轴3的表面的上下两侧；
38.固定组件8，所述固定组件8固定连接于所述第二挡板6的一侧的上下两端，所述固定组件8包括固定板81和拉杆82，所述固定板81顶部的中间开设有第一连接槽83，所述拉杆82的底端通过所述第一连接槽83且延伸至所述固定板81的底部，所述拉杆82的底端转动连接有第一卡块84，所述第一卡块84的底端延伸至所述卡槽7的内部，所述固定板81与所述第一卡块84之间且位于所述拉杆82的表面固定连接有弹簧85。
39.固定板1是与履带式起重机焊接在一起的，发动机2的底部焊接有底座，底座通过螺栓与固定板1焊接在一起的，第一挡板4是直接焊接在转轴3上的，驱动轮5在转轴3上是滑动的，第二挡板6在转轴3上也是滑动的，卡槽7的数量为2个，固定组件8的数量为2个，两个固定组件8共同协作，卡在卡槽7中，从而固定第二挡板6的位置，第二挡板6和第一挡板4的位置均固定后，便可对驱动轮5进行限制，固定板81的一侧是与第二挡板6的一侧焊接在一起的，拉杆82在第一连接槽83中是滑动的，第一连接槽83与拉杆82的大小是适配的，第一卡块84是通过转动件固定在拉杆82的底端的，通过第一卡块84卡在卡槽7中，从而限制第二挡板6的位置，弹簧85是卡在固定板81和第一卡块84上的，弹簧85是压缩弹簧，具有良好的弹性，是套接在拉杆82的表面的。
40.所述第一连接槽83内表面的左右两侧均连通有第二连接槽86，所述拉杆82表面的左右两侧且位于所述固定板81的底部固定连接有第二卡块87。
41.第二连接槽86的数量为2个，两个第二连接槽86是与第一连接槽83连通的第二连接槽86是与第二卡块87大小适配的，第二卡块87是焊接在拉杆82的左右两侧的。
42.所述固定板1的顶部且位于所述驱动轮5的背面固定连接有支撑板9，所述支撑板9
顶部的一侧固定连接有顶板10。
43.支撑板9与固定板1是通过螺栓焊接在一起的，支撑板9位于驱动轮5的背面，顶板10与支撑板9是通过螺栓固定在一起的，顶板10是位于驱动轮5顶部的。
44.所述顶板10顶部的一侧设置有储液箱11，所述储液箱11的一侧设置有出液管12，所述出液管12的底端贯穿所述顶板10且延伸至所述顶板10的底部。
45.储液箱11外表面的底部是通过螺栓固定在顶板10的顶部的，储液箱11是存放润滑油的，出液管12可将储液箱11内部的润滑油送出。
46.所述顶板10底部的左右两侧均固定连接有固定杆13，所述固定杆13的底端固定连接有连接盒14，所述连接盒14的底部固定连接有海绵块15。
47.固定杆13是焊接在顶板10的左右两侧的，固定杆13的数量为2个，连接盒14与两根固定杆13焊接在一起，连接盒14中可储存一点润滑油，然后传递给海绵块15，由海绵块15与驱动轮5接触，对驱动轮5进行润滑。
48.所述出液管12的底端与所述连接盒14的顶部固定连接。
49.所述储液箱11顶部的一侧设置有注液口16，所述注液口16的顶部螺纹连接有箱盖17。
50.注液口16外表面的顶部开设有外螺纹，箱盖17的内部开设有内螺纹，两者之间是拧在一起的。
51.本实用新型提供的方便维修和更换的履带式起重机用驱动轮的工作原理如下：
52.对有损伤的驱动轮5进行维修更换时，工作人员首先通过履带式起重机上的控制面板控制发动机2停止工作，之后便可拉动拉杆82，将第一卡块84拉动出卡槽7的同时，也将第二卡块87通过第二连接槽86拉动到固定板81的顶部，之后便可转动拉杆82，使第二卡块87的位置转动90
°
，不再与第二连接槽86对齐，然后松开手中的拉杆82，第二卡块87与固定板81一侧抵住，避免第一卡块84再次卡在卡槽7中。
53.两个固定组件8中的第一卡块84均被拉离出卡槽7中后，工作人员便可将第二挡板6和两个固定组件8沿着转轴3移动，将其从转轴3上取下，之后便可轻松的将驱动轮5从转轴3上取下，操作简单，方便工作人员对驱动轮5进行维修或更换，节省了工作人员的时间，从而提高履带式起重机的工作效率。
54.驱动轮5维修或更换后，工作人员便可再次将驱动轮5安装回转轴3上，之后再将第二挡板6与两个固定组件8重现套在转轴3上，然后再次将拉杆82转动90
°
，拉杆82外部一直处于压缩状态的弹簧85需要恢复形变，从而将第一卡块84挤压进卡槽7中，通过第一卡块84卡在卡槽7中，从而限制第二挡板6的位置，第一挡板4与第二挡板6将驱动轮5紧紧夹在中间，使驱动轮5可正常工作。
55.在发动机2带动转轴3转动时，驱动轮5通过与第一挡板4之间的摩擦，从而被带动一起转动，而在驱动轮5转动时，储液箱11中的润滑油则通过出液管12缓慢浸湿海绵块15，海绵块15与转动的驱动轮5之间接触，使驱动轮5表面浸润上润滑油，使驱动轮5可以更好的工作，减小驱动轮5损坏的几率。
56.与相关技术相比较，本实用新型提供的方便维修和更换的履带式起重机用驱动轮具有如下有益效果：
57.通过将驱动轮5放置在第一挡板4和第二挡板6之间，之后第二挡板6通过固定组件
8卡在卡槽7中的，从而限制驱动轮5和第二挡板6的位置，对驱动轮5进行限位，保证驱动轮5的稳定性的同时，拉动固定组件8，便可轻松将第二挡板6和驱动轮5从转轴3上取下，同时维修或更换好的驱动轮5也可轻松安装回转轴3上，方便工作人员对驱动轮5进行维修或更换，避免因拆卸驱动轮5，影响履带式起重机的工作效率，在驱动轮5工作工程中，出液管12可将储液箱11中的润滑油传递到海绵块15上，之后通过海绵块15与驱动轮5之间摩擦，便可将润滑油均匀涂抹在驱动轮5上，使驱动轮5可以顺畅工作，减降低驱动轮5损坏的几率。
58.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。