一种玻璃棉码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃棉码垛技术领域，具体为一种玻璃棉码垛装置。


背景技术：

2.目前玻璃棉板多数应用于建设，玻璃棉板码垛起到隔热、降噪和保温的效果，玻璃棉板码垛，多数通过人工码垛，人工码垛存在码垛效率低，码垛不整齐，在玻璃棉板码垛过程中，玻璃棉板受力不均，容易造成损坏。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃棉码垛装置，解决了码垛效率低、码垛不整齐和玻璃棉板易损坏的问题。
5.(二)技术方案
6.为了解决上述技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃棉码垛装置，包括传送带和底板，所述传送带的顶部并位于靠近右端的位置放置有玻璃棉板，所述底板的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接有输送支板，所述输送支板的顶部并位于靠近前侧的位置固定连接有定位板，所述底板的顶部并位于输送支板的右侧的位置固定连接有升降杆，所述升降杆的外壁滑动连接有升降弹簧，所述升降弹簧的顶端固定连接有升降板，所述升降板的顶部并位于中间的位置放置有放置板，所述底板的顶部并位于靠近右侧的位置固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧壁并位于紧靠顶部的位置固定连接有缓冲装置。
7.优选的，所述缓冲装置包括挡板、抗压弹簧一、压块、连接柱、连接杆、缓冲底板、伸缩杆、抗压弹簧二、缓冲板和缓冲垫，所述支撑板的左侧壁并位于紧靠顶部的位置固定连接有挡板，所述挡板的底部并位于中间的位置固定连接有抗压弹簧一，所述抗压弹簧一底端固定连接有压块，所述压块的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部通过固定销转动连接有连接杆，所述支撑板的左侧壁并位于中间偏上的位置固定连接有缓冲底板，所述缓冲底板的左侧壁并位于中间的位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁滑动连接有抗压弹簧二，所述伸缩杆的左端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的左侧壁固定连接有缓冲垫。
8.优选的，所述定位板共有两个，前侧的定位板的右侧向后倾斜固定安装，后侧的定位板右侧向前倾斜固定安装，通过倾斜安装的定位板，可以对传送过来的玻璃棉板进行定位，保持玻璃棉板滑到放置板上的位置一样，保持玻璃棉板的整齐性。
9.优选的，所述升降弹簧共有四个，所述升降弹簧的弹性系数为固定值，通过固定的弹性系数，每当一个玻璃棉板滑动到放置板上，升降弹簧会向下压缩一段距离，每次压缩距离一样，直到升降板运动到底板的位置时停止。
10.优选的，所述放置板的宽度小于升降板的宽度，通过放置板小于升降板，在升降板向下运动时，升降杆不动，放置板向下运动不会碰到升降杆。
11.优选的，所述输送支板的形状为倒l形，所述输送支板的上部输送板为倾斜设置，
通过倾斜设置的输送板，可以减小玻璃棉板滑动下来的冲击力，防止直接撞击放置板上，给玻璃棉板提供一定的缓冲力。
12.优选的，所述缓冲垫由橡胶材料制造，通过橡胶材料制成的缓冲垫，可以减小玻璃棉板的撞击力，降低玻璃棉板的损坏率。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃棉码垛装置，具备以下有益效果：
14.1、该玻璃棉码垛装置，设置传送带、玻璃棉板、底板、输送支板、定位板、升降杆、升降弹簧、升降板和放置板，通过传送带带动玻璃棉板运动到输送支板上，通过定位板对玻璃棉板进行定位，通过定位板运动到放置板上，放置板重力增加，升降弹簧受压力向下运动，带动升降板向下运动，升降板运动到底板处停止运动，通过定位板和升降板的配合，可以使玻璃棉板进行整齐码垛，提高码垛装置的码垛效率。
15.2、该玻璃棉码垛装置，设置缓冲装置、挡板、抗压弹簧一、压块、连接柱、连接杆、缓冲底板、伸缩杆、抗压弹簧二、缓冲板和缓冲垫，通过缓冲垫受到玻璃棉板的撞击产生的力带动缓冲板向右运动，缓冲板向右运动带动抗压弹簧二和伸缩杆进行收缩，带动连接杆向右运动，连接杆通过固定销带动连接柱向上运动，连接柱带动压块向上运动，压块对抗压弹簧一进行压缩，通过逐级递减的力，减小玻璃棉板的撞击力，降低了玻璃棉板的破损率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构主视图；
17.图2为本实用新型对齐装置结构示意图；
18.图3为本实用新型缓冲装置结构示意图。
19.其中：1、传送带；2、玻璃棉板；3、底板；4、输送支板；5、定位板；6、升降杆；7、升降弹簧；8、升降板；9、放置板；10、支撑板；11、缓冲装置；12、挡板；13、抗压弹簧一；14、压块；15、连接柱；16、连接杆；17、缓冲底板；18、伸缩杆；19、抗压弹簧二；20、缓冲板；21、缓冲垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种玻璃棉码垛装置，包括传送带1和底板3，传送带1的顶部并位于靠近右端的位置放置有玻璃棉板2，底板3的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接有输送支板4，输送支板4的形状为倒l形，输送支板4的上部输送板为倾斜设置，通过倾斜设置的输送板，可以减小玻璃棉板2滑动下来的冲击力，防止直接撞击放置板9上，给玻璃棉板2提供一定的缓冲力，输送支板4的顶部并位于靠近前侧的位置固定连接有定位板5，定位板5共有两个，前侧的定位板5的右侧向后倾斜固定安装，后侧的定位板5右侧向前倾斜固定安装，通过倾斜安装的定位板5，可以对传送过来的玻璃棉板2进行定位，保持玻璃棉板2滑到放置板9上的位置一样，保持玻璃棉板2的整齐性，底板3的顶部并位于输送支板4的右侧的位置固定连接有升降杆6，升降杆6的外壁滑动连接有升降弹簧7，升降弹簧7共有四个，升降弹簧7的弹性系数为固定值，通过固定的弹性系数，每当一个玻璃棉板2滑动到放置
板9上，升降弹簧7会向下压缩一段距离，每次压缩距离一样，直到升降板8运动到底板3的位置时停止，升降弹簧7的顶端固定连接有升降板8，升降板8的顶部并位于中间的位置放置有放置板9，放置板9的宽度小于升降板8的宽度，通过放置板9小于升降板8，在升降板8向下运动时，升降杆6不动，放置板9向下运动不会碰到升降杆6，设置传送带1、玻璃棉板2、底板3、输送支板4、定位板5、升降杆6、升降弹簧7、升降板8和放置板9，通过传送带1带动玻璃棉板2运动到输送支板4上，通过定位板5对玻璃棉板2进行定位，通过定位板5运动到放置板9上，放置板9重力增加，升降弹簧7受压力向下运动，带动升降板8向下运动，升降板8运动到底板3处停止运动，通过定位板5和升降板8的配合，可以使玻璃棉板2进行整齐码垛，提高码垛装置的码垛效率，底板3的顶部并位于靠近右侧的位置固定连接有支撑板10，支撑板10的左侧壁并位于紧靠顶部的位置固定连接有缓冲装置11。
22.缓冲装置11包括挡板12、抗压弹簧一13、压块14、连接柱15、连接杆16、缓冲底板17、伸缩杆18、抗压弹簧二19、缓冲板20和缓冲垫21，支撑板10的左侧壁并位于紧靠顶部的位置固定连接有挡板12，挡板12的底部并位于中间的位置固定连接有抗压弹簧一13，抗压弹簧一13底端固定连接有压块14，压块14的底部固定连接有连接柱15，连接柱15的底部通过固定销转动连接有连接杆16，支撑板10的左侧壁并位于中间偏上的位置固定连接有缓冲底板17，缓冲底板17的左侧壁并位于中间的位置固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的外壁滑动连接有抗压弹簧二19，伸缩杆18的左端固定连接有缓冲板20，缓冲板20的左侧壁固定连接有缓冲垫21，缓冲垫21由橡胶材料制造，通过橡胶材料制成的缓冲垫21，可以减小玻璃棉板2的撞击力，降低玻璃棉板2的损坏率，设置缓冲装置11、挡板12、抗压弹簧一13、压块14、连接柱15、连接杆16、缓冲底板17、伸缩杆18、抗压弹簧二19、缓冲板20和缓冲垫21，通过缓冲垫21受到玻璃棉板2的撞击产生的力带动缓冲板20向右运动，缓冲板20向右运动带动抗压弹簧二19和伸缩杆18进行收缩，带动连接杆16向右运动，连接杆16通过固定销带动连接柱15向上运动，连接柱15带动压块14向上运动，压块14对抗压弹簧一13进行压缩，通过逐级递减的力，减小玻璃棉板2的撞击力，降低了玻璃棉板2的破损率。
23.在使用时，通过传送带1带动玻璃棉板2运动到输送支板4上，通过定位板5对玻璃棉板2进行定位，通过定位板5运动到放置板9上，放置板9重力增加，升降弹簧7受压力向下运动，带动升降板8向下运动，升降板8运动到底板3处停止运动，通过定位板5和升降板8的配合，可以使玻璃棉板2进行整齐码垛，提高码垛装置的码垛效率，在玻璃棉板2运动到放置板9会撞击到缓冲垫21上，通过缓冲垫21受到玻璃棉板2的撞击产生的力带动缓冲板20向右运动，缓冲板20向右运动带动抗压弹簧二19和伸缩杆18进行收缩，带动连接杆16向右运动，连接杆16通过固定销带动连接柱15向上运动，连接柱15带动压块14向上运动，压块14对抗压弹簧一13进行压缩，通过逐级递减的力，减小玻璃棉板2的撞击力，降低了玻璃棉板2的破损率，抗压弹簧一13受到压缩产生的反作用力，带动压块14向下运动，压块14带动连接柱15向下运动，连接柱15带动连接杆16向左运动，连接杆16带动缓冲板20向左运动，抗压弹簧二19带动缓冲板20向左运动，缓冲板20带动缓冲垫21向左运动，对玻璃棉板2产生向左的推力，保持玻璃棉板2在竖直方向上保持一致。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。