一种产品下料用转弯输送机的制作方法

文档序号:24367414发布日期:2021-03-23 11:00阅读:157来源:国知局
一种产品下料用转弯输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种产品下料用转弯输送机。



背景技术:

输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,在食品、化工、制药、日化、饲料、水泥等多个行业的物流运输中,大多数的企业采用流水线生产,其中需要使用转弯输送机对产品进行换向和输送,其能够有效提高产品输送效率,提高企业的经济效益,现有技术的转弯输送机包括支架,支架上设置有圆弧形骨架,圆弧形骨架上设置有传送装置,将产品放置到传送装置上以后即可实现产品的输送,圆弧形骨架决定了产品的转弯角度,整个设备运行的效率比较高,但是现有技术的转弯输送机存在一个问题,产品被放置到传送装置上时冲量可能比较大,因此产品在传送装置上输送时可能会发生偏移,甚至会脱离转弯输送机,虽然出现在传送装置的两侧设置挡板以限制产品的偏移,但是,产品在接触到挡板时可能会因为摩擦力过大而降低产品的输送速度,并且能耗较大,不环保,因此需要提供一种新型的产品下料用转弯输送机。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种产品下料用转弯输送机,解决了传统转弯输送机输送时易发生偏移导致转弯处物品脱离,并且传输摩擦力大导致费电的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种产品下料用转弯输送机,包括第一输送段、转弯输送段和第二输送段,所述第一输送段和转弯输送段的一端相衔接,并且第二输送段和转弯输送段的另一端相衔接,所述转弯输送段包括短支撑座和长支撑座,并且短支撑座和长支撑座的顶部共同连接有斜板,所述短支撑座和长支撑座之间固定连接有横杆,所述第一输送段和转弯输送段均包括支撑板,并且支撑板对称设置有两根,两根所述支撑板之间转动连接有转动辊,所述转动辊的一端延伸至支撑板的外部并固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接,所述支撑板的表面固定安装有电机,并且电机输出轴的表面与转动辊的一端均固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

优选的,所述第一输送段包含的支撑板的底部均匀的固定连接有长支撑座,并且多根长支撑座之间通过横杆固定连接。

优选的,所述转弯输送段包含的支撑板的底部均匀的固定连接有短支撑座,并且多根短支撑座之间通过横杆固定连接。

优选的,所述第一输送段、转弯输送段和第二输送段所包含的横杆的底部均设置有万向轮。

优选的,所述第一输送段和第二输送段所包含的支撑板的表面均固定安装有护栏。

优选的,所述转弯输送段包含的斜板的表面转动连接有旋转杆,并且旋转杆设置有多根。

有益效果

本实用新型提供了一种产品下料用转弯输送机。与现有的技术相比具备以下有益效果:

1:该产品下料用转弯输送机,通过在转弯输送段上垂直设置有多根旋转杆,在物料运输到转弯输送段上进行转弯运输的时候,物料在旋转杆的限制下不会脱离输送机,保障了物料的运输轨迹不偏移。

2:该产品下料用转弯输送机,通过在支撑板之间转动连接有多根转动辊,通过一个电机配合皮带带动转动辊同向转动,并且在转弯输送段上不设置动力系统,依靠斜杆的倾斜角度使得物品在转弯输送段依靠自身重力即可滑下,这样配合设置使得整个输送机大大减少能耗,具备环保的优点。

总之,该输送机不仅保障物料运输轨迹不偏移,而且能耗低,具备环保的优点,有利于企业生产发展。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图;

图2为本实用新型第一输送段和第二输送段的俯视示意图;

图3为本实用新型转弯输送段的结构示意图;

图4为本实用新型第一输送段的结构示意图;

图5为本实用新型第三输送段的结构示意图;

图6为本实用新型转动辊的结构连接示意图。

图中:1、第一输送段;101、支撑板;102、护栏;2、转弯输送段;3、第二输送段;4、转动辊;5、旋转杆;6、第一皮带轮;7、第一皮带;8、第二皮带轮;9、第二皮带;10、电机;11、短支撑座;12、长支撑座;13、万向轮;14、斜板;15、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种产品下料用转弯输送机,包括第一输送段1、转弯输送段2和第二输送段3,第一输送段1和转弯输送段2的一端相衔接,并且第二输送段3和转弯输送段2的另一端相衔接,转弯输送段2包括短支撑座11和长支撑座12,并且短支撑座11和长支撑座12的顶部共同连接有斜板14,短支撑座11和长支撑座12之间固定连接有横杆15,第一输送段1和转弯输送段2均包括支撑板101,并且支撑板101对称设置有两根,两根支撑板101之间转动连接有转动辊4,转动辊4的一端延伸至支撑板101的外部并固定连接有第一皮带轮6,第一皮带轮6之间通过第一皮带7传动连接,支撑板101的表面固定安装有电机10,并且电机10输出轴的表面与转动辊4的一端均固定安装有第二皮带轮8,第二皮带轮8之间通过第二皮带9传动连接,这样配合设置使得电机10可以带动多根转动辊4同向同步进行转动。

进一步,第一输送段1包含的支撑板101的底部均匀的固定连接有长支撑座12,第一输送段1上的长支撑座12与转弯输送段2上的长支撑座12相对应,高度相同方便衔接,并且同一输送段上的多根长支撑座12之间通过横杆15固定连接,使得整个设备的支撑更为牢固。

进一步,转弯输送段2包含的支撑板101的底部均匀的固定连接有短支撑座11,第二输送段3上的短支撑座11与转弯输送段2上的短支撑座11相对应,高度相同方便衔接,并且多根短支撑座11之间通过横杆15固定连接,同样起到支撑更牢固的效果。

进一步,第一输送段1、转弯输送段2和第二输送段3所包含的横杆15的底部均设置有万向轮13,长支撑座12和短支撑座11为可调高度的伸缩装置,当需要对第一输送段1或者第二输送段3进行移动的时候,长支撑座12或者短支撑座11收缩,万向轮13接触地面来进行移动,当不需要进行移动的时候,长支撑座12或者短支撑座11收缩为支撑状态,此时万向轮13悬空离地。

进一步,第一输送段1和第二输送段3所包含的支撑板101的表面均固定安装有护栏102,通过护栏102的设置,使得物料在输送的时候不会脱离输送机,保障了物料安全。

进一步,转弯输送段2包含的斜板14的表面转动连接有旋转杆5,并且旋转杆5设置有多根,旋转杆5的设置,保障了物料在输送机上转弯处不会由于惯性而脱离输送机,并且由于旋转杆5是转动连接,将滑动摩擦转化为滚动摩擦,降低了摩擦力,使得运输过程更为通畅。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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