防伪卡扣及包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装领域，尤其是防伪卡扣和防伪包装盒。

背景技术：

现有的包装盒防伪卡扣大多为铆钉式防伪卡扣，即通过在盒体和盒盖上打孔，将盒体和盒盖通过铆钉式防伪卡扣铆接在一起，在打开包装盒时，需要将盒体和盒盖上被铆接连接的部分破坏后，才能将包装盒打开，通过破坏包装盒起到了防伪的作用，但这种防伪卡扣对于使用者来说，盒体和盒盖连接过于牢靠，有时需要借助剪刀、改锥等工具来破坏包装盒或铆钉式防伪卡扣，打开包装盒费时费力，使用不方便，而且破坏后的包装盒的破坏面不规则，使得具有艺术价值的包装盒不能够最大限度的保留其外观设计；

还有的包装盒防伪卡扣通过防伪卡扣上的公插件和母插座扣合来连接包装盒的盒体和盒盖，即将盒体和盒盖重叠的部分压紧在公插件和母插座之间，使得盒体和盒盖不能相对运动，这种防伪卡扣在安装到包装盒上时需要先将母插座粘接固定到盒盖上，再将盒盖与盒体闭合后，将公插件通过盒体和盒盖上的通孔插入母插座，如果母插座在与盒盖粘接时插孔没有对准盒盖上的通孔，则公插件不能插入母插座，需要返工重做，如果粘接后时间较长，可能无法调整母插座的位置，可能需要将包装盒报废，具有这种防伪卡扣的包装盒在生产时生产效率低且良品率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供两种安装更方便的防伪卡扣，还提供一种生产效率更高的包装盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防伪卡扣，包括开启件、防拔件，开启件包括开启主体和公插件，公插件设置在开启主体的连接平面上，防拔件包括防拔主体和母插座，防拔主体上设有扣齿，母插座设置在防拔主体上设有扣齿的一侧，母插座与防拔主体之间形成限位间隙，开启件和防拔件通过公插件和母插座扣合连接。

进一步的是，在防拔主体上的母插座垂直投影位置设置长条通孔。

防伪卡扣，包括开启件、防拔件和扣齿板，开启件包括开启主体和两个限位柱，防拔件包括防拔主体和定位齿，扣齿板呈u形弯折状，防拔主体设置在开启主体的连接平面上，在开启主体和防拔主体之间形成限位间隙。

呈u形弯折状的扣齿板的两竖直部分分别为扣齿安装板和连接板，扣齿安装板内侧面上设有扣齿。

两个限位柱设置在开启主体的连接平面上，限位柱上设有沿限位柱长度方向的长条缺口，两个长条缺口之间的距离与扣齿板的连接板的宽度相匹配，两个长条缺口与开启主体之间形成限位槽。

两个定位齿分别设置在防拔主体上与开启主体的连接平面垂直且靠近限位柱的两个侧面上。

扣齿板设置在限位间隙中，扣齿板上的连接板插入限位槽，使扣齿板上的扣齿位于防拔主体一侧并朝向开启主体。

进一步的是，其特征在于：在防拔主体上的扣齿安装板垂直投影位置设置长条通孔。

进一步的是，开启件还包括拉环，开启主体设置在拉环的内环中，开启主体与拉环通过连接筋断续连接。

进一步的是，拉环顶部边缘朝向防拔主体一侧设有弧形凹陷。

进一步的是，扣齿的上表面朝向开启主体的连接平面倾斜。

进一步的是，开启主体与拉环通过一个连接筋连接。

包装盒，包括盒体和盒盖，还包括前述的防伪卡扣，在盒体上设置盒体防伪撕裂片、在盒盖上设置盒盖防伪撕裂片，盒体防伪撕裂片和盒盖防伪撕裂片通过连接筋分别与盒体和盒盖断续连接，盒体防伪撕裂片上设有防伪卡扣安装孔，盒盖防伪撕裂片上设有至少一个扣齿孔，防伪卡扣穿过防伪卡扣安装孔安装在盒体上，开启主体位于盒体外侧，盒盖防伪撕裂片插入防伪卡扣上的限位间隙，盒盖防伪撕裂片上的扣齿孔与防拔件上的扣齿自锁连接。

进一步的是，防伪卡扣上的扣齿有两个，盒盖防伪撕裂片上的扣齿孔有两个。

本实用新型的有益效果是：与现有的防伪卡扣相比，本实用新型提供的两个防伪卡扣都包括开启主体和防拔主体，在防拔主体上设置扣齿，通过扣齿与盒盖上的孔自锁连接，使得防拔主体不需要预先与盒盖固定，节省了安装时间，只需将防伪卡扣通过盒体上的安装孔安装在盒体上后，将盒盖插入防伪卡扣上的限位间隙，使防拔主体上的卡扣插入盒盖上的扣齿孔即可，防拔主体不需要对正等操作，安装方便简单，具有拉环的防伪卡扣还能使得防伪卡扣自身具有防伪特征，即用拉环拉动开启主体时，拉环与开启主体的连接被破坏和/或拉环与开启主体的相对位置发生变化，不能够被恢复原样，使得新的防伪卡扣只能一次性使用，从而起到防伪的作用。

与现有的包装盒相比，本实用新型提供的包装盒具有安装简便的防伪卡扣，在包装盒生产过程中生产工序简便，生产效率高，良品率高，具有的盒体防伪撕裂片和盒盖防伪撕裂片能在打开包装盒时与盒体和盒盖分离，使得包装盒的表面被破坏，起到防伪的作用，而且能够限制被破坏的面积，使得具有艺术价值的包装盒能最大限度的保留外观设计，使得包装盒能够继续发挥艺术价值。

附图说明

图1是第一种防伪卡扣的分离状态结构轴测图；

图2是第一种防伪卡扣的分离状态结构剖视图；

图3是第一种防伪卡扣的扣合状态结构轴测图；

图4是第一种防伪卡扣的扣合状态结构剖视图；

图5是第二种防伪卡扣的结构正视图；

图6是第二种防伪卡扣的结构a-a剖视图；

图7是第二种防伪卡扣的结构背向轴测图；

图8是第二种防伪卡扣的结构俯视图；

图9是扣齿板结构正视图；

图10是扣齿板结构轴测图；

图11是具有第一种防伪卡扣的包装盒结构轴测图；

图12是具有第二种防伪卡扣的包装盒结构轴测图；

图13是具有第二种防伪卡扣的包装盒防伪撕裂片被破坏状态结构轴测图；

图14是包装盒的结构局部放大图；

图15是a处局部放大图；

图16是b处局部放大图；

图中零部件、部位及编号：开启件1、开启主体101、公插件102、拉环103、弧形凹陷1031、防拔件2、防拔主体201、母插座202、扣齿203、长条通孔204、定位齿205、扣齿板3、扣齿安装板301、连接板302、限位柱4、连接筋5、包装盒6、盒体601、盒体防伪撕裂片6011、盒盖602、盒盖防伪撕裂片6021。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示的第一种防伪卡扣，包括开启件1、防拔件2，开启件1包括开启主体101和公插件102，公插件102设置在开启主体101的连接平面上；防拔件2包括防拔主体201和母插座202，防拔主体201上设有扣齿203，母插座202设置在防拔主体201上设有扣齿203的一侧，母插座202与防拔主体201之间形成限位间隙；开启件1和防拔件2通过公插件102和母插座202扣合连接。

开启主体101和防拔主体201呈板状，开启主体101和防拔主体201之间为包装盒的盒体和盒盖的容纳位，开启主体101和防拔主体201相向设置，防拔主体201可以并排设置多个，开启主体101上平行且面积较大的两个面为连接平面，开启主体101的连接平面上设有公插件102，防拔主体201上与开启主体101的连接平面相向的面上设有母插座202，公插件102可以垂直或倾斜地设置在开启主体101的连接平面上，母插座202设置在防拔主体201上与公插件102连接平面相向的一侧，母插座202与防拔主体201之间形成限位间隙，用以容纳和限位盒盖防伪撕裂片，母插座202可以与防拔主体201错开或重叠设置，公插件102插入母插座202后被锁定在母插座202中，从而将开启主体101和防拔主体201连接成一个整体。

为了节省材料，在保证强度的情况下，在防拔主体201上的母插座202垂直投影位置设置长条通孔204。

如图5至图10所示的第二种防伪卡扣，包括开启件1、防拔件2和扣齿板3，开启件1、防拔件2呈板状，开启件1包括开启主体101和两个限位柱4，防拔件2包括防拔主体201和定位齿205，扣齿板3呈u形弯折状，防拔主体201设置在开启主体101的连接平面上，在开启主体101和防拔主体201之间形成限位间隙，开启主体101和防拔主体201可以一体注塑形成，也可以分别制作后连接到一起。

呈u形弯折状的扣齿板3的两竖直部分分别为扣齿安装板301和连接板302，扣齿安装板301内侧面上设有扣齿203，扣齿板3是金属板或塑料板；

两个限位柱4设置在开启主体101的连接平面上，限位柱4上设有沿限位柱4长度方向的长条缺口，两个长条缺口之间的距离与扣齿板3的连接板302的宽度相匹配，两个长条缺口与开启主体101的连接平面之间形成限位槽；

两个定位齿205分别设置在防拔主体201上与开启主体101的连接平面垂直且靠近限位柱4的两个侧面上，定位齿205可以设置在防拔主体201上两侧面的同一高度位置，也可以设置在不同高度位置。

扣齿板3设置在限位间隙中，扣齿板3上的连接板302插入限位槽，使扣齿板3上的扣齿203位于防拔主体201一侧并朝向开启主体101，扣齿安装板301紧贴防拔主体201，扣齿板3的能够使开启主体101被向外拉时，对开启主体101施加反作用力，使开启主体101不容易被拉开，进而不容易暴露扣齿203，减小了在不破坏与扣齿203连接的盒盖防伪撕裂片的情况下将盒盖打开的可能性，增强了防伪的效果。

为了节省材料，在保证强度的条件下，在防拔主体201上的扣齿安装板301垂直投影位置设置长条通孔204，并使得长条通孔204与扣齿安装板301对正。

对于第一种防伪卡扣和第二种防伪卡扣，为了增加防伪卡扣自身的防伪特征，方便甄别已被使用过的防伪卡扣，同时也为了方便拉动开启主体101，在开启主体101外环设置拉环103，拉环103的表面与开启主体101平齐，开启主体101设置在拉环103的内环中，开启主体101与拉环103通过一个或多个连接筋5断续连接，使用拉环103拉动开启主体101时，首先用外力将拉环103拉倾斜，使得拉环103与开启主体101之间的空隙变大至足以放入大部分指尖，然后用指尖向远离开启主体101的方向拉动拉环103，从而拉动开启主体101及其所连接的部件，在这个过程中，连接拉环103与开启主体101的连接筋5会发生塑性变形，拉动过程完成后，使得拉环103不能恢复到原位，即使手动恢复，也会在连接筋5上产生折痕并产生应力发白，以此来产生防伪效果，当然，拉环103也有可能与连接筋5拉断，更不容易恢复原貌。

为了方便在拉环103的初始位置拉起拉环103，拉环103顶部边缘朝向防拔主体201一侧设有弧形凹陷1031，弧形凹陷1031用于容纳指尖。

扣齿203朝向盒盖的一面为扣齿203的上表面，为了便于盒盖防伪撕裂片的插入，在盒盖防伪撕裂片插入限位间隙时对盒盖防伪撕裂片起到导向作用，使盒盖防伪撕裂片更快速的与扣齿203连接，将扣齿203的上表面朝向开启主体101的连接平面倾斜，这样就使得盒盖防伪撕裂片在进入限位间隙后与扣齿203的上表面接触时，能够使盒盖防伪撕裂片顺着倾斜的上表面滑入扣齿203与开启主体101之间的间隙或扣齿203与母插座202之间的间隙，使扣齿203更快速地插入盒盖防伪撕裂片上的扣齿孔。

为了使得防伪卡扣只能一次性使用，增强防伪卡扣自身的防伪效果和更容易使用拉环103，推荐开启主体101与拉环103通过一个连接筋5连接，只要拉动拉环103就会在连接筋5上产生痕迹或应力发白，两个及以上的连接筋5会对拉环103与开启主体101提供更多的连接点，不容易在连接筋5上产生痕迹或应力发白，再者将拉环103与开启主体101分离也不容易。

如图11至16所示的包装盒6，包括盒体601和盒盖602，还包括前述的两种防伪卡扣，在盒体601上设置盒体防伪撕裂片6011、在盒盖602上设置盒盖防伪撕裂片6021，盒体防伪撕裂片6011和盒盖防伪撕裂片6021通过连接筋5分别与盒体601和盒盖602断续连接，盒体防伪撕裂片6011上设有防伪卡扣安装孔，盒盖防伪撕裂片6021上设有至少一个扣齿孔，防伪卡扣穿过防伪卡扣安装孔安装在盒体601上，开启主体101位于盒体601外侧，盒盖防伪撕裂片6021插入防伪卡扣上的限位间隙，盒盖防伪撕裂片6021上的扣齿孔与防拔件2上的扣齿203自锁连接。

第一种防伪卡扣安装在包装盒上时，先将公插件102穿过盒体防伪撕裂片6011上的防伪卡扣安装孔，然后再将母插座202与公插件102扣合，使得开启件1和防拔件2分别位于盒体601的外侧和内侧，最后将盒盖防伪撕裂片6021插入防拔件2上的限位间隙，使扣齿203插入盒盖防伪撕裂片6021上的扣齿孔，完成盒体601和盒盖602的连接。

第二种防伪卡扣安装在包装盒6上时，先将防拔主体201相对于盒体601外表面倾斜放置，然后将防拔主体201的一端伸入盒体防伪撕裂片6011上的防伪卡扣安装孔，再将防拔主体201缓慢扶正并向盒盖602方向上移，使得防拔主体201绝大部分进入防伪卡扣安装孔后，施加外力强行使定位齿205进入防伪卡扣安装孔，将盒体602的壁面卡在定位齿205和开启主体101之间，从而将防伪卡扣安装在盒体601上，此时防拔体2位于盒体601内，最后将盒盖防伪撕裂片6021插入防拔件2上的限位间隙，使扣齿203插入盒盖防伪撕裂片6021上的扣齿孔，完成盒体601和盒盖602的连接。

为了使得盒盖防伪撕裂片6021和扣齿203连接牢靠，推荐设置双保险，即防伪卡扣上的扣齿203有两个，盒盖防伪撕裂片6021上的扣齿孔有两个。

在打开盒盖602时，盒盖防伪撕裂片6021和盒体防伪撕裂片6011只在与盒盖602和盒体601断续连接的范围内断裂，起到防伪的作用，而且不会使得超出断续连接范围的盒体601和盒盖602产生损坏，从而使得有艺术价值的包装盒6的外观设计最大限度的被保留，可以满足使用者的收藏或观赏需求。