一种抗静电缝纫线及其线卷的制作方法

1.本实用新型属于缝纫线技术领域，尤其涉及一种抗静电缝纫线及其线卷。


背景技术：

2.缝纫线是一种包括服装等等行业的重要线体。
3.现有的缝纫线其功能也繁多，例如，抗静电和阻燃等等。
4.然而即使有上述的各种功能优点，但是，现有的缝纫线其透气性较差，导致将多片布料连接后拼接处的透气性存在一定的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的抗静电缝纫线。
6.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本抗静电缝纫线包括居中子线和若干螺旋缠绕在居中子线上的外侧子线，在居中子线的侧部通过径向挤压成型有三个向外凸起的凸部，相邻的两个凸部之间通过圆弧凹面相连，在每个圆弧凹面上分别设有抗静电涂剂层。
7.在上述的抗静电缝纫线中，所述的居中子线其线径大于外侧子线的线径。
8.在上述的抗静电缝纫线中，所述的凸部呈圆周均匀分布。
9.在上述的抗静电缝纫线中，所述的居中子线和外侧子线之间形成若干呈圆周均匀分布的空隙。
10.一种抗静电缝纫线卷包括绕线轮，以及卷绕在绕线轮上的如上所述的抗静电缝纫线，在绕线轮的绕线槽槽底一端设有圆弧槽，以及位于圆弧槽中的圆弧压块，圆弧压块将抗静电缝纫线的内端压迫并固定在绕线槽中。
11.在上述的抗静电缝纫线卷中，所述的圆弧压块一端穿设有一螺钉，在绕线槽槽底设有螺纹孔，所述的螺钉与螺纹孔螺纹连接。
12.在上述的抗静电缝纫线卷中，所述的圆弧压块厚度小于绕线槽的槽深。
13.与现有的技术相比，本抗静电缝纫线的优点在于：
14.凸部和圆弧凹面的设计其可以扩大与外侧子线之间的距离，即，由原先的螺旋线与面的接触改变为螺旋线与三个凸部的线和点的接触方式，以提高布料在拼接处的透气性。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的缝纫线横向截面结构示意图。
16.图2是本实用新型提供的线卷结构示意图。
17.图3是图2中的a处放大结构示意图。
18.图中，居中子线1、凸部10、圆弧凹面11、外侧子线2、抗静电涂剂层3、绕线轮4、圆弧
槽40、圆弧压块41、螺钉42。
具体实施方式
19.以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1所示，一种抗静电缝纫线包括居中子线1和若干螺旋缠绕在居中子线1上的外侧子线2，居中子线1其线径大于外侧子线2的线径。外侧子线2的数量为3
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10根。
21.在居中子线1的侧部通过径向挤压成型有三个向外凸起的凸部10，凸部10呈圆周均匀分布。
22.相邻的两个凸部10之间通过圆弧凹面11相连，居中子线1经过三个呈圆周均匀分布的成型轮居中位置，此时的成型轮则对居中子线1进行成型，在成型后利用三个一一对准圆弧凹面11的涂料喷嘴将抗静电涂剂喷涂在圆弧凹面11上，这种方式其不仅能够在最大程度上节约抗静电涂剂的使用量，而且还可以提高缝纫线的抗静电步骤其加工效率，因为，传统的抗静电其采用浸入方式，这种方式存在较大的浪费，同时，后续要需要经过相对时间较长的烘干步骤，本申请则采用喷涂，其在最大程度上改进了现有技术的缺陷，更加符合当前企业的生产加工要求。
23.喷涂后经过自然干燥5
‑
10分钟即可，在最大程度上保留了抗静电剂的抗静电性能。
24.其次，居中子线1和外侧子线2之间形成若干呈圆周均匀分布的空隙。这种空隙的存在其可以在最大程度上解决透气性差的问题，也就解决了两块布料拼接处不透气的问题。
25.在每个圆弧凹面11上分别设有抗静电涂剂层3。抗静电涂剂层3其抗静电涂剂为现有商购品。
26.进一步地，如图1
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3所示，一种抗静电缝纫线卷包括绕线轮4，以及卷绕在绕线轮4上的所述的抗静电缝纫线，在绕线轮4的绕线槽槽底一端设有圆弧槽40，以及位于圆弧槽40中的圆弧压块41，圆弧压块41厚度小于绕线槽的槽深。圆弧压块41将抗静电缝纫线的内端压迫并固定在绕线槽中。
27.在进行绕线时，利用圆弧压块41将抗静电缝纫线的内端压在绕线槽中，以方便后续的绕线。
28.具体地，在圆弧压块41一端穿设有一螺钉42，在绕线槽槽底设有螺纹孔，所述的螺钉42与螺纹孔螺纹连接。
29.螺钉42为沉头螺钉，避免对缝纫线形成干涉。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。