一种机械加工循环供料机的制作方法

本实用新型涉及供料机技术领域，尤其涉及一种机械加工循环供料机。

背景技术：

供料机是一种可以对物料进行循环供应的设备，在生产过程中，物料循环供应不断，能够使生产效率大大提高，供料机广泛应用于多种行业。

现有的供料机，其供料机在供料时，板材的供料效率慢，使用效果差，且无法针对不同长度的板材进行调节使用，适用范围小，另外，供料设备的高度固定，无法根据不同外接流水线的高度进行调节使用，为此我们设计出了一种机械加工循环供料机。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种机械加工循环供料机，解决了现有的供料机，其供料机在供料时，板材的供料效率慢、工作平台高度固定且无法针对不同长度的板材进行调节使用，适用范围小的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种机械加工循环供料机，包括工作台，所述工作台的前端向后端延伸开设有推料口，所述工作台的左右两端的顶端面分别竖向设置有可在工作台上左右滑动的活动板，两个活动板的内壁上均固定有竖向设置的堆料板，两个活动板的外壁均设置有能够调节两个活动板之间宽度的调节机构，所述堆料板的下方设有安装在工作台底端可运输板材的供料机构，所述供料机构的下方设有安装在工作台底端可调节工作台高度的升降机构，所述工作台的后端侧壁固定有固定板，所述固定板的另一端连接有下料斜板，所述固定板的顶部横向开设有凹槽，所述凹槽的左右内壁通过连接轴转动连接有导辊，靠近导辊一侧的两个堆料板的底端侧壁均开设有出料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述供料机构包括间隔固定在工作台底端面前后的两个支撑块，两个支撑块上均通过转轴转动连接有皮带轮，两个皮带轮之间连接有传动带，所述传动带的外壁固定连接有推料块，所述推料块的内径比推料口的宽度小，远离下料斜板的支撑块上固定有传动电机，所述传动电机的输出轴与其中一个皮带轮相连的转轴相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述推料块的底端固定有两个推柱，所述推料口的长度小于工作台的长度，所述堆料板的横截面呈l形。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节机构包括分别固定在工作台顶部左右两端竖直设置的支撑板和横向贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与活动板转动连接，螺纹杆的另一端固定有手轮，所述手轮与支撑板之间设有螺纹连接在螺纹杆上的手拧螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构包括分别固定在工作台底端四角的伸缩内杆，每个伸缩内杆的外部均滑动连接有支撑外杆，相邻的伸缩内杆之间均固定有推板，每个推板的下方均设有固定在相邻支撑外杆之间的承载板，每个承载板的顶端面均固定有液压泵，每个液压泵的顶端连接有伸缩杆，每个伸缩杆的另一端与所在面的推板的底端面固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，每个伸缩内杆下端外壁两侧均固定有导向块，每个支撑外杆供伸缩内杆伸缩的活动腔的内壁上开设有与导向块相配合的导向槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述推板的中心点在伸缩杆的轴线上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型调节机构中，通过支撑板、螺纹杆、手拧螺母以及出料口的配合，并通过手轮逆时针或顺时针转动螺纹杆，由于螺纹杆与活动板之间转动连接，同时螺纹杆与支撑板之间螺纹连接，且活动板滑动连接在工作台上，从而使螺纹杆在转动的同时，能够对两个活动板之间的距离进行调节，便于对两个活动板分别连接的两个堆料板之间的距离进行调节，从而通过调节可以对堆料板之间放入不同长度的板材，其调节方便，扩大了装置的适用范围。

2、本实用新型供料机构中，在支撑块、皮带轮、传动带、传动电机以及推料块的配合下，通过传动电机启动，从而使两个皮带轮进行顺时针转动，则其皮带轮上固定的推料块能够随着传动带的运转而移动，当推料块移动至推料口时，在其两个推柱的作用下，能够对底层的板材进行推动，并使该板材能够从出料口处进行推出，在导辊的作用下，使得板材快速导入至下料斜板上，通过下料斜板下滑至外接流水线设备上，提高了供料速度，加快了生产效率，使用效果好。

3、本实用新型升降机构中，通过伸缩内杆、支撑外杆、导向块、推板、承载板、液压泵以及伸缩杆的配合，并通过液压泵启动，将液压油供给伸缩杆，使伸缩杆伸长对推板进行推动，则其推板连接的四个伸缩内杆在支撑外杆内向上升起，其四个伸缩内杆顶端连接的工作台能够进行升起工作，进而方便针对不同高度的外接流水线设备进行调节工作台的高度，其升降方便，自动化水平高。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

附图中：1、工作台；2、推料口；3、活动板；4、堆料板；5、供料机构；501、支撑块；502、皮带轮；503、传动带；504、传动电机；505、推料块；506、推柱；6、固定板；7、凹槽；8、导辊；9、下料斜板；10、调节机构；1001、支撑板；1002、螺纹杆；1003、手拧螺母；1004、手轮；11、出料口；12、升降机构；1201、伸缩内杆；1202、支撑外杆；1203、导向块；1204、推板；1205、承载板；1206、液压泵；1207、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型涉及一种机械加工循环供料机，包括工作台1，所述工作台1的前端向后端延伸开设有推料口2，所述工作台1的左右两端的顶端面分别竖向设置有可在工作台1上左右滑动的活动板3，两个活动板3的内壁上均固定有竖向设置的堆料板4，两个活动板3的外壁均设置有能够调节两个活动板3之间宽度的调节机构10，所述堆料板4的下方设有安装在工作台1底端可运输板材的供料机构5，所述供料机构5的下方设有安装在工作台1底端可调节工作台1高度的升降机构12，所述工作台1的后端侧壁固定有固定板6，所述固定板6的另一端连接有下料斜板9，所述固定板6的顶部横向开设有凹槽7，所述凹槽7的左右内壁通过连接轴转动连接有导辊8，靠近导辊8一侧的两个堆料板4的底端侧壁均开设有出料口11。

如图1、图2所示，所述供料机构5包括间隔固定在工作台1底端面前后的两个支撑块501，两个支撑块501上均通过转轴转动连接有皮带轮502，两个皮带轮502之间连接有传动带503，所述传动带503的外壁固定连接有推料块505，所述推料块505的内径比推料口2的宽度小，远离下料斜板9的支撑块501上固定有传动电机504，所述传动电机504的输出轴与其中一个皮带轮502相连的转轴相连。通过启动传动电机504，从而使得两个皮带轮502进行顺时针转动，则其皮带轮502上固定的推料块505能够随着传动带503的运转而移动，当推料块505移动至推料口2时，能够对底层的板材进行推动，并使该板材能够从出料口11处往下料斜坡9的方向进行推出，方便对板材的推料工作，同时底层的板材被推出后，在重力的作用下上层的板材通过推料板4底端的出料口11，能够快速下沉至工作台1上。推料块505的最大内径设置成比推料口2的宽度小，方便推料块505能够在推料口2内移动，当推料块505在推料口2内推动一圈后，再次随着传动带503运转，并循环着对木板进行推料，使得木板的供料速度均匀。

如图2、图3、图4所示，所述推料块505的底端固定有两个推柱506，所述推料口2的长度小于工作台1的长度，所述堆料板4的横截面呈l形。当推料块505移动至推料口2时，在其两个推柱506的作用下，能够进一步对底层的板材进行推动，增加推动力，推料口2在工作台1的表面从前端向后端纵向设置，其长度小于工作台1纵向的长度。

如图1、图3所示，所述调节机构10包括分别固定在工作台1顶部左右两端竖直设置的支撑板1001和横向贯穿支撑板1001并与支撑板1001螺纹连接的螺纹杆1002，所述螺纹杆1002的一端与活动板3转动连接，螺纹杆1002的另一端固定有手轮1004，所述手轮1004与支撑板1001之间设有螺纹连接在螺纹杆1002上的手拧螺母1003。通过手轮1004带动螺纹杆1002转动，从而带动两个活动板3在工作台1上左右滑动，使两个活动板3之间的距离可调节，两个堆料板4的底端与工作台1顶部搭接，从而使与两个活动板3相连的两个堆料板4之间的距离可调节，通过调节可以在堆料板4之间放入不同长度的板材，满足不同的需求，另外通过手拧螺母1003对螺纹杆1002进行锁紧，防止螺纹杆1002松动的现象发生。

如图1、图2、图3所示，所述升降机构12包括分别固定在工作台1底端四角的伸缩内杆1201，每个伸缩内杆1201的外部均滑动连接有支撑外杆1202，相邻的伸缩内杆1201之间均固定有推板1204，每个推板1204的下方均设有固定在相邻支撑外杆1202之间的承载板1205，每个承载板1205的顶端面均固定有液压泵1206，每个液压泵1206的顶端连接有伸缩杆1207，每个伸缩杆1207的另一端与所在面的推板1204的底端面固定连接。通过启动液压泵1206，将液压油供给伸缩杆1207，使伸缩杆1207伸长对推板1204进行推动，则其推板1204连接的伸缩内杆1201在支撑外杆1202内向上升起，其四个伸缩内杆1201顶端连接的工作台1能够进行升起工作，进而方便针对不同高度的外接流水线设备进行调节工作台1的高度。

如图3所示，每个伸缩内杆1201下端外壁两侧均固定有导向块1203，每个支撑外杆1202供伸缩内杆1201伸缩的活动腔的内壁上开设有与导向块1203相配合的导向槽。

如图1、图2、图3所示，所述推板1204的中心点在伸缩杆1207的轴线上。推板1204的中心点在伸缩杆1207的轴线上，伸缩杆1207通过液压泵1206启动，将液压油供给给伸缩杆1207，使伸缩杆1207伸长对推板1204进行顶起。

工作原理：操作者可以先通过两个手轮1004分别对两个活动板3之间的距离进行调节，其过程中，通过手轮1004逆时针或顺时针转动螺纹杆1002，由于螺纹杆1002与活动板3之间转动连接，同时螺纹杆1002与支撑板1001之间螺纹连接，且活动板3滑动连接在工作台1上，从而使螺纹杆1002在转动的同时，能够对两个活动板3之间的距离进行调节，便于对两个活动板3分别连接的两个堆料板4之间的距离进行调节，同时通过手拧螺母1003锁紧，防止松动的问题发生，方便对其两个堆料板4之间放入不同长度的板材。当堆叠放入多个板材后，并需要对板材进行循环供料时，则可以对传动电机504启动，从而使得两个皮带轮502进行顺时针转动，则其皮带轮502上固定的推料块505能够随着传动带503的运转而移动，当推料块505移动至推料口2时，在其两个推柱506的作用下，能够对底层的板材进行推动，并使该板材能够从出料口11处进行推出，在导辊8的作用下，使得板材快速导入至下料斜板9上，通过下料斜板9下滑至外接流水线设备上，提高了供料速度，加快了生产效率。当需要对工作台1的高度进行调节时，启动液压泵1206，将液压油供给伸缩杆1207，使四个伸缩杆1207伸长对四个推板1204进行推动，则其每个推板1204连接的伸缩内杆1201在支撑外杆1202内向上升起，其四个伸缩内杆1201顶端连接的工作台1能够进行升起工作，进而方便针对不同高度的外接流水线设备进行调节工作台1的高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。