一种预制构件边角保护装置的制作方法

本实用新型涉及预制构件技术领域，尤其涉及一种预制构件边角保护装置。

背景技术：

预制构件是指按照设计规格在工厂中事先制作完成的木质或混凝土构件，其制作完成后在进行运输时通常会在其边角处加装保护装置，以防止构件在运输时边角发生碰撞而损坏。

现有的边角保护装置的规格较为单一，一种保护装置通常只能够对单一的构件进行保护，适用范围较窄，不利于推广使用，且现有装置通常只是卡合安装在构件上，二者之间连接不够牢固，在运输时容易脱落，存在着一定的局限性，因此亟需设计一种预制构件边角保护装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种预制构件边角保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预制构件边角保护装置，包括底板，所述底板上通过减震机构安装有转轴一，所述转轴一上通过伸缩杆固定安装有转轴二，所述转轴一与转轴二上均转动安装有两个转动板，位于下部的两个所述转动板上均通过安装板螺纹安装有螺纹杆，且底板上开设有多个与螺纹杆相配合的螺纹槽，所述转轴二上通过回复弹簧转动安装有顶板，且顶板与上部两个转动板之间均安装有卡合机构，每个所述转动板上均固定安装有海绵垫。

在上述的一种预制构件边角保护装置中，所述减震机构包括开设在底板与转轴一上的两个放置槽，两个所述放置槽之间均通过两个减震弹簧共同固定安装有减震板。

在上述的一种预制构件边角保护装置中，所述卡合机构包括固定安装在上部转动板上的两个弹簧杆，两个所述弹簧杆之间固定安装有移动杆，所述移动杆上固定安装有多个卡杆，所述转动板上开设有多个与卡杆相配合的卡槽，所述顶板上通过滑动结构安装有滑动板，且滑动板上开设有多个与卡杆相配合的通孔。

在上述的一种预制构件边角保护装置中，所述滑动结构包括固定安装在滑动板上的梯形滑块，所述顶板上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。

在上述的一种预制构件边角保护装置中，位于上部的两个所述转动板与位于下部的两个转动板之间均固定安装有折叠软板。

在上述的一种预制构件边角保护装置中，所述减震板与两个放置槽的侧边均固定安装有橡胶层。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置减震机构，在受到震动时减震机构中处于对应位置两组减震弹簧会相互作用，且会带动减震板进行移动并使橡胶层相互摩擦，从而能够产生摩擦力配合减震弹簧即可将受到的震动进行有效的抵消。

2：通过设置伸缩杆，伸缩杆能够进行一定程度上的伸长与收缩，从而能够根据构件的高度进行调整，即可对不同高度的构件进行固定，适用范围较广。

3：通过设置转动板，转动板能够在转轴上进行转动，从而能够适用于不同角度构件的保护，且转动板能够与构件的侧边之间紧密的贴合，并可使用卡合机构进行固定，从而能够将本装置与构件之间进行较为牢固的抵紧固定，不易脱落。

4：通过设置转轴一与转轴二，转轴一与转轴二之间由伸缩杆进行连接，只需简单的拉伸操作即可实现转动板之间转动与上下位置的伸缩，操作不仅简单，使用时构件的磨损也较低，整体能耗较低。

综上所述，本实用新型能够灵活的调整夹持高度与角度，从而能够对多种不同高度与角度的构件进行夹持保护，适用范围较广，且本装置使用简单的人工操作即可完成，操作不仅较为简单，也无需使用电力设备进行驱动，整体造价与能耗均较低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预制构件边角保护装置的结构示意图；

图2为图1中a部位的节点放大图；

图3为图1中顶板与其上部分结构的俯视图；

图4为图3中移动杆与其上部分结构的俯视图。

图中：1底板、2转轴一、3伸缩杆、4转轴二、5回复弹簧、6顶板、7转动板、8螺纹杆、9螺纹槽、10放置槽、11减震弹簧、12减震板、13橡胶层、14滑动板、15移动杆、16弹簧杆、17卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种预制构件边角保护装置，包括底板1，底板1上通过减震机构安装有转轴一2，转轴一2上通过伸缩杆3固定安装有转轴二4，转轴一2与转轴二4上均转动安装有两个转动板7，位于下部的两个转动板7上均通过安装板螺纹安装有螺纹杆8，且底板1上开设有多个与螺纹杆8相配合的螺纹槽9，转轴二4上通过回复弹簧5转动安装有顶板6，且顶板6与上部两个转动板7之间均安装有卡合机构，每个转动板7上均固定安装有海绵垫；

上述值得注意的有以下几点：

1、减震机构包括开设在底板1与转轴一2上的两个放置槽10，两个放置槽10之间均通过两个减震弹簧11共同固定安装有减震板12，减震机构能够将受到的整动进行减弱抵消。

2、减震板12与两个放置槽10的侧边均固定安装有橡胶层13，在受到震动时处于对应位置两组减震弹簧11会相互作用，且会带动减震板12进行移动并使橡胶层13相互摩擦，从而能够产生摩擦力配合减震弹簧11的拉伸与收缩即可将受到的震动进行有效的抵消。

3、位置相对应的两个橡胶层13之间在移动时会相互摩擦，即会产生摩擦力，摩擦力可抵消减震弹簧11工作时产生的弹性反力，从而降低减震弹簧11振动频率，即可减小减震弹簧11的损耗，从而增加其使用寿命。

4、伸缩杆3能够进行一定程度上的伸长与收缩，从而能够根据构件的高度进行调整，即可对不同高度的构件进行固定，适用范围较广。

5、转动板7能够在转轴一2与转轴二4上进行转动，从而能够适用于不同角度构件的保护，且转动板7能够与构件的侧边之间紧密的贴合，并可使用卡合机构进行固定，从而能够将本装置与构件之间进行较为牢固的抵紧固定，不易脱落。

6、螺纹杆8与螺纹槽9相互配合即可将下部两个转动板7与底板1之间进行固定。

7、卡合机构包括固定安装在上部转动板7上的两个弹簧杆16，两个弹簧杆16之间固定安装有移动杆15，移动杆15上固定安装有多个卡杆17，转动板7上开设有多个与卡杆17相配合的卡槽，顶板6上通过滑动结构安装有滑动板14，且滑动板14上开设有多个与卡杆17相配合的通孔，卡合机构用于将上部转动板7与顶板6之间进行固定。

8、滑动结构包括固定安装在滑动板14上的梯形滑块，顶板6上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，用于使滑动板14只可在顶板6上进行滑动，而不会产生偏移与分离。

9、梯形滑槽的轨迹设置为类弧形，从而使转动板7无论转动至何角度均能与滑动板14与转动板7上的卡杆17均能卡合。

10、位于上部的两个转动板7与位于下部的两个转动板7之间均固定安装有折叠软板，折叠软板用于将上下部的两个转动板7之间的缝隙进行封堵，使对边角的保护更为彻底。

11、本装置内的构件均由轻质铝制材料制成，整体造价较低。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，操作人员可先将构件的边角放置在底板1上，并转动转动板7使其与构件的边角侧边相贴合，并转动下部转动板7上的螺纹杆8使其螺纹卡合至底板1上相应位置的螺纹槽9内，即可将下部的两个转动板7进行固定；再拉动顶板6带动伸缩杆3进行伸长或收缩使顶板6与构件的上表面相贴合，并将移动杆15拉起，滑动滑动板14使其进行移动杆15的下部，再将移动杆15放下，并使移动杆15上的卡杆17穿过滑动板14上的通孔并卡合至卡槽内，即可将上部转动板7与顶板6进行固定，即为完成构件边角的套设保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。