混凝土试件工装搬运夹的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土试件工装搬运夹，属于建筑施工专业工具技术领域。


背景技术：

2.混凝土在各种建筑工程是被广泛使用，每个工程对混凝土各项性能的要求不尽相同，需要事先对混凝土进行性能检测，现在通用的做法是制作正方形的混凝土试件，再进行检测。
3.在混凝土试件的制作、标识、搬运、标养室摆放，再到试件养护到期后的性能检测的整个过程中，都需要人工来搬运，因此试验人员的劳动强度大，非常费力，并且在搬运的过程中，一旦不小心掉落，容易造成人员手上，同时损坏试件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种搬运方便、平稳的混凝土试件工装搬运夹。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.即一种混凝土试件工装搬运夹，包括连接杆，在连接杆的两端各设有一个u形件，每个u形件的下端均焊接有两个安装板，每相邻的两个安装板上均通过螺栓组件安装有两个l形夹紧杆，l形夹紧杆的拐角处与安装板相铰接，连接杆的正下方设有把手，该把手呈门形设计，把手的两端各通过一个中间铰接杆与l形夹紧杆的一端相连，同侧的两个l形夹紧杆之间设置有横杆，横杆内侧中间位置处上设有限位凸起。
7.本实用新型在使用时，只需要单手握紧把手6就可以夹紧、搬运试块，操作搬运方便，四个l形夹紧杆和两个夹紧板配合夹紧，再加上限位凸起夹紧在试件的限位凹槽内，夹紧、搬运更加稳固。
8.进一步优选，所述连接杆的下端面与把手的两侧之间对称设置有两个弹簧，这样在夹紧试件之间两个夹紧板之间是远离开的，便于顺利的操作夹紧、搬运试件。
9.进一步优选，把手的两侧上各设有一个安装柱，安装柱上设有限位柱，相对应的连接杆的下端面同样设有两个限位柱，弹簧的两端分别套在上下一对限位柱内。
10.进一步优选，每个l形夹紧杆的上部均设有一个拐角凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
12.本实用新型在使用时，只需要单手握紧把手6就可以夹紧、搬运试块，操作搬运方便，四个l形夹紧杆和两个夹紧板配合夹紧，再加上限位凸起夹紧在试件的限位凹槽内，夹紧、搬运更加稳固。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
15.图3为连接杆和u形件的俯视结构示意图；
16.图4为图1的局部侧视结构示意图；
17.图5为安装板与l形夹紧杆连接的结构示意图。
18.图中：1、连接杆；2、安装板；3、l形夹紧杆；4、夹紧板；5、限位凸起；6、把手；7、中间铰接杆；8、弹簧；9、安装柱；10、限位柱；11、u形件；12、螺栓组件；13、横杆；14、拐角凸起；15、试件；16、限位凹槽。
具体实施方式
19.下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
20.如图1至图5所示的一种混凝土试件工装搬运夹，包括连接杆1，在连接杆1的两端各设有一个u形件11，每个u形件11的下端均焊接有两个安装板2，每相邻的两个安装板2上均通过螺栓组件12安装有两个l形夹紧杆3，l形夹紧杆3的拐角处与安装板2相铰接，连接杆1的正下方设有把手6，该把手6呈门形设计，把手6的两端各通过一个中间铰接杆7与l形夹紧杆3的一端相连，同侧的两个l形夹紧杆3之间设置有横杆13，横杆13内侧中间位置处上设有限位凸起5，限位凸起5与混凝土试件15上的限位凹槽16的位置相对应。
21.连接杆1的下端面与把手6的两侧之间对称设置有两个弹簧8，把手6的两侧上各设有一个安装柱9，安装柱9上设有限位柱10，相对应的连接杆1的下端面同样设有两个限位柱10，弹簧8的两端分别套在上下一对限位柱10内。
22.每个l形夹紧杆3的上部均设有一个拐角凸起14。
23.工作过程：
24.本实用新型在平常的状体下，在两个弹簧8的作用下，两个夹紧板4相距最远，手握把手6，将两个夹紧板4移动到一个混凝土试件15的两侧底边，紧握把手6，两个夹紧板4伸入到试件15底部，两个限位凸起5也进入到试块15事先设计好的限位凹槽16内，这样就可以非常稳固的夹紧试件15了，随后进行搬运也非常方便、安全。
25.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。