一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械领域，具体为一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋。


背景技术：

2.病理袋是存放一些作为盛放标本的容器，在标本的保存中有着极为重要的意义，并且现在病理袋也会用到去存放一些有毒气体，但是目前的存放有毒气体的病理袋在存放与取用里面有毒气体时不能防止有毒气体的泄漏，严重威胁操作人员的生命安全。
3.现有的一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋一般存在以下几点问题：
4.1、目前的拉扣式防有毒气体泄漏病理袋在存放有毒气体是因为只采用了挤压式硅胶密封胶条对有毒气体进行封存，此过程极容易使存放有毒气体的病理袋松动，导致有毒气体的泄漏，不利于有毒气体的存放，且严重威胁操作人员的生命安全。
5.2、现有的拉扣式防有毒气体泄漏病理袋再取出有毒气体时，操作复杂，需要用到各种工具去防止泄漏，且在取出过程并不安全，费力并不讨好。
6.为此，我们设计了一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋，解决了上述背景技术中提出的现有的一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋在存储与取用有毒气体并不能防范有毒气体的泄漏的问题。
8.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋，包括病理标本袋、闭气装置、出气软管、固定拉扣以及悬挂带，所述病理标本袋为内部空腔结构，且病理标本袋顶部与正面开设有通孔，病理袋顶部通孔内壁设有螺纹，所述闭气装置设于病理标本袋顶部，闭气装置侧面设有螺纹，闭气装置螺纹与病理袋顶部通孔螺纹相组合使用，所述出气软管设于病理标本袋正面所开设的通孔内，出气软管与病理标本袋固定连接，所述固定拉扣设于病理标本袋正面，且固定卡扣与病理标本袋固定连接，所述悬挂带设于病理标本袋左上角，悬挂带与病理标本袋固定连接。
10.进一步的，所述病理标本袋包括袋体、记录标签、刻度尺、密封条以及进气管，所述袋体为内部空腔结构，且袋体顶部与正面均开设通孔，所述记录标签与刻度尺设于袋体正面，记录标签、刻度尺均与袋体固定连接，所述密封条为两组，两组密封条均设于袋体内部，两组密封条与袋体固定连接，所述进气管设于袋体顶部通孔处，进气管与袋体固定连接，且进气管顶部内壁设有螺纹。
11.进一步的，所述闭气装置包括密封盖以及旋钮，所述密封盖设于进气管管内，且密封盖侧面设有螺纹，密封盖侧面螺纹与进气管顶部内壁螺纹相组合使用，所述旋钮设于密封盖顶部，旋钮与密封盖固定连接。
12.进一步的，所述固定拉扣包括底座、卡座、固定座、活动握把、控制轴、控制杆、螺钮
以及固定轴，所述底座设于袋体正面，底座与袋体固定连接，所述卡座与固定座均设于底座正面，且卡座、固定座与底座固定连接，卡座左侧向右凹陷，固定座正面开设通孔，所述活动握把设于固定座开设通孔处，活动握把正面开设两处通孔，所述控制轴穿过活动握把正面开设的通孔，控制轴与活动握把活动连接，且控制轴左侧开设通孔，所述控制杆为“u”字型，控制杆右侧穿过控制轴左侧开设的通孔，且控制杆与控制轴固定连接，并且控制杆右端设有螺纹，所述螺钮设于控制杆螺纹处，螺钮与控制杆螺纹相组合使用，所述固定轴穿过固定座与活动握把正面开设的通孔，固定轴与固定座、活动握把固定连接。
13.进一步的，所述悬挂带正面开设通孔。
14.进一步的，所述两组密封条大小、长短均一致。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、该实用新型，通过对一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋设置闭气装置与密封条，在存入有毒气体时，只需要打开闭气装置，将有毒气体传输进一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋内，然后在挤压密封条，使有毒气体存放入一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋内不会泄漏，在存放有毒气体时更加安全，有效的防范了有毒气体的泄漏。
17.2、该实用新型，通过对一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋增设了出气软管与固定拉扣，需要取用有毒气体时，只需要将手动拉动固定拉扣，使控制杆脱离卡座，可以控制有毒气体的排放量，出气软管可以控制有毒气体的排出方向，取用完毕后，然后在拉动固定拉扣，使控制杆重新卡入卡座内，使有毒气体封存在一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋内，有效的减少了在取用有毒气体的工序，并且保障了操作人员在取用有毒气体时的生命安全。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型中固定拉扣的侧视结构示意图。
21.图中：1、病理标本袋；2、闭气装置；3、出气软管；4、固定拉扣；5、悬挂带；6、袋体；7、记录标签；8、刻度尺；9、密封条；10、进气管；11、密封盖；12、旋钮；13、底座；14、卡座；15、固定座；16、活动握把；17、控制轴；18、控制杆；19、螺钮；20、固定轴。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参看图1
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3：一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋，包括病理标本袋1、闭气装置2、出气软管3、固定拉扣4以及悬挂带5，病理标本袋1为内部空腔结构，且病理标本袋1顶部与正面开设有通孔，病理袋顶部通孔内壁设有螺纹，闭气装置2设于病理标本袋1顶部，闭气装置2侧面设有螺纹，闭气装置2螺纹与病理袋顶部通孔螺纹相组合使用，出气软管3设于病理标本袋1 正面所开设的通孔内，出气软管3与病理标本袋1固定连接，固定拉扣4设于病理标本
袋1正面，且固定卡扣与病理标本袋1固定连接，悬挂带5设于病理标本袋1左上角，悬挂带5与病理标本袋1固定连接，固定拉扣4包括底座13、卡座14、固定座15、活动握把16、控制轴17、控制杆18、螺钮19 以及固定轴20，底座13设于袋体6正面，底座13与袋体6固定连接，卡座 14与固定座15均设于底座13正面，且卡座14、固定座15与底座13固定连接，卡座14左侧向右凹陷，固定座15正面开设通孔，活动握把16设于固定座15开设通孔处，活动握把16正面开设两处通孔，控制轴17穿过活动握把 16正面开设的通孔，控制轴17与活动握把16活动连接，且控制轴17左侧开设通孔，控制杆18为“u”字型，控制杆18右侧穿过控制轴17左侧开设的通孔，且控制杆18与控制轴17固定连接，并且控制杆18右端设有螺纹，螺钮19设于控制杆18螺纹处，螺钮19与控制杆18螺纹相组合使用，固定轴 20穿过固定座15与活动握把16正面开设的通孔，固定轴20与固定座15、活动握把16固定连接，悬挂带5正面开设通孔。
24.其中，病理标本袋1包括袋体6、记录标签7、刻度尺8、密封条9以及进气管10，袋体6为内部空腔结构，且袋体6顶部与正面均开设通孔，记录标签7与刻度尺8设于袋体6正面，记录标签7、刻度尺8均与袋体6固定连接，密封条9为两组，两组密封条9均设于袋体6内部，两组密封条9与袋体6固定连接，进气管10设于袋体6顶部通孔处，进气管10与袋体6固定连接，且进气管10顶部内壁设有螺纹，两组密封条9大小、长短均一致，通过对一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋设置闭气装置2与密封条9，在存入有毒气体时，只需要打开闭气装置2，将有毒气体传输进一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋内，然后在挤压密封条9，使有毒气体存放入一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋内不会泄漏，在存放有毒气体时更加安全，有效的防范了有毒气体的泄漏，通过对一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋增设了出气软管3与固定拉扣4，需要取用有毒气体时，只需要将手动拉动固定拉扣4，使控制杆 18脱离卡座14，可以控制有毒气体的排放量，出气软管3可以控制有毒气体的排出方向，取用完毕后，然后在拉动固定拉扣4，使控制杆18重新卡入卡座14内，使有毒气体封存在一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋内，有效的减少了在取用有毒气体的工序，并且保障了操作人员在取用有毒气体时的生命安全。
25.其中，闭气装置2包括密封盖11以及旋钮12，密封盖11设于进气管10 管内，且密封盖11侧面设有螺纹，密封盖11侧面螺纹与进气管10顶部内壁螺纹相组合使用，旋钮12设于密封盖11顶部，旋钮12与密封盖11固定连接。
26.综上所述，本实用新型在使用时，通过对一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋设置闭气装置2与密封条9，在存入有毒气体时，只需要打开闭气装置2，将有毒气体传输进一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋内，然后在挤压密封条 9，使有毒气体存放入一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋内不会泄漏，在存放有毒气体时更加安全，有效的防范了有毒气体的泄漏，通过对一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋增设了出气软管3与固定拉扣4，需要取用有毒气体时，只需要将手动拉动固定拉扣4，使控制杆18脱离卡座14，可以控制有毒气体的排放量，出气软管3可以控制有毒气体的排出方向，取用完毕后，然后在拉动固定拉扣4，使控制杆18重新卡入卡座14内，使有毒气体封存在一种拉扣式防有毒气体泄漏病理袋内，有效的减少了在取用有毒气体的工序，并且保障了操作人员在取用有毒气体时的生命安全。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。