一种防变形锅炉载具的制作方法

文档序号:24922780发布日期:2021-05-04 10:32阅读:72来源:国知局
一种防变形锅炉载具的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种防变形锅炉载具。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,现有的技术中锅炉在运输时大都是采用直接将锅炉放入车厢中,在运输过程中,锅炉很容易由于惯性与车厢发生碰撞,造成锅炉损坏,因此,需要一种防变形锅炉载具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防变形锅炉载具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种防变形锅炉载具,包括底座,所述底座上部中心位置开设有滑槽,所述滑槽内底部滑动连接有滑块,所述滑块的四周侧面分别通过第一弹簧与滑槽的侧壁固定连接,所述滑块的上端面固定连接有若干伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有承载座,所述承载座上部中心开设有第一凹槽,所述第一凹槽内底部侧壁中心固定连接有固定块,所述固定块的左右两侧分别转动连接有第一丝杠的一端,左右两侧的第一丝杠的另一端分别横向转动穿设承载座的左右两侧并分别设置有第一手轮,所述第一丝杠外表面螺纹旋合连接有第一夹板,左右两侧的第一夹板相对侧分别设置有第二凹槽,所述第二凹槽内竖直穿设有第二丝杆,所述第二丝杆的一端与第二凹槽的内底部侧壁转动连接,所述第二丝杆的另一端伸出第一夹板外并设置有第二手轮,左右两侧的第二丝杆外表面分别螺纹旋合连接有第二夹板和第三夹板。

优选的,所述第一凹槽的底端侧壁并位于固定块的左右两侧分别固定安装有第一滑轨,左右两侧的第一夹板下端分别与左右侧的滑轨滑动连接,左右侧的第二凹槽内侧壁分别固定设置有第二滑轨,所述第二夹板的左端与左侧的第二滑轨滑动连接,所述第三夹板的右端与右侧的第二滑轨滑动连接。

优选的,所述第一手轮的外表面与第二手轮的外表面分别设置有防滑螺纹。

优选的,所述第二夹板的底端面与第三夹板的底端面分别设置橡胶层。

优选的,所述伸缩杆外表面活动套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与承载座的底端面固定连接,所述第二弹簧的另一端与滑块的上端面固定连接。

优选的,所述底座上并以滑槽为中心的外周开设有若干安装孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置操作简单,将锅炉的一端放置在承载座上,转动第一手轮,带动第一丝杠转动,第一丝杠带动第一夹板相对移动,左右侧的第一夹板将锅炉的左右侧固定夹紧,再转动第二手轮,带动第二丝杆转动,左右侧的第二丝杆带动第二夹板以及第三夹板向下移动,并将锅炉的上端固定夹紧,在运输时,伸缩杆与第二弹簧配合,起到锅炉上下减震的作用,滑块在滑槽内的滑动并配合第二弹簧,起到锅炉左右减震的作用,在减震时使锅炉得到缓冲,同时也能起到防止锅炉变形的作用,锅炉的底端可放置多个本装置,起到提高锅炉运输的安全性和可靠性,使用方便,便于推广。

附图说明

图1为一种防变形锅炉载具的主体结构示意图;

图2为一种防变形锅炉载具的主体结构截面示意图;

图3为一种防变形锅炉载具的承载座结构俯视示意图。

图中:1-底座,2-滑块,3-第一弹簧,4-安装孔,5-第二弹簧,6-第一手轮,7-承载座,8-第一夹板,9-第二夹板,10-第一丝杠,11-固定块,12-第一凹槽,13-第三夹板,14-第二手轮,15-第二丝杠,16-第二滑轨,17-第一滑轨,18-伸缩杆,19-滑槽,20-第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种防变形锅炉载具,包括底座1,所述底座1上部中心位置开设有滑槽19,所述滑槽19内底部滑动连接有滑块2,所述滑块2的四周侧面分别通过第一弹簧3与滑槽19的侧壁固定连接,所述滑块2的上端面固定连接有若干伸缩杆18,所述伸缩杆18的上端固定连接有承载座7,所述承载座7上部中心开设有第一凹槽12,所述第一凹槽12内底部侧壁中心固定连接有固定块11,所述固定块11的左右两侧分别转动连接有第一丝杠10的一端,左右两侧的第一丝杠10的另一端分别横向转动穿设承载座7的左右两侧并分别设置有第一手轮6,所述第一丝杠10外表面螺纹旋合连接有第一夹板8,左右两侧的第一夹板8相对侧分别设置有第二凹槽20,所述第二凹槽20内竖直穿设有第二丝杆15,所述第二丝杆15的一端与第二凹槽20的内底部侧壁转动连接,所述第二丝杆15的另一端伸出第一夹板8外并设置有第二手轮14,左右两侧的第二丝杆15外表面分别螺纹旋合连接有第二夹板9和第三夹板13。

将锅炉的一端放置在承载座7上,转动第一手轮6,带动第一丝杠10转动,第一丝杠10带动第一夹板8相对移动,左右侧的第一夹板8将锅炉的左右侧固定夹紧,再转动第二手轮14,带动第二丝杆15转动,左右侧的第二丝杆15带动第二夹板9以及第三夹板13向下移动,并将锅炉的上端固定夹紧,在运输时,伸缩杆18起到锅炉上下减震的作用,滑块2在滑槽19内的滑动并配合第二弹簧3,起到锅炉左右减震的作用,在减震时使锅炉得到缓冲,同时也能起到防止锅炉变形的作用,锅炉的底端可放置多个本装置,起到提高锅炉运输的安全。

所述第一凹槽12的底端侧壁并位于固定块11的左右两侧分别固定安装有第一滑轨17,左右两侧的第一夹板8下端分别与左右侧的滑轨17滑动连接,左右侧的第二凹槽20内侧壁分别固定设置有第二滑轨16,所述第二夹板9的左端与左侧的第二滑轨16滑动连接,所述第三夹板13的右端与右侧的第二滑轨16滑动连接。

第一滑轨17对第一夹板8移动起到导向限位并支撑的作用,左右侧的第二滑轨16分别对第二夹板9与第三夹板13起到导向限位并提高支撑的作用。

所述第一手轮6的外表面与第二手轮14的外表面分别设置有防滑螺纹,提高人员转动第一手轮和转动第二手轮时的摩擦力。

所述第二夹板9的底端面与第三夹板13的底端面分别设置橡胶层,提高第二夹板9、第三夹板13与锅炉接触时产生的摩擦力,防止锅炉横向滑动。

所述伸缩杆18外表面活动套设有第二弹簧5,所述第二弹簧5的一端与承载座7的底端面固定连接,所述第二弹簧5的另一端与滑块2的上端面固定连接,第二弹簧5用于辅助提高锅炉上下减震的效果。

所述底座1上并以滑槽19为中心的外周开设有若干安装孔4,便于人员将底座1与运输的车辆固定。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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