一种机电一体化的材料运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料运输设备技术领域，具体为一种机电一体化的材料运输装置。


背景技术：

2.机电一体化是由计算机技术、信息技术、机械技术、电子技术、控制技术、光学技术等相融合构成的一门独立的交叉学科，随着科技的进步，越来越多的工厂加装了机电一体化设备，以便于提高生产效率，降低生产成本，机电一体化的材料运输装置的发明，一定程度上解决了材料运输的问题。
3.现有的机电一体化的材料运输装置，不便于将材料运输到不同高度和方向的料架上，从而不利于装置实现一体化功能，另外，现有的机电一体化的材料运输装置，运输材料的时候容易使材料从放置架上掉落，导致材料损坏或砸伤工作人员的危险情况发生。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电一体化的材料运输装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机电一体化的材料运输装置，包括滑板、电机和液压缸，所述电机的数量有三个，所述滑板的上表面安装有所述液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活动筒，所述活动筒的内部安装有所述电机，所述活动筒的顶部安装有转轴，且所述转轴的底面固定连接在所述电机的输出端，所述转轴的顶部焊接有放置箱，所述放置箱的内底面焊接有两个第一侧板，两个所述第一侧板的内壁轴动连接有转筒，所述放置箱的箱口处开设有两个u形槽，两个u形槽的内壁均活动连接有第二侧板，两个所述第二侧板的侧面均通过轴动连接有调节螺栓，且两个所述调节螺栓的一端均活动连接在所述u形槽的内壁，两个所述第二侧板的内壁活动连接有所述转筒，两个所述转筒的侧面活动连接有运输带，其中一个所述第二侧板的侧面通过电机座连接有所述电机，且所述电机的输出端活动连接在所述转筒的一端。
8.可选的，所述滑板的两侧通过滑槽连接有滑轨。
9.可选的，两个所述滑轨的一端焊接有固定板，所述固定板的侧面轴动连接有螺纹杆。
10.可选的，所述滑板的底部焊接有活动块，且所述活动块的中心处活动连接有螺纹杆。
11.可选的，所述螺纹杆的一端固定连接在所述电机的输出端。
12.可选的，所述电机的侧面通过电机座安装在地面。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种机电一体化的材料运输装置，具备以下有益效果：
15.1、该机电一体化的材料运输装置，通过电机、液压缸、活动筒和转轴的组合设置，能够使放置箱将内部放置的材料放置到不同方向和不同高度的货架上，从而提高了装置的机电一体化程度，有效提高了装置运输材料的能力，减轻了工人的工作难度，为工厂实现机电一体化工作提供了有利的条件，有效的提高了运输材料的速度，从而一定程度上降低了生产成本。
16.2、该机电一体化的材料运输装置，通过放置箱、第一侧板、转筒、u形槽、第二侧板、调节螺栓和运输带的组合设置，一方面便于将材料运输到放置箱的内部，另一方面能够避免在运输过程中材料从运输带的上表面上掉落，从而有效的提高了装置运输材料使的安全性，为避免材料从运输带上掉落，导致材料损坏或砸伤工人的危险情况发生。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型液压缸和放置箱连接处剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型放置箱内部的剖面示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
21.图中：1、滑板；2、电机；3、液压缸；4、活动筒；5、转轴；6、放置箱；7、第一侧板；8、转筒；9、u形槽；10、第二侧板；11、调节螺栓；12、运输带；13、滑轨；14、固定板；15、螺纹杆；16、活动块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机电一体化的材料运输装置，包括滑板1、电机2和液压缸3，电机2的数量有三个，电机2和液压缸3与外接电源通过导线电连接，滑板1的两侧通过滑槽连接有滑轨13，两个滑轨13的一端焊接有固定板14，固定板14的侧面轴动连接有螺纹杆15，滑板1的底部焊接有活动块16，且活动块16的中心处活动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端固定连接在电机2的输出端，电机2的侧面通过电机座安装在地面；
24.为了便于通过装置将材料运输到不同高度和不同方向的货架上，滑板1的上表面安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有活动筒4，活动筒4的内部安装有电机2，活动筒4的顶部安装有转轴5，且转轴5的底面固定连接在电机2的输出端，通过电机2、液压缸3、活动筒4和转轴5的组合设置，能够使放置箱6将内部放置的材料放置到不同方向和不同高度的货架上，从而提高了装置的机电一体化程度，有效提高了装置运输材料的能力，减轻了工人的工作难度，为工厂实现机电一体化工作提供了有利的条件，有效的提高了运输材料的速度，从而一定程度上降低了生产成本；
25.为了避免通过装置运输材料的过程中材料从运输带上掉落，转轴5的顶部焊接有放置箱6，放置箱6的内底面焊接有两个第一侧板7，两个第一侧板7的内壁轴动连接有转筒
8，放置箱6的箱口处开设有两个u形槽9，两个u形槽9的内壁均活动连接有第二侧板10，两个第二侧板10的侧面均通过轴动连接有调节螺栓11，且两个调节螺栓11的一端均活动连接在u形槽9的内壁，两个第二侧板10的内壁活动连接有转筒8，两个转筒8的侧面活动连接有运输带12，其中一个第二侧板10的侧面通过电机座连接有电机2，且电机2的输出端活动连接在转筒8的一端，通过放置箱6、第一侧板7、转筒8、u形槽9、第二侧板10、调节螺栓11和运输带12的组合设置，一方面便于将材料运输到放置箱6的内部，另一方面能够避免在运输过程中材料从运输带12的上表面上掉落，从而有效的提高了装置运输材料使的安全性，为避免材料从运输带上掉落，导致材料损坏或砸伤工人的危险情况发生。
26.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
27.1、使用前，沿着螺纹方向旋转调节螺栓11，从而使第二侧板10在u形槽9的内壁活动，从而使运输带12能够紧密贴合在转筒8的侧面；
28.2、使用时，接通连接螺纹杆15一端的电机2的电源，使活动块16带动滑板1移动到物料的出料口，然后接通液压缸3电源，使液压缸3的输出端带动放置箱6升降，从而使运输带12的一端位于出料口处，然后接通连接在转筒8侧面的电机2的电源，将出料口的物料通过运输带12运输到放置箱6的内部；
29.3、放置物料时，接通连接螺纹杆15一端的电机2的电源，使活动块16带动滑板1移动到放置架处，然后接通液压缸3电源，使液压缸3的输出端带动放置箱6升降，从而使放置箱6与放置架的放置板位于同一水平高度，然后接通位于活动筒4内部的电机2的电源，从而使电机2的输出端带动转轴5旋转，使放置箱6的端口旋转到放置架处，然后接通连接在转筒8侧面的电机2的电源，使运输带12将放置箱6内部的材料通过运输带12运输到货架上即可。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。