一种易于操作的边料回收装置的制作方法

本申请涉及无纺布设备技术领域，尤其是涉及一种易于操作的边料回收装置。

背景技术：

无纺布的形成是将热塑性聚氨酯粒子经螺杆挤压机加热，熔融，挤压成熔体，当熔体从模头的喷丝孔挤出时，受到喷丝孔两侧热气流喷吹，熔体被拉伸成经向超细纤维，通过自粘合形成聚氨酯弹性无纺布。

生产的整张无纺布需要进行裁剪并收卷形成成品，而整张无纺布的边缘不整齐，在裁剪后会形成大量的边料；为了避免浪费，无纺布的边料通常先收卷成卷，再由放卷机构对成卷的边料进行放卷并导入至边料回收机构中，使得边料回收机构将边料打碎并进行回收利用。

但是，现有技术中通常需要人工将成卷的边料抬送至位于一定高度上的放卷机构上进行放卷，方可将边料导入至边料回收机构中，导致边料回收的操作过程较为繁琐，并且增加了工人的劳动强度；因此，可做进一步改善。

技术实现要素：

为了降低工人的劳动强度以及简化边料回收的操作过程，本申请提供一种易于操作的边料回收装置。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种易于操作的边料回收装置，包括放卷机构以及边料回收机构，所述放卷机构包括底座、立柱以及两个呈水平布置且轴心相重叠布置的放卷辊，其中，两个所述放卷辊的一端分别固设于立柱顶端相对设置的两侧，所述立柱底端与底座顶面预设的铰接块相铰接，并且所述底座上设有用于驱动立柱绕铰接块的轴心转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，立柱在驱动组件的作用下能够绕铰接块的轴心转动，并带动两个放卷辊上升或者下降，通过使两个放卷辊下降至合适的高度位置处，以将成卷的边料套设在放卷辊上，再使得两个放卷辊上升至合适的高度位置处进行放卷，无需人工将成卷的边料抬送至一定高度，以降低工人的劳动强度以及简化边料回收的操作过程，同时，两个放卷辊分别位于立柱的两侧能够增加放卷机构的平衡性。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆、滑块以及连接杆，其中，所述底座顶面开设有与铰接块的轴心相垂直布置的滑槽，所述滑块滑动设置于滑槽内，所述丝杆两端分别可转动地设置于滑槽的两端，并且所述丝杆与滑块上预设的螺纹孔相连接；所述驱动电机固设于底座上，并且所述驱动电机的输出轴与丝杆的一端相连接；所述连接杆一端与滑块相铰接，另一端与立柱相铰接。

通过采用上述技术方案，驱动电机正转或者反转能够通过丝杆带动滑块滑动，从而使得滑块能够通过连接杆推动立柱以及两个放卷辊绕铰接块的轴心进行转动，以实现成卷的边料的自动抬升。

优选的，每个所述放卷辊上均设有限位机构，每个所述限位机构均包括推块、弹性件、若干限位组件以及拉绳，其中，每个所述限位组件均包括第一连杆以及第二连杆，并且第一连杆一端与第二连杆一端相铰接；所述放卷辊内开设有与放卷辊轴心相重叠布置安装腔，所述推块滑动设置于安装腔内，所述弹性件一端与安装腔远离立柱的一端相连接，另一端与推块远离立柱的一端相连接；所述第一连杆远离第二连杆的一端与安装腔靠近立柱的一端相铰接，所述第二连杆远离第一连杆的一端与推块靠近立柱的一端相铰接，并且所述放卷辊侧壁开设有可供限位组件穿出的条形孔；所述拉绳一端与推块远离弹性件的一端相连接，另一端依次贯穿放卷辊内预设的第一通道以及立柱内预设的第二通道并且与底座相连接，其中，所述第二通道底端位于立柱中部的侧壁。

通过采用上述技术方案，限位机构能够用于将成卷的边料锁在放卷辊上，避免成卷的边料在放卷的过程中由放卷辊远离立柱的一端滑出脱离放卷辊。

优选的，每个所述第二通道底端均设有一橡胶圈。

通过采用上述技术方案，橡胶圈能够降低第二通道底端对拉绳的磨损，提升拉绳的耐用度。

优选的，每个所述拉绳远离推块的一端均设有调节组件，每个所述调节组件均包括第一螺杆、第二螺杆以及呈空心柱状体结构的连接件，其中，所述第一螺杆一端与底座相铰接，另一端与连接件底端预设的左旋螺孔相连接，所述第二螺杆一端与拉绳相连接，另一端与连接件顶端预设的右旋螺孔相连接。

通过采用上述技术方案，当拉绳在长久使用后出现松动时，通过旋动连接件，可以使得第一螺杆与第二螺杆同步地缩进连接件内，从而使得调节组件能够对拉绳的松紧度进行调节。

优选的，每个所述放卷辊与立柱之间均设有加强部。

通过采用上述技术方案，加强部能够提升立柱与放卷辊之间的连接强度。

优选的，每个所述放卷辊远离立柱一端的边缘均设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角能够便于将成卷的边料套设在放卷辊上。

优选的，所述底座内设有储水空腔，所述底座顶部开设有与储水空腔顶部相连通的进水口，所述底座底部开设有与储水空腔底部相连通的出水口，并所述出水口以及进水口处均设有密封盖。

通过采用上述技术方案，过将水由进水口注入储水空腔或者将储水空腔中的水由出水口排出，能够对底座的重量进行调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、立柱在驱动组件的作用下能够绕铰接块的轴心转动，并带动两个放卷辊上升或者下降，通过使两个放卷辊下降至合适的高度位置处，以将成卷的边料套设在放卷辊上，再使得两个放卷辊上升至合适的高度位置处进行放卷，无需人工将成卷的边料抬送至一定高度，以降低工人的劳动强度以及简化边料回收的操作过程；

2、限位机构能够用于将成卷的边料锁在放卷辊上，避免成卷的边料在放卷的过程中由放卷辊远离立柱的一端滑出脱离放卷辊。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的放卷辊的剖视图。

图3是图1中a的放大图。

图4是本申请实施例中的底座的剖视图。

附图标记说明：1、边料回收机构；2、放卷机构；21、底座；211、铰接块；22、立柱；23、放卷辊；24、驱动组件；241、驱动电机；242、丝杆；243、滑块；244、连接杆；245、滑槽；3、限位机构；31、推块；32、弹性件；33、限位组件；331、第一连杆；332、第二连杆；34、拉绳；35、安装腔；36、条形孔；37、第一通道；38、第二通道；4、橡胶圈；5、调节组件；51、第一螺杆；52、第二螺杆；53、连接件；6、加强部；7、倒角；8、储水空腔；81、进水口；82、出水口；83、密封盖。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种易于操作的边料回收装置。

参照图1，易于操作的边料回收装置包括放卷机构2以及边料回收机构1，其中，放卷机构2能够用于对成卷的边料进行放卷，边料回收机构1能够将放卷后的边料进行粉碎以实现边料的回收利用，避免边料的浪费。

在本实施例中，放卷机构2包括底座21、立柱22以及两个放卷辊23，其中，两个放卷辊23均呈水平布置，并且两个放卷辊23的轴心相重叠布置，两个放卷辊23的一端分别固定设置于立柱22的顶端相对设置的两侧，使得两个放卷辊23与立柱22共同形成一t字形结构体；底座21顶面的中心位置处固定设置有一铰接块211，立柱22的底端与铰接块211相铰接，使得立柱22以及两个放卷辊23能够绕铰接块211的轴心进行转动，其中，铰接块211的轴心与两个放卷辊23的轴心相平行布置，使得两个放卷辊23绕铰接块211的轴心转动上升或者下降的过程中能够保持水平布置。

在本实施例中，底座21上设有一驱动组件24，驱动组件24能够用于驱动立柱22绕铰接块211的轴心进行转动。

具体地，驱动组件24包括驱动电机241、丝杆242、滑块243以及连接杆244，其中，底座21的顶面开设有一滑槽245，滑槽245的延伸方向与铰接块211的轴心相垂直布置，并且滑槽245的内轮廓与滑块243的外轮廓相吻合，使得滑块243能够滑动设置于滑槽245内；滑块243上开设有与滑槽245的延伸方向相平行布置的螺纹孔，并且该螺纹孔与丝杆242相连接适配，丝杆242与螺纹孔螺纹连接，丝杆242的两端分别可转动地设置于滑槽245的两端，使得丝杆242在转动的过程中能够通过螺纹连接传动以带动滑块243在滑槽245内滑动；丝杆242远离立柱22的一端延伸外露出底座21的侧壁，驱动电机241固定设置于底座21的侧壁上，并且驱动电机241的输出轴与丝杆242相连接固定，本实施例中的驱动电机241为伺服电机，使得驱动电机241能够通过丝杆242驱动滑块243在滑槽245内往复滑动；连接杆244的一端与与滑块243的顶面相铰接，另一端与立柱22中部的侧壁相铰接。

使用时，先驱动电机241驱动丝杆242正转，使得滑块243在滑槽245内沿远离立柱22的方向滑动，此时，滑块243通过连接杆244拉动立柱22以及两个放卷辊23绕铰接块211的轴心进行转动，使得两个放卷辊23下降至合适的高度位置处，以便于将成卷的边料套设在放卷辊23上，再驱动电机241驱动丝杆242反转，使得两个放卷辊23上升至合适的高度位置处进行放卷，无需人工将成卷的边料抬送至一定高度，以降低工人的劳动强度以及简化边料回收的操作过程。

参照图1、2，在本实施例中，每个放卷辊23上均设有一限位机构3，限位机构3能够用于将成卷的边料锁在放卷辊23上，避免成卷的边料在放卷的过程中由放卷辊23远离立柱22的一端滑出脱离放卷辊23。

具体地，每个限位机构3均包括推块31、弹性件32、限位组件33以及拉绳34，其中，限位组件33能够设置成一个或者多个，限位组件33包括第一连杆331以及第二连杆332，并且第一连杆331的一端与第二连杆332的一端相铰接。

放卷辊23远离立柱22一端的内部成型有横截面呈圆形的、且沿放卷辊23的长度方向延伸的安装腔35，安装腔35的轴心与放卷辊23轴心相重叠布置，并且安装腔35的内轮廓与推块31的外轮廓相吻合，使得推块31能够在安装腔35内沿放卷辊23的长度方向滑动。

第一连杆331远离第二连杆332的一端与安装腔35靠近立柱22的一端相铰接，第二连杆332远离第一连杆331的一端与推块31靠近立柱22的一端相铰接，并且放卷辊23的侧壁开设有可供限位组件33穿出的条形孔36，即，放卷辊23的侧壁开设有可供第一连杆331与第二连杆332相互铰接的端部同时穿出的条形孔36。

本实施例中的弹性件32为拉簧，弹性件32的一端与安装腔35远离立柱22的一端相连接固定，另一端与推块31远离立柱22的一端相连接固定，在弹性件32的拉力作用下，第一连杆331与第二连杆332能够完全缩进安装腔35内。

参照图2、3，放卷辊23内开设有沿放卷辊23的长度方向延伸的第一通道37，立柱22开设有沿立柱22的长度方向延伸的第二通道38，其中，第一通道37的一端与安装腔35相连通，另一端与第二通道38的顶端相连通，第二通道38的底端延伸至立柱22中部位置处的侧壁上；拉绳34的前端与推块31远离弹性件32的一端相连接固定，拉绳34的尾端依次贯穿第一通道37以及第二通道38，并且与底座21的顶面相连接固定。

当滑块243通过连接杆244拉动立柱22以及两个放卷辊23绕铰接块211的轴心进行转动，使得两个放卷辊23下降至合适的高度位置处，拉绳34尾端与第二通道38底端的间距减少，使得拉绳34处于松动状态，此时，在弹性件32的拉力作用下，第一连杆331与第二连杆332能够完全缩进安装腔35内，使得成卷的边料能够套设在放卷辊23上；当当滑块243通过连接杆244推动立柱22以及两个放卷辊23绕铰接块211的轴心进行转动，使得两个放卷辊23上升时，拉绳34尾端与第二通道38底端的间距增大，使得拉绳34处于拉紧状态，此时，在拉绳34的拉力作用下，推块31能够克服弹性件32的弹力作用，并推动限位组件33，以使得第一连杆331与第二连杆332相互铰接的端部能够同时穿出的条形孔36，以实现将成卷的边料锁在放卷辊23上，避免成卷的边料在放卷的过程中由放卷辊23远离立柱22的一端滑出脱离放卷辊23。

在本实施例中，每个第二通道38的底端均设有一橡胶圈4，拉绳34从橡胶圈4的内圈中穿过，橡胶圈4能够降低第二通道38底端对拉绳34的磨损，提升拉绳34的耐用度。

在本实施例中，每个拉绳34的尾端均设有一调节组件5，调节组件5能够对拉绳34的松紧度进行调节。

具体地，每个调节组件5均包括第一螺杆51、第二螺杆52以及连接件53，连接件53呈空心柱状体结构，并且该连接件53两端均设有一螺孔，其中，连接件53底端的螺孔为左旋螺孔，第一螺杆51与左旋螺孔相连接，并且外露出连接件53的第一螺杆51端部与底座21的顶面相铰接；连接件53顶端的螺孔为右旋螺孔，第二螺杆52与右旋螺孔相连接，并且外露出连接件53的第二螺杆52端部与拉绳34的一端相连接固定；当拉绳34在长久使用后出现松动时，通过旋动连接件53，可以使得第一螺杆51与第二螺杆52同步地缩进连接件53内，从而达到调节拉绳34松紧度的目的。

在本实施例中，每个放卷辊23与立柱22之间均设有加强部6，加强部6焊接在放卷辊23与立柱22之间，以提升立柱22与放卷辊23之间的连接强度。

在本实施例中，每个放卷辊23远离立柱22一端的边缘均设有倒角7，使得放卷辊23远离立柱22一端形成圆台状结构，以便于将成卷的边料套设在放卷辊23上。

参照图4，在本实施例中，底座21内成型有一储水空腔8，底座21的顶部开设有与储水空腔8的顶部相连通的进水口81，底座21的底部开设有与储水空腔8的底部相连通的出水口82，并出水口82以及进水口81处均设有一密封盖83；通过将水由进水口81注入储水空腔8或者将储水空腔8中的水由出水口82排出，能够对底座21的重量进行调节，即，在运输时通过减轻底座21的重量能够使得放卷机构2的运输更加方便，在使用时通过增加底座21的重量能够使得放卷机构2的重心更加稳定。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。