一种物流集装箱搬运装置的制作方法

文档序号:25068339发布日期:2021-05-14 15:35阅读:69来源:国知局
一种物流集装箱搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流集装箱技术领域,尤其涉及一种物流集装箱搬运装置。


背景技术:

2.物流集装箱指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的装货容器。使用集装箱转运货物,可直接在发货人的仓库装货,运到收货人的仓库卸货,中途更换车、船时,无须将货物从箱内取出换装。
3.目前,对于有些的物流集装箱,往往在集装箱底部安装轮子,虽然方便移动,但当集装箱运送到车上时,由于轮子的存在物流集装箱在车上不稳定,容易导致集装箱内的货品碰撞而损害。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,对于有些的物流集装箱,往往在集装箱底部安装轮子,虽然方便移动,但当集装箱运送到车上时,由于轮子的存在物流集装箱在车上不稳定,容易导致集装箱内的货品碰撞而损害,而提出的一种物流集装箱搬运装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种物流集装箱搬运装置,包括底板和对称设置在底板下方的支撑柱,所述支撑柱下方设有橡胶垫,所述底板内设有安装腔,所述安装腔内填充有液压油,所述底板下方对称设有两个滑动套,两个所述滑动套均和安装腔连通,两个所述滑动套内通过活塞滑动连接有固定杆,两个所述滑动套和活塞滑动连接,所述固定杆下方固定连接有固定套,所述固定套通过固定轴转动连接有滑轮,所述固定套和固定轴固定连接,所述安装腔内滑动连接有两个滑动块,所述安装腔内转动连接有转动轴,所述转动轴设置在两个滑动块之间,所述转动轴固定连接有旋转块,所述转动轴远离安装腔的一端固定连接有圆板,所述圆板环绕固定连接有转动杆。
7.优选地,两个所述固定套均通过插轴和支撑柱固定连接,两个所述固定套均和插轴卡接。
8.优选地,所述安装腔上方滑动连接有壳盖,所述壳盖和转动轴设置在同一垂直面内。
9.优选地,所述旋转块包括木块和橡胶块,所述木块一端和转动轴固定连接,所述木块另一端和橡胶块固定连接,所述橡胶块的横截面为半圆形。
10.优选地,两个所述滑动块靠近转动轴的一侧设置为曲面,两个所述滑动块靠近转动轴的一侧设有与橡胶块相匹配的凹槽。
11.优选地,所述底板上表面两侧等距设有多个通孔,每个所述通孔均螺纹连接有固定柱。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
13.1、初始状态时,滑轮是不接触地面的,转动轴当需要移动物流集装箱时,只需要人工脚踩转动杆,使得转动杆转动,转动轴上的旋转块就会使得两个滑动块向远离转动轴的方向移动,当旋转块的橡胶块部分转动到滑动块的凹槽内,由于滑动块和橡胶块之间的摩擦力,就会使得转动轴不在转动,滑动块也不移动,由于滑动块移动,安装腔内的液压油到滑动套内,使得滑轮下移到地面,支撑柱离开地面,使得搬运物流集装箱更加方便,在车上时也不会导致集装箱不稳定。
14.2、通过插轴将固定套和支撑柱固定连接,在搬运物流集装箱时由于滑轮在地面上滑动会导致固定套发生震动,由于插轴将固定套和支撑柱固定在一起,使得固定套更加稳定,避免固定套震动过度断裂。
15.3、通过安装腔上方的壳盖方便给安装腔内添加液压油,同时壳盖设置在转动轴的正上方可以给安装腔的两端均匀加液压油,防止两个滑动块两端液压油容量不同,导致两个滑轮的移动距离不同,均匀加液压油使得滑轮正常移动。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种物流集装箱搬运装置的结构示意图;
17.图2为安装腔的俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种物流集装箱搬运装置的俯视结构示意图。
19.图中:1底板、2支撑柱、3固定柱、4固定套、5活塞、6安装腔、7滑动块、8滑动套、9木块、10壳盖、11转动轴、12圆板、13转动杆、14滑轮、15橡胶垫、16插轴、17固定杆、18橡胶块、19通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1

3,一种物流集装箱搬运装置,包括底板1和对称设置在底板1下方的支撑柱2,支撑柱2下方设有橡胶垫15,底板1内设有安装腔6,底板1上表面两侧等距设有多个通孔19,每个通孔19均螺纹连接有固定柱3,在搬运物流集装箱时,可以通过将固定柱3固定在通孔19内,可以防止在移动过程中,物流集装箱经过晃动而倾倒,防止物流集装箱内物品损坏,搬运结束后,可以将固定柱3从通孔19内取出,方便物流集装箱从底板1上搬运出来。
22.安装腔6内填充有液压油,安装腔6上方滑动连接有壳盖10,壳盖10和转动轴11设置在同一垂直面内,通过安装腔6上方的壳盖10方便给安装腔6内添加液压油,同时壳盖10设置在转动轴11的正上方可以给安装腔6的两端均匀加液压油,防止两个滑动块7两端液压油容量不同,导致两个滑轮14的移动距离不同,均匀加液压油使得滑轮14正常移动,底板1下方对称设有两个滑动套8,两个滑动套8均和安装腔6连通,两个滑动套8内通过活塞5滑动连接有固定杆17,两个滑动套8和活塞5滑动连接,固定杆17下方固定连接有固定套4。
23.两个固定套4均通过插轴16和支撑柱2固定连接,两个固定套4均和插轴16卡接,通过插轴16将固定套4和支撑柱2固定连接,在搬运物流集装箱时由于滑轮14在地面上滑动会导致固定套4发生震动,由于插轴16将固定套4和支撑柱2固定在一起,使得固定套4更加稳
定,避免固定套4震动过度断裂,固定套4通过固定轴转动连接有滑轮14,固定套4和固定轴固定连接,安装腔6内滑动连接有两个滑动块7,安装腔6内转动连接有转动轴11,转动轴11设置在两个滑动块7之间,转动轴11固定连接有旋转块。
24.旋转块包括木块9和橡胶块18,木块9一端和转动轴11固定连接,木块9另一端和橡胶块18固定连接,橡胶块18的横截面为半圆形,在旋转块随着转动轴11转动的过程中,旋转块也会随着一起转动,使得滑动块7在安装腔6内移动,橡胶块18和滑动块7之间就会存在摩擦力,两个滑动块7靠近转动轴11的一侧设置为曲面,两个滑动块7靠近转动轴11的一侧设有与橡胶块18相匹配的凹槽,当旋转块上的橡胶块18转动到滑动块7上相匹配的凹槽内时,由于橡胶块18和滑动块7之间存在摩擦力,就会使得橡胶块卡接在滑动块7的凹槽内,旋转块不会发生转动,滑动块7也不会再移动,转动轴11远离安装腔6的一端固定连接有圆板12,圆板12环绕固定连接有转动杆13。
25.本实用新型中,初始状态时,两个支撑柱2时在地面上的,两个滑轮14是离开地面的,旋转块和滑动块时7不接触的,当需要移动物流集装箱时,人为的脚踩圆板12上的转动杆13,使得转动轴11发生转动,旋转块也随着转动轴11转动,旋转块和滑动块7接触过程中就会使得滑动块7向远离转动轴11的方向移动,当旋转块的橡胶块18部分转动到滑动块7的凹槽内,由于橡胶块18和滑动块7之间存在摩擦力,橡胶块18就会卡接在滑动块7的凹槽内,转动轴11也不发生转动,滑动块7也不再发生发生移动,由于之前滑动块7移动,安装腔6内的液压油就会流动到滑动套8内,使得滑动套8内的活塞5就会由于液压油的压力向下移动,使得滑轮14向下移动,支撑柱2就会离开地面,可以更好的移动物流集装箱,当移动物流集装箱结束后,再脚踩转动杆13,使得橡胶块离18开滑动块7的凹槽,由于物流集装箱的压力,使得滑动套8内的液压油又会向安装腔6内流动,使得滑动块7向转动轴11方向移动,滑轮14又会向上移动,支撑柱2又会接触地面,使得物流集装箱运输时不会滑动。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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