一种液压装袋机的制作方法

本实用新型涉及装袋机技术领域，具体为一种液压装袋机。

背景技术：

我国是一个农业大国,农业生产配套的机械设备也在不断更新进步,其中培养料装袋机对生产发展起着有力的促进作用。立式冲压装袋机与搅拌机、输送带、储备机相配套,实现了装袋流水线的工厂化生产,不但提高了生产效率,而且大大降低了劳动强度,提高了装袋质量，大多数已电动挤压稳定系数差，因此一种液压装袋机必不可少。

传统的装袋机，由于该装置的构造较为简单，不能稳定精准的对产品进行装袋，降低了该装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压装袋机，以解决上述背景技术中提出由于该装置的构造较为简单，不能稳定精准的对产品进行装袋，降低了该装置的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压装袋机，包括加固底座、防护罩和进料口，所述加固底座的下方均设置有立脚，且立脚的下方均设置有防滑垫，所述加固底座的上方设置有挤压仓，且挤压仓的左方均设置有挤压板，所述挤压板的左方设置有推送杆，且推送杆的左方设置有挤压块，所述挤压块的外侧设置有挤压筒，且挤压筒的上方设置有输送管，所述输送管的右方设置有电机箱，且电机箱的下方设置有托板，所述电机箱的内侧设置有伺服电机，且电机箱的上方设置有散热孔，所述散热孔的上方设置有油箱，所述防护罩均设置在挤压仓的上方，且防护罩的内侧均设置有立柱，所述立柱的下方均设置有升降杆，且升降杆的下方设置有推送板，所述推送板的下方设置有硅胶垫，所述进料口设置在挤压仓的右方，且进料口的下方设置有防撞块，所述防撞块的下方设置有出料口。

优选的，所述立脚与防滑垫之间紧密贴合，且立脚与防滑垫之间为卡槽连接。

优选的，所述挤压板与推送杆之间紧密贴合，且挤压板与推送杆之间为卡槽连接。

优选的，所述挤压板的左端通过推送杆的外壁与挤压块的外壁伸缩连接，且推送杆的中轴线与挤压筒的中轴线在同一条竖直直线上。

优选的，所述散热孔的外壁与电机箱的外壁均为开孔式设计，且散热孔为网状结构。

优选的，所述硅胶垫与推送板之间紧密贴合，且硅胶垫与推送板之间为粘连连接。

优选的，所述防撞块与挤压仓之间紧密贴合，且防撞块与挤压仓之间为粘连连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种液压装袋机，通过设置推送杆，这样可以将挤压板通过推送杆伸缩至合适位置，可根据挤压仓内的材料，进行缓慢的调整，时机器稳定精准的将料挤压出，提高了该装置的工作效率；

（1）一种液压装袋机，通过设置防滑垫，这样可以增加防滑垫与地面的摩擦力，使该装置在静态状态下不易滑动，避免与其它物体发生碰撞，提高该装置的使用寿命；

（2）一种液压装袋机，通过设置挤压板，因为挤压板与推送杆之间为卡槽连接，这样可以在挤压板需要清洗或受到损坏时，便于人员对其进行修复清理，方便了工作人员的安装与拆卸；

（3）一种液压装袋机，通过设置散热孔，这样可以通过散热孔对电机箱的内部空气进行流通散热，且散热孔为网状结构，避免空气中的污渍进入电机箱内，对该装置造成损害，提高该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的顶视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、加固底座；2、立脚；3、防滑垫；4、挤压仓；5、挤压板；6、推送杆；7、挤压块；8、挤压筒；9、输送管；10、电机箱；11、托板；12、伺服电机；13、散热孔；14、油箱；15、防护罩；16、立柱；17、升降杆；18、推送板；19、硅胶垫；20、进料口；21、防撞块；22、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液压装袋机，包括加固底座1、防护罩15和进料口20，加固底座1的下方均设置有立脚2，且立脚2的下方均设置有防滑垫3，加固底座1的上方设置有挤压仓4，且挤压仓4的左方均设置有挤压板5，挤压板5的左方设置有推送杆6，且推送杆6的左方设置有挤压块7，挤压块7的外侧设置有挤压筒8，且挤压筒8的上方设置有输送管9，输送管9的右方设置有电机箱10，且电机箱10的下方设置有托板11，电机箱10的内侧设置有伺服电机12，且电机箱10的上方设置有散热孔13，散热孔13的上方设置有油箱14，防护罩15均设置在挤压仓4的上方，且防护罩15的内侧均设置有立柱16，立柱16的下方均设置有升降杆17，且升降杆17的下方设置有推送板18，推送板18的下方设置有硅胶垫19，进料口20设置在挤压仓4的右方，且进料口20的下方设置有防撞块21，防撞块21的下方设置有出料口22；

具体地，立脚2与防滑垫3之间紧密贴合，且立脚2与防滑垫3之间为卡槽连接，通过设置防滑垫3，这样可以增加防滑垫3与地面的摩擦力，使该装置在静态状态下不易滑动，避免与其它物体发生碰撞，提高该装置的使用寿命；

具体地，挤压板5与推送杆6之间紧密贴合，且挤压板5与推送杆6之间为卡槽连接，通过设置挤压板5，因为挤压板5与推送杆6之间为卡槽连接，这样可以在挤压板5需要清洗或受到损坏时，便于人员对其进行修复清理，方便了工作人员的安装与拆卸；

具体地，挤压板5的左端通过推送杆6的外壁与挤压块7的外壁伸缩连接，且推送杆6的中轴线与挤压筒8的中轴线在同一条竖直直线上，通过设置推送杆6，这样可以将挤压板5通过推送杆6伸缩至合适位置，可根据挤压仓4内的材料，进行缓慢的调整，时机器稳定精准的将料挤压出，提高了该装置的工作效率；

具体地，散热孔13的外壁与电机箱10的外壁均为开孔式设计，且散热孔13为网状结构，通过设置散热孔13，这样可以通过散热孔13对电机箱10的内部空气进行流通散热，且散热孔13为网状结构，避免空气中的污渍进入电机箱10内，对该装置造成损害，提高该装置的使用寿命；

具体地，硅胶垫19与推送板18之间紧密贴合，且硅胶垫19与推送板18之间为粘连连接，通过设置硅胶垫19，这样可以在对挤压仓4进行挤压物料时，防止推送板18与物料直接接触，避免对物料造成损坏，提高该装置的实用性；

具体地，防撞块21与挤压仓4之间紧密贴合，且防撞块21与挤压仓4之间为粘连连接，通过设置防撞块21，这样可以在该装置受到撞击时，防撞块21起到缓冲作用减弱其撞击的力度，有效的保护该装置及内部的零部件不受损坏，提高了该装置的使用寿命。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至所需使用位置，接通外部电源，然后将挤压板5通过卡槽安装到推送杆6上，再将硅胶垫19通过粘连安装到推送板18的下方，随后将需要加工的物料从进料口20倒入，接着将推送板18通过升降杆17升降至合适位置，再接着将挤压板5通过推送杆6伸缩至合适位置，最后将物料通挤压从出料口22排出，通过设置防滑垫3，这样可以增加防滑垫3与地面的摩擦力，使该装置在静态状态下不易滑动，避免与其它物体发生碰撞，提高该装置的使用寿命，通过设置挤压板5，因为挤压板5与推送杆6之间为卡槽连接，这样可以在挤压板5需要清洗或受到损坏时，便于人员对其进行修复清理，方便了工作人员的安装与拆卸，通过设置推送杆6，这样可以将挤压板5通过推送杆6伸缩至合适位置，可根据挤压仓4内的材料，进行缓慢的调整，时机器稳定精准的将料挤压出，提高了该装置的工作效率，通过设置散热孔13，这样可以通过散热孔13对电机箱10的内部空气进行流通散热，且散热孔13为网状结构，避免空气中的污渍进入电机箱10内，对该装置造成损害，提高该装置的使用寿命，通过设置硅胶垫19，这样可以在对挤压仓4进行挤压物料时，防止推送板18与物料直接接触，避免对物料造成损坏，提高该装置的实用性，通过设置防撞块21，这样可以在该装置受到撞击时，防撞块21起到缓冲作用减弱其撞击的力度，有效的保护该装置及内部的零部件不受损坏，提高了该装置的使用寿命，就这样一种液压装袋机的工作过程完成了，本案例中伺服电机12的型号为ye2-132s-4。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。