一种重型转向机的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种重型转向机。

背景技术：

目前，托盘、吨桶等相关重型货品大多采用单一方向的输送，对于输送路径需要改变的状况，无法进行变向输送，往往通过人工将货品取下，放置在另一个方向的输送设备上，来达到转向的目的，此种方式费事费力，人工劳动强度较大，并且制约生产效率。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种重型转向机，以解决现有技术中重型货品单一方向输送，无法进行变向输送，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型转向机，包括底架和设置在底架上方的圆盘状的转向座，所述底架的上方设有支撑机构，所述支撑机构的顶端转动连接有转向座，所述支撑机构的一侧设有调整机构，所述调整机构连接并驱动转向座，所述转向座的顶面设有辊筒输送机，所述辊筒输送机的两端设有辅助机构，所述支撑机构的外侧设有稳定机构，所述稳定机构与转向座的底面滚动连接。

优选的，所述支撑机构包括安装在底架顶面的底板和竖直设置在底板顶面的支撑座，所述支撑座的顶端转动连接有回转筒，所述回转筒底端设有与支撑座外壁转动连接的限位板，所述回转筒的顶端设有与转向座连接的顶板。

优选的，所述支撑机构还包括设置在支撑座的顶端的定位板，所述定位板与顶板转动连接。

优选的，所述稳定机构设置有若干个，若干个所述稳定机构呈环形分布在支撑机构的外侧，所述稳定机构包括弧形的安装梁和设置在安装梁两端顶面的滚轮，所述滚轮与转向座的底面滚动配合，所述安装梁远离支撑机构的一侧端面设有下护板。

优选的，所述辊筒输送机包括支撑架和若干个并列分布在支撑架顶部的主辊筒，所述主辊筒的一端均设有从动链轮，所述支撑架靠近从动链轮的一侧设有电机，所述电机的轴端连接有减速机，所述减速机的输出端设有与从动链轮通过链条连接的主动链轮。

优选的，所述辅助机构包括若干个并列分布在辊筒输送机两侧的辅助架，所述辅助架的顶部转动连接有副辊筒。

优选的，所述调整机构包括设置在底板顶面的支座和套设在回转筒外壁的齿轮，所述支座靠近支撑座的一侧设有气缸，所述气缸连接并驱动有与支座顶端滑动连接的齿条板，齿条板与齿轮啮合。

优选的，所述调整机构还包括设置在支座顶部的滑轨和安装在齿条板两端的滑块，所述滑块与滑轨配合。

优选的，所述辊筒输送机的两侧设有与转向座外沿连接的上护板，所述上护板的顶端设有弦月状的盖板，所述盖板与支撑架的顶沿连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型采用圆盘状的转向座安装辊筒输送机，通过辊筒输送的方式，进行重型货品的输送，并通过辅助机构进行辊筒输送机的两端进行无动力延伸，提高货品输送的稳定，同时由装配式的支撑机构对转向座进行回转支撑，并且支撑机构的外侧环形分布多个稳定机构，通过万向轮对转向座进行辅助支撑，有效地提高设备整体的承载性能，结构更加稳定，从而通过齿轮齿条配合的调整机构驱动转向座进行输送方向的调整，方便货物的转向输送，并且方向调整更加方便，工作效率高，适用于多种规格托盘、吨桶的转向输送，结构稳定，承载能力强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为图3中a-a剖视的结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记中：1、底架；2、支撑机构；21、底板；22、支撑座；23、回转筒；24、限位板；25、顶板；26、定位板；3、转向座；4、辊筒输送机；41、支撑架；42、主辊筒；43、从动链轮；44、电机；45、减速机；46、主动链轮；5、辅助机构；51、副辊筒；52、辅助架；6、稳定机构；61、安装梁；62、滚轮；63、下护板；7、调整机构；71、支座；72、齿条板；73、齿轮；74、滑块；75、滑轨；76、气缸；8、上护板；9、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种重型转向机，包括底架1和设置在底架1上方的圆盘状的转向座3，底架1的上方设有支撑机构2，支撑机构2的顶端转动连接有转向座3，支撑机构2的一侧设有调整机构7，调整机构7连接并驱动转向座3，转向座3的顶面设有辊筒输送机4，辊筒输送机4的两端设有辅助机构5，支撑机构2的外侧设有稳定机构6，稳定机构6与转向座3的底面滚动连接，即可通过底架1和支撑机构2配合，对转向座3进行支撑，并由转向座3顶面的辊筒输送机4进行货品的输送，同时由调整机构7进行输送方向的调整。

参阅图2，其中，支撑机构2包括安装在底架1顶面的底板21和竖直设置在底板21顶面的支撑座22，支撑座22的顶端转动连接有回转筒23，具体的，支撑座22的顶部设有与回转筒23内腔连接的轴承，回转筒23底端设有与支撑座22外壁转动连接的限位板24，具体的，限位板24与回转筒23的底端通过螺栓连接，并与支撑座22通过孔轴配合，回转筒23的顶端设有与转向座3连接的顶板25，即可通过顶板25将转向座3与回转筒23连接，进而由支撑座22与回转筒23配合，对转向座3进行回转支撑，结构更加稳定。

参阅图2，其中，支撑机构2还包括设置在支撑座22的顶端的定位板26，定位板26与顶板25转动连接，具体的，定位板26的底面形成有与顶板25轴孔配合的凸台，并与支撑座22顶部的端面通过螺栓连接，即可通过定位板26与支撑座22配合，对回转筒23和顶板25进行限位，提高转向座3回转的稳定性。

参阅图2和3，其中，稳定机构6设置有若干个，若干个稳定机构6呈环形分布在支撑机构2的外侧，稳定机构6包括弧形的安装梁61和设置在安装梁61两端顶面的滚轮62，滚轮62与转向座3的底面滚动配合，具体的，滚轮62采用万向轮，安装梁61远离支撑机构2的一侧端面设有下护板63，具体的，下护板63呈弧形结构，且顶沿与转向座3底面预留间隙，即可通过滚轮62对转向座3进行辅助支撑，提高转向的稳定性，并由下护板63对滚轮62进行防护，提高安全防护。

参阅图2和3，其中，辊筒输送机4包括支撑架41和若干个并列分布在支撑架41顶部的主辊筒42，具体的，主辊筒42的两端与支撑架41轴孔配合，主辊筒42的一端均设有从动链轮43，具体的，主辊筒42的轴端设两个并列的从动链轮43，且相邻的主辊筒42之间的从动链轮43通过链条连接，支撑架41靠近从动链轮43的一侧设有电机44，电机44的轴端连接有减速机45，减速机45的输出端设有与从动链轮43通过链条连接的主动链轮46，具体的，主动链轮46与其中一个从动链轮43通过链条连接，即可通过电机44与减速机45配合带动主动链轮46转动，进而通过主动链轮46带动其中一个主辊筒42转动，并通过从动链轮43之间的配合，实现辊筒输送机4的同步输送，动力输出更加稳定。

参阅图1、3和5，其中，辅助机构5包括若干个并列分布在辊筒输送机4两侧的辅助架51，辅助架51的顶部转动连接有副辊筒52，具体的，副辊筒52两侧的轴端与辅助架51通过轴孔配合，并且副辊筒52的规格不同，由内向外长度逐渐减小，并与转向座3配合，即可通过辅助架51对副辊筒52进行支撑，进而由辅助架51和副辊筒52配合，对辊筒输送机4输送的货品进行辅助支撑，提高货物的稳定。

参阅图3和4，其中，调整机构7包括设置在底板21顶面的支座71和套设在回转筒23外壁的齿轮73，具体的，齿轮73与回转筒23孔轴配合，并通过螺栓连接，支座71靠近支撑座22的一侧设有气缸76，具体的，气缸76通过螺栓安装在底板21的顶面，气缸76连接并驱动有与支座71顶端滑动连接的齿条板72，齿条板72与齿轮73啮合，具体的，气缸76的轴端与齿条板72的底面通过螺栓连接，即可通过气缸76带动齿条板72水平滑移，进而通过齿条板72与齿轮73的啮合，由齿轮73和回转筒23带动转向座3转动，从而调整输送方向。

参阅图3和4，其中，调整机构7还包括设置在支座71顶部的滑轨75和安装在齿条板72两端的滑块74，滑块74与滑轨75配合，具体的，滑块74位于齿条板72远离齿轮73一侧的端面，并与齿条板72通过螺栓连接，即可通过滑块74和滑轨75配合，对齿条板72进行水平导向，并由支座71进行支撑，结构更加稳定。

参阅图1、2和5，其中，辊筒输送机4的两侧设有与转向座3外沿连接的上护板8，具体的，上护板8呈弧形结构，并通过螺栓与转向座3的外沿连接，上护板8的顶端设有弦月状的盖板9，盖板9与支撑架41的顶沿连接，即可通过上护板8和盖板9对辊筒输送机4的两侧进行封装防护，更加安全。

工作原理：

使用时，通过底架1将本实用新型架设在需要转向的输送路径上，通过电机44和减速机45配合带动主动齿轮46转动，其中，减速机45采用直角输出减速机，即可通过主动链轮46带动其中一个主辊筒42转动，并通过从动链轮43之间的链传动，实现辊筒输送机4的同步输送，动力输出更加稳定，同时由副辊筒42进行无动力延伸，便于输送路径的连续；

需要转向时，气缸76推动齿条板72沿滑轨75滑移，并通过齿条板72带动齿轮73转动，进而齿轮73和回转筒23带动转向座3转动，从而调整输送方向，并且转向座3转动调整时，由滚轮62对转向座3进行滚动支撑，本实用新型适用于多种规格托盘、吨桶输送，由于该机构在输送过程中，通过底部转向座旋转，带动多种规格托盘、吨桶整体旋转，从而达到改变其输送方向，并且结构牢固，承载能力强，维护简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。