一种电缆用新型成卷用卷盘机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆用技术领域，具体为一种电缆用新型成卷用卷盘机。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，电缆的使用也越来越广泛，而电缆在制作生产过程中，需要经过一系列的步骤即可完成，其中电缆的收卷步骤则是电缆在制作过程中的最后且最重要的一步，而在电缆收卷时会使用的相对应的卷盘机。
3.传统的此类电缆用新型成卷用卷盘机，在使用时电缆在切断的过程中由于电缆的两端拉力的作用下，导致电缆在断裂的过程中两端会向两侧崩裂，从而对工作人员造成安全问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆用新型成卷用卷盘机，以解决上述背景技术中提出防护效果低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆用新型成卷用卷盘机，包括壳体、辊轴、支撑腿和滑槽，所述壳体底端的拐角位置处均固定有支撑腿，所述壳体的两侧均设置有电机，所述壳体内部的一端设置有夹持结构，所述夹持结构包括支柱、夹板、连杆以及螺纹杆，所述支柱的底端与壳体底端的内部螺纹固定，所述螺纹杆设置在壳体的顶端，所述螺纹杆的底端与支柱的顶端均固定有夹板，所述夹板顶端的两侧均固定连接有连杆，且连杆的顶端延伸至壳体的顶端，所述壳体底端内部的中心位置处设置有顶板，且顶板的顶端固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上方设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底端安装有刀具，所述壳体内部的一端设置有张紧结构，所述壳体内部的两侧均设置有圆盘，所述圆盘的一侧设置有辊轴，所述壳体两侧的内壁上均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的一端与圆盘的一侧固定连接，所述圆盘一侧的顶端固定有安装块，且安装块两端的顶端铰接有夹块，所述夹块的顶端设置有螺纹柱。
6.优选的，所述螺纹杆的底端延伸至壳体的内部并与夹板的顶端活动连接，所述夹板的中心位置处设置有凹槽。
7.优选的，所述圆盘的一侧固定有限位板，且限位板的中心位置处贯穿有通孔，所述限位板的一侧设置有卡合槽。
8.优选的，所述张紧结构包括抵压板、支杆以及弹簧，所述支杆的顶端或底端均与壳体的内壁固定连接，所述支杆的外部设置有弹簧，所述支杆的顶端固定连接有抵压板。
9.优选的，所述抵压板呈弧形设计，且抵压板关于辊轴的中心线呈对称分布。
10.优选的，所述滑槽的宽度大于滑块的宽度，所述圆盘通过滑块与滑槽构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆用新型成卷用卷盘机不仅实现了具有夹持的效果，实现了限位的作用，而且实现了张紧效果；
12.(1)通过手动旋转螺纹杆，而夹板在连杆的配合下能够平稳下移，并且与支柱紧密卡合，因此在电缆切断时不会导致电缆两端崩裂的现象，从而实现了该卷盘机具有夹持的效果；
13.(2)电缆在卷盘的过程中，则通过相对限位板的共同作用下，可避免电缆在卷绕的过程中出现偏移的现象，从而实现了该卷盘机具有限位的效果；
14.(3)在电缆在卷绕的过程中，则通过弹簧的作用将抵压板向电缆卷绕进行抵压，因此可避免电缆在卷绕的过程中，由于卷绕过松导致卷绕效果不佳的现象，从而实现了该卷绕机在使用时具有张紧的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位板侧视结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、辊轴；3、夹持结构；301、支柱；302、夹板；303、连杆；304、螺纹杆；4、支撑腿；5、限位板；6、电机；7、圆盘；8、张紧结构；801、抵压板；802、支杆；803、弹簧；9、滑槽；10、滑块；11、第一伸缩杆；12、刀具；13、第二伸缩杆；14、顶板；15、安装块；16、夹块；17、螺纹柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆用新型成卷用卷盘机，包括壳体1、辊轴2、支撑腿4和滑槽9，壳体1底端的拐角位置处均固定有支撑腿4，壳体1的两侧均设置有电机6，该电机6的型号可为y90s
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2，壳体1内部的一端设置有夹持结构3，夹持结构3包括支柱301、夹板302、连杆303以及螺纹杆304，支柱301的底端与壳体1底端的内部螺纹固定，螺纹杆304设置在壳体1的顶端，螺纹杆304的底端与支柱301的顶端均固定有夹板302，夹板302顶端的两侧均固定连接有连杆303，且连杆303的顶端延伸至壳体1的顶端，螺纹杆304的底端延伸至壳体1的内部并与夹板302的顶端活动连接，夹板302的中心位置处设置有凹槽；
22.具体地，如图3所示，使用该结构时，首先通过手动旋转螺纹杆304，而夹板302在连杆303的配合下能够平稳下移，并且与支柱301紧密卡合，因此在电缆切断时不会导致电缆两端崩裂的现象，从而实现了该卷盘机具有夹持的效果；
23.壳体1底端内部的中心位置处设置有顶板14，且顶板14的顶端固定有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的型号可为ynt
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03，第二伸缩杆13的上方设置有第一伸缩杆11，该第一伸缩杆11的型号可为tjc
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c1，第一伸缩杆11的顶端与壳体1顶端的内部固定连接，电机6、第二伸缩杆13以及第一伸缩杆11的输入端均与控制面板的输出端电信连接，且第一伸缩杆11的
底端安装有刀具12，壳体1内部的一端设置有张紧结构8，张紧结构8包括抵压板801、支杆802以及弹簧803，支杆802的顶端或底端均与壳体1的内壁固定连接，支杆802的外部设置有弹簧803，支杆802的顶端固定连接有抵压板801，抵压板801呈弧形设计，且抵压板801关于辊轴2的中心线呈对称分布；
24.具体地，如图3所示，使用该结构时，首先在电缆在卷绕的过程中，则通过弹簧803的作用将抵压板801向电缆卷绕进行抵压，此时使得支杆802延伸，因此可避免电缆在卷绕的过程中，由于卷绕过松导致卷绕效果不佳的现象，从而实现了该卷绕机在使用时具有张紧的效果；
25.壳体1内部的两侧均设置有圆盘7，圆盘7的一侧设置有辊轴2，壳体1两侧的内壁上均设置有滑槽9，滑槽9的内部设置有滑块10，且滑块10的一端与圆盘7的一侧固定连接，滑槽9的宽度大于滑块10的宽度，圆盘7通过滑块10与滑槽9构成滑动结构，圆盘7的一侧固定有限位板5，且限位板5的中心位置处贯穿有通孔，限位板5的一侧设置有卡合槽；
26.在使用时，当电缆在卷盘的过程中，由相对限位板5的共同作用下，可避免电缆在卷绕的过程中出现偏移的现象，从而实现了该卷盘机具有限位的效果，圆盘7一侧的顶端固定有安装块15，且安装块15两端的顶端铰接有夹块16，夹块16的顶端设置有螺纹柱17。
27.工作原理：在使用时，该卷盘机采用外接电源，首先将电缆通过夹持结构3放入到辊轴2的上方，此时再启动电机6，由电机6带动圆盘7在滑槽9和滑块10的配合下能够旋转，同时由圆盘7带动辊轴2旋转，因此可将电缆缠绕在辊轴2的上方，再电缆缠绕的过程中，由弹簧803带动抵压板801对所缠绕在辊轴2上方的电缆线进行抵压，因此使得电缆缠绕的更加紧固。
28.之后当缠绕完成时，先通过手动旋转螺纹杆304使得夹板302在连杆303的配合下能够稳定下移，并且使得相对夹板302紧密贴合，因此将电缆线通过夹板302进行夹持，然后同时启动第一伸缩杆11与顶板14，而在顶板14与第一伸缩杆11同时运作的过程中可使得电缆线卡至第二伸缩杆13的内部，并且由刀具12对电缆线进行截断。
29.最后手动旋转螺纹柱17将相对夹块16分离，然后将夹块16翻转，因此可将辊轴2从限位板5一侧的卡合槽中取出，当辊轴2取出后再将完成后的电缆线从辊轴2上方出去，随后将辊轴2反向操作以上过程并将辊轴2进行安装固定，最终完成该卷盘机的使用过程。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。