一种轨枕套管螺旋筋供料定位托盘的制作方法

本实用新型属于轨枕制造设备领域，尤其是涉及一种轨枕套管螺旋筋供料定位托盘。

背景技术：

轨枕又称枕木，是一种常见的铁路配件，通常由木材或钢筋混凝土制成。在进行工作时，轨枕能够对铁轨进行支撑，同时对列车传来的压力进行缓冲，避免铁轨或道床发生损坏。

在进行水泥轨枕的加工时，工作人员需要在轨枕模具内部安装套管螺旋筋。随着自动化进程的逐步发展，现阶段套管螺旋筋的安装工作通常由机械手完成。在进行工作时，供料装置会将套管螺旋筋码放在托盘上，随后机械手会对套管螺旋筋进行抓取，并放置在轨枕模具内部。

为方便机械手进行抓取，通常情况下套管螺旋筋将垂直放置在托盘上。现有的托盘无法对套管螺旋筋进行有效固定，当托盘跟随供料装置进行移动时，套管螺旋筋可能会发生倾倒。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种轨枕套管螺旋筋供料定位托盘，以实现提升套管螺旋筋在托盘上的放置稳定性的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轨枕套管螺旋筋供料定位托盘，包括托盘本体和定位单元，所述托盘本体上设有安装槽，所述定位单元设置在安装槽内部，且定位单元的轴线与托盘本体的顶面相垂直；所述定位单元包括：支撑柱、弹性组件和引导锥；所述弹性组件包括：上挡板、下挡板、第一弹簧和万向轴，所述万向轴的一端与上挡板相连，另一端与下挡板相连；所述第一弹簧套设在万向轴外部，且第一弹簧的一端与上挡板相连，另一端与下挡板相连；所述支撑柱的顶部与下挡板转动连接，所述引导锥的底部与上挡板可拆卸连接。

进一步的，所述定位单元包括挤压板，在所述支撑柱的侧壁上设有容纳槽，所述挤压板可伸缩的设置在容纳槽内部，且挤压板的内侧侧壁通过第二弹簧与容纳槽的内壁相连。

进一步的，所述挤压板的外侧壁包括引导段和挤压段，所述引导段为锥形坡面，且引导段设置在挤压段的上方。

进一步的，所述挤压段上设有防滑条纹。

进一步的，所述下挡板的底面上设有连接轴，在连接轴上设有限位块，相应的，在所述支撑柱的顶面上设有容纳孔，所述连接轴插入容纳孔内部；所述容纳孔包括容纳段和限位段，所述容纳段的内径与连接轴的外径相等，所述限位段的内径与限位块的外径相等。

进一步的，所述安装槽内部设有多个定位孔，多个所述定位孔沿安装槽的长度方向均匀布置，相应的，在所述支撑柱的底面上设有连接孔，当所述连接孔与任一定位孔相对正时，通过连接螺栓能将支撑柱固定在安装槽内部。

进一步的，所述安装槽的内壁上设有限位槽，相应的，在所述支撑柱的侧壁上设有限位片，所述限位片置于限位槽内部。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种轨枕套管螺旋筋供料定位托盘具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种轨枕套管螺旋筋供料定位托盘，能通过定位单元对套管螺旋筋进行固定，从而提升套管螺旋筋在托盘本体上的放置稳定性，避免套管螺旋筋在托盘运动时发生倾倒。此外，本装置在定位单元内部设有弹性组件，当套管螺旋筋与定位单元的轴线之间存在夹角时，弹性组件能发生弯折，从而方便定位单元插入套管螺旋筋内部。

(2)本实用新型所述的一种轨枕套管螺旋筋供料定位托盘，在支撑柱的侧壁上设有挤压板，在定位单元插入套管螺旋筋的过程中，套管螺旋筋的内壁会对引导段进行挤压，从而使挤压板缩回容纳槽内部。当定位单元完全插入套管螺旋筋后，挤压板上的挤压段将会抵持在套管螺旋筋的内壁上，从而进一步提升套管螺旋筋在本装置上的放置稳定性。

(3)本实用新型所述的一种轨枕套管螺旋筋供料定位托盘，其安装槽内部设有多个定位孔，在进行套管螺旋筋的堆码前，工作人员可根据套管螺旋筋的数量对定位单元的位置以及数量进行合理规划，从而方便机械手进行取用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的定位托盘的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的定位单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的定位单元的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的定位单元的爆炸图；

图5为本实用新型实施例所述的弹性组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的挤压板的结构示意图。

附图标记说明：

1-托盘本体；11-安装槽；111-定位孔；112-限位槽；2-支撑柱；21-容纳孔；22-限位片；23-容纳槽；31-上挡板；32-下挡板；321-连接轴；322-限位块；33-第一弹簧；34-万向轴；4-引导锥；5-挤压板；51-引导段；52-挤压段；6-第二弹簧；7-连接螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种轨枕套管螺旋筋供料定位托盘，其结构可由图1进行示意，如图所示，在本实施例中所述定位托盘包括托盘本体1和定位单元，所述托盘本体1用于承载套管螺旋筋，在托盘本体1上设有安装槽11，所述定位单元设置在安装槽11内部，且定位单元的轴线与托盘本体1的顶面相垂直，通过定位单元能对套管螺旋筋进行固定，从而提升套管螺旋筋在托盘本体1上的放置稳定性。

如图2-图5所示，所述定位单元包括：支撑柱2、弹性组件和引导锥4。具体的，所述弹性组件包括：上挡板31、下挡板32、第一弹簧33和万向轴34，所述万向轴34的一端与上挡板31相连，另一端与下挡板32相连。所述第一弹簧33套设在万向轴34外部，且第一弹簧33的一端与上挡板31相连，另一端与下挡板32相连。所述支撑柱2的顶部与下挡板32转动连接，所述引导锥4的底部与上挡板31可拆卸连接。

在进行套管螺旋筋的堆码过程中，工作人员可将套管螺旋筋套设在定位单元外部，通过定位单元能对套管螺旋筋进行固定，从而避免套管螺旋筋在托盘本体1运动的过程中发生倾倒。此外，由于定位装置内部设有弹性组件，因此引导锥4插入套管螺旋筋内部后中，若套管螺旋筋的轴线与定位单元的轴线之间存在夹角，则弹性组件将会发生弯折。通过弹性组件的弯折能使定位组件顺利插入套管路旋筋内部，从而使套管螺旋筋固定在本装置上。此外，当套管螺旋筋完成套装后，第一弹簧33将会复形，通过第一弹簧33的复形能使套管螺旋筋与托盘本体1相垂直，从而方便机械手进行取用。

可选的，为实现下挡板32与支撑柱2的转动连接，本实施例在所述下挡板32的底面上设有连接轴321，相应的，在所述支撑柱2的顶面上设有容纳孔21，所述连接轴321插入容纳孔21内部。此外，为避免弹性组件与支撑柱2相脱离，在所述连接轴321上还设有限位块322，相应的，所述容纳孔21包括容纳段和限位段，所述容纳段的内径与连接轴321的外径相等，所述限位段的内径与限位块322的外径相等。在进行安装时，所述限位块322将插入限位段内部，从而防止连接轴321脱离容纳孔21。

为实现上挡板31与引导锥4的可拆卸连接，本实施例在上挡板31上设有螺纹孔，相应的，在所述引导锥4的底面上设有螺柱。在进行安装时，工作人员可将螺柱旋入螺纹孔内部，从而实现引导锥4与上挡板31之间的连接。此外，在实际工作过程中，工作人员还可根据套管螺旋筋的内径对引导锥4进行更换，从而方便套管螺旋筋与定位单元之间的装配。

如图6所示，为进一步提升套管螺旋筋在本装置内部的放置稳定性，定位单元包括挤压板5。具体的，在所述支撑柱2的侧壁上设有容纳槽23，所述挤压板5可伸缩的设置在容纳槽23内部，且挤压板5的内侧侧壁通过第二弹簧6与容纳槽23的内壁相连。

在进行使用时，所述挤压板5的外侧壁将会置于容纳槽23外部，当套管螺旋筋与挤压板5发生接触时，第二弹簧6将被压缩，此时挤压板5将缩回容纳槽23内部。当套管螺旋筋完成套装后，若套管螺旋筋的内径大于支撑柱2的外径，则第二弹簧6将会驱使挤压板5向外运动。此时，挤压板5的外壁将会与套管螺旋筋的内壁相抵持，从而将套管螺旋筋固定在定位单元外部。

可选的，为方便挤压板5的伸缩，所述挤压板5的外侧壁包括引导段51和挤压段52，所述引导段51为锥形坡面，且引导段51设置在挤压段52的上方。

此外，为提升挤压段52与套管螺旋筋内壁之间的摩擦力，所述挤压段52上应设有防滑条纹。

在实际工作过程中，由于套管螺旋筋的数量需要根据轨枕的尺寸进行调整，为方便工作人员对托盘本体1上的套管螺旋筋进行规划，及时调整定位单元的数量和设置位置，所述安装槽11内部设有多个定位孔111。多个所述定位孔111沿安装槽11的长度方向均匀布置，相应的，在所述支撑柱2的底面上设有连接孔，当所述连接孔与任一定位孔111相对正时，通过连接螺栓7能将支撑柱2固定在安装槽11内部。

此外，为避免支撑柱2在位置调整的过程中与托盘本体1相分离，所述安装槽11的内壁上设有限位槽112，相应的，在所述支撑柱2的侧壁上设有限位片22。在进行安装时，工作人员可将限位片22置于限位槽112内部，从而避免支撑柱2离开安装槽11。

下面对上述方案的效果进行说明：

本实施例提供了一种轨枕套管螺旋筋供料定位托盘，能通过定位单元对套管螺旋筋进行固定，从而避免套管螺旋筋在托盘运动时发生倾倒。在进行套管螺旋筋的上料过程中，由于本装置在定位单元内部设有弹性组件，通过弹性组件的弯折能方便定位单元插入套管螺旋筋内部。其次，本装置在支撑柱的侧壁上设有挤压板，当定位单元完全插入套管螺旋筋后，挤压板将会抵持在套管螺旋筋的内壁上，从而提升套管螺旋筋在本装置上的放置稳定性。此外，本装置在安装槽内部设有多个定位孔，在进行套管螺旋筋的堆码前，工作人员可根据套管螺旋筋的数量对定位单元的位置以及数量进行合理规划。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。