一种五色印刷机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及纸张印刷设备，更具体地说，它涉及一种五色印刷机的上料装置。

背景技术：

五色印刷机是一种用于将彩色油墨喷涂在纸张的表面，以使纸张传递字面文字信息的装置，其印刷的基本颜色是：黑、蓝、红、黄，印刷业界内讲的四色印刷就是由这4种基色叠印而成的，五色印刷实际上是在这4种基色上多加了一个特别色，即专色，五色印刷在印刷效果上有着非常明显的提高,印刷效果层次丰满,效果逼真。

公开号为cn205185521u的中国专利公开的一种五色印刷机，其技术要点是：包括进纸段、印刷段、出纸段，进纸段与印刷段连接，印刷段与出纸段连接，出纸段的上端密封连通一除尘装置，所述除尘装置包括吸尘罩，所述吸尘罩出料端设置有出料管，所述出料管的出料端设置有集尘箱；所述印刷段包括五个颜色印刷段，每个颜色印刷段后均连接一传纸段，每个颜色印刷段底部的出纸端分别与传纸段连接，所述每个颜色印刷段底部均安装一压印滚筒，所述压印滚筒的外表面分别压接在与该颜色印刷段出纸端连接的传纸段内安装的传纸滚筒外表面，所述每个传纸滚筒的外表面分别包覆安装一吸附层。

上述方案中解决了现有技术中纸张被印刷好后传送至出纸段时会产生许多微小的粉尘，从而污染整个工作环境，直接影响操作者身体健康的问题，但是由于其进纸段距离地面有一定的高度，因此现有技术中通常使用上料装置来对纸张进行抬升并通过上料装置内的送料机构来将纸张送入进纸段内，其中，上料装置包括若干可升降的链条，若干链条之间固定底板，在将一叠纸放在底板上后，通过拉动链条来对底板进行抬升并使得纸张运动到送料机构的正下方，便完成了纸张的抬升过程，但是由于链条拉动不够稳定，导致底板在运动过程中不够稳定，并且当工作人员误碰链条后，容易导致底板晃动，从而使得纸张晃动，导致送料机构无法较好的将纸张送入进纸段内，影响纸张的印刷效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能稳定上料的五色印刷机的上料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种五色印刷机的上料装置，包括机架，所述机架内部沿竖直方向滑动连接有底板，所述机架包括四根支柱，所述支柱上沿长度方向开设有滑动腔，所述滑动腔内部固定连接有导杆，所述底板的四端均设置有用于在滑动腔内滑动的滑动块，所述滑动块上开设有用于导杆卡入的通槽，所述底板底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的活塞杆与底板的中心端底面固定连接。

通过采用上述技术方案，在对纸张进行上料时，先将堆好的纸张放置在底板上，随后开启气缸，通过气缸的活塞杆驱动底板进行升降，其中，由于底板的四端均设置有滑动块，且滑动块外壁在支柱的的滑动腔内进行滑动，滑动腔内设置有用于导杆滑动的通槽，通过导杆对滑动块的限位，使得滑动块只能沿着导杆的轴向进行运动，从而使得滑动块在滑动过程中不易发生晃动，从而使得底板在上升过程中不易晃动，使得纸张的上料过程更加稳定，使得送料机构能稳定快速的将纸张送入进纸段内，提高了纸张的印刷效率。

本实用新型进一步设置为：所述底板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有放料板，所述底板上设置有修整结构，所述修整结构包括设置在滑槽两侧的挡板，相邻所述挡板之间形成修整腔。

通过采用上述技术方案，由于在底板的滑槽内滑动连接有放料板，并且相邻挡板之间形成有修整腔，在放置纸张时，拉出放料板，将纸张放置在放料板上，随后向内推入放料板，堆叠在放料板上的纸张在进入修整腔的过程中，边沿突出挡板外部的纸张会被挡板所限位，从而使得进入修整腔内的纸张摆放整齐，更加工整，避免纸张在进入进纸段的过程中出现偏差，从而提高了印刷精度。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽两侧均开设有卡槽，所述放料板两侧均设置有用于卡入卡槽的卡块。

通过采用上述技术方案，由于滑槽两侧开设有卡槽，放料板两侧设置有卡块，通过卡块在卡槽内滑动，实现了放料板在滑槽内的滑动连接，并且通过卡槽对卡块的限位，使得放料板无法向上拔出滑槽，从而使得放料板的滑动过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述卡块远离放料板的一面上设置有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，由于卡块上设置有若干滚轮，滚轮的设置使得卡块与卡槽之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，由面接触转变为线接触，从而大大减小了卡块与卡槽之间的摩擦力，进而使得放料板的运动过程更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述放料板侧壁上设置有把手。

通过采用上述技术方案，由于放料板侧壁上设置有把手，把手的设置为推拉放料板的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过推拉把手来带动放料板在滑槽内滑动，操作更加方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述放料板上设置有用于与底板侧壁配合以限制放料板滑动的锁止结构，所述锁止结构包括滑动连接在底板侧壁上的插销，所述放料板侧壁上开设有用于插销卡入的插槽。

通过采用上述技术方案，由于设置有插销，在需要锁定放料板时，将放料板推至滑槽底部，并使得底板侧壁上的插销与放料板侧壁上的插槽对准，随后滑动插销将插销推入插槽内，通过插销对插销的限位，使得插销无法拔出插槽，通过插销对放料板的限位，使得放料板无法滑动，从而使得在送料机构工作的过程中，放料板不易晃动，送料过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述插销远离底板的一面上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，由于插销远离底板的一面上设置有防滑纹，防滑纹的设置增大了人手与插销之间的摩擦力，使得人手不易打滑，能更稳定的推动插销卡入插槽。

本实用新型进一步设置为：所述机架由不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，由于机架由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有较高的强度和耐腐蚀性，从而使得机架强度较高，不易破损，同时耐腐蚀性较好，不易生锈，大大延长了机架的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过气缸的活塞杆驱动底板进行升降，并且通过导杆对底板上滑动块的限位，使得滑动块只能沿着导杆的轴向进行运动，从而使得滑动块在滑动过程中不易发生晃动，使得纸张的上料过程更加稳定，送料机构能稳定快速的将纸张送入进纸段内，提高了纸张的印刷效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中底板的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、底板；3、支柱；4、滑动腔；5、导杆；6、滑动块；7、通槽；8、气缸；9、滑槽；10、放料板；11、挡板；12、修整腔；13、卡槽；14、卡块；15、滚轮；16、把手；17、插销；18、插槽；19、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3所示，一种五色印刷机的上料装置，包括由不锈钢材料制成的机架1，机架1内部沿竖直方向滑动连接有底板2，底板2上开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有放料板10，滑槽9两侧均开设有卡槽13，放料板10两侧均设置有用于卡入卡槽13的卡块14，卡块14远离放料板10的一面上设置有若干滚轮15，放料板10侧壁上设置有把手16，机架1包括四根支柱3，支柱3上沿长度方向开设有滑动腔4，滑动腔4内部固定连接有导杆5，底板2的四端均设置有用于在滑动腔4内滑动的滑动块6，滑动块6上开设有用于导杆5卡入的通槽7，底板2底部设置有驱动机构，驱动机构包括气缸8，气缸8的活塞杆与底板2的中心端底面固定连接，底板2上设置有修整结构，修整结构包括设置在滑槽9两侧的挡板11，相邻挡板11之间形成修整腔12，放料板10上设置有用于与底板2侧壁配合以限制放料板10滑动的锁止结构，锁止结构包括滑动连接在底板2侧壁上的插销17，放料板10侧壁上开设有用于插销17卡入的插槽18，插销17远离底板2的一面上设置有防滑纹19。

在对纸张进行上料时，先将堆好的纸张放置在底板2上，随后开启气缸8，通过气缸8的活塞杆驱动底板2进行升降，其中，由于底板2的四端均设置有滑动块6，且滑动块6外壁在支柱3的的滑动腔4内进行滑动，滑动腔4内设置有用于导杆5滑动的通槽7，通过导杆5对滑动块6的限位，使得滑动块6只能沿着导杆5的轴向进行运动，从而使得滑动块6在滑动过程中不易发生晃动，从而使得底板2在上升过程中不易晃动，使得纸张的上料过程更加稳定，使得送料机构能稳定快速的将纸张送入进纸段内，提高了纸张的印刷效率。

由于在底板2的滑槽9内滑动连接有放料板10，并且相邻挡板11之间形成有修整腔12，在放置纸张时，拉出放料板10，将纸张放置在放料板10上，随后向内推入放料板10，堆叠在放料板10上的纸张在进入修整腔12的过程中，边沿突出挡板11外部的纸张会被挡板11所限位，从而使得进入修整腔12内的纸张摆放整齐，更加工整，避免纸张在进入进纸段的过程中出现偏差，从而提高了印刷精度。

由于滑槽9两侧开设有卡槽13，放料板10两侧设置有卡块14，通过卡块14在卡槽13内滑动，实现了放料板10在滑槽9内的滑动连接，并且通过卡槽13对卡块14的限位，使得放料板10无法向上拔出滑槽9，从而使得放料板10的滑动过程更加稳定。

由于卡块14上设置有若干滚轮15，滚轮15的设置使得卡块14与卡槽13之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，由面接触转变为线接触，从而大大减小了卡块14与卡槽13之间的摩擦力，进而使得放料板10的运动过程更加顺畅。

由于放料板10侧壁上设置有把手16，把手16的设置为推拉放料板10的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过推拉把手16来带动放料板10在滑槽9内滑动，操作更加方便省力。

由于设置有插销17，在需要锁定放料板10时，将放料板10推至滑槽9底部，并使得底板2侧壁上的插销17与放料板10侧壁上的插槽18对准，随后滑动插销17将插销17推入插槽18内，通过插销17对插销17的限位，使得插销17无法拔出插槽18，通过插销17对放料板10的限位，使得放料板10无法滑动，从而使得在送料机构工作的过程中，放料板10不易晃动，送料过程更加稳定。

由于插销17远离底板2的一面上设置有防滑纹19，防滑纹19的设置增大了人手与插销17之间的摩擦力，使得人手不易打滑，能更稳定的推动插销17卡入插槽18。

由于机架1由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有较高的强度和耐腐蚀性，从而使得机架1强度较高，不易破损，同时耐腐蚀性较好，不易生锈，大大延长了机架1的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。