结晶器安装用快速提升装置的制作方法

本实用新型涉及安装上引法铜杆生产技术领域，具体为结晶器安装用快速提升装置。

背景技术：

现有上引法生产铜杆的生产线主要由熔炉、牵引机、收线机、张力架、结晶器以及冷却系统组成，牵引机放置于熔炉上方，结晶器安装在牵引机下部，结晶器下端插入铜液，结晶器下端装有石墨模，裸露的金属部分用石墨保护套保护起来，以免被炽热的铜液熔化，铜液进入石墨模后被冷却凝固成铜杆。

现有的快速提升装置在进行提起结晶器时，不仅载器较少，且装置的稳定性也较弱，大大降低了工作效率，安全性也不高，进而加大了装置的局限性，现有的快速提升装置操作工人在安装结晶器时太吃力，且不安全，固定方式使其脱离操作比较麻烦，容易导致事故的发生。

所以，如何设计结晶器安装用快速提升装置，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供结晶器安装用快速提升装置，以解决上述背景技术中提出的稳定性较差，不便拆卸进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：结晶器安装用快速提升装置，包括装置主体、直角连接件和液压电机，所述装置主体的两侧固定连接有直角连接件，所述装置主体的顶部两侧固定连接有直角连接件，所述直角连接件的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有嵌入滑块，所述嵌入滑块的底部嵌套连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的外围固定连接有装置圆盘，所述装置圆盘的底部固定连接有结晶器，所述直角连接件的顶部贯穿连接有螺纹钉，所述螺纹钉的另一侧固定连接有固定口，所述固定口的上方固定连接有固定螺母，所述固定螺母的内部固定连接有内部螺纹，所述内部螺纹的底部固定连接有固定螺纹，所述直角连接件的另一侧表面固定连接有贯穿口。

优选的，所述直角连接件的另一侧顶部固定连接有卡位板。

优选的，所述装置圆盘的底部两侧固定连接有稳固块。

优选的，所述装置主体的顶部内部固定连接有隔热层。

优选的，所述装置主体顶部两侧的液压电机，液压电机底部的固定块，固定块底部的伸缩杆，伸缩杆底部的嵌入滑块，嵌入滑块底部的圆形滑轨，圆形滑轨外围的装置圆盘，装置圆盘底部的结晶器共同组成提升平衡机构。

优选的，所述装置主体两侧的直角连接件，直角连接件顶部的螺纹钉，螺纹钉另一侧的固定口，固定口上方的固定螺母，固定螺母内部的内部螺纹，内部螺纹底部的固定螺纹共同组成固定机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.该结晶器安装用快速提升装置，通过设置提升平衡机构，工作人员可先将结晶器固定在装置圆盘上，再通过液压电机带动底部的固定块与伸缩杆进行伸缩延伸，进而带动底部的装置圆盘，因伸缩杆的底部设置有嵌入滑块，嵌入圆形滑轨的内部进行固定连接，同时嵌入滑块的底部进行活动的同时因顶部的装置以固定，进而也能使两侧进行相对的平衡，提升平衡机构提高了装置主体的实用性。

2.该结晶器安装用快速提升装置，通过设置固定机构，工作人员先可将结晶器穿过装置圆盘顶部的口，在通过固定螺母内部的内部螺纹嵌套在结晶器顶部的固定螺纹上，进而使其固定在装置圆盘上，固定螺纹只需转三圈即可稳固的进行固定，工作人员再将直角连接件的中间部位通过螺纹钉进行固定，在通过直角连接件一侧的固定口，使装置被拉起进行工作，固定机构提高了装置主体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装置圆盘结构示意图；

图3为本实用新型的固定螺母的连接结构示意图；

图4为本实用新型的直角连接件结构示意图。

图中：1、装置主体，2、直角连接件，3、液压电机，4、固定块，5、伸缩杆，6、嵌入滑块，7、圆形滑轨，8、装置圆盘，9、结晶器，10、螺纹钉，11、固定口，12、固定螺母，13、内部螺纹，14、固定螺纹，15、贯穿口，16、卡位板，17、稳固块，18、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：结晶器安装用快速提升装置，包括装置主体1、直角连接件2和液压电机3，装置主体1的两侧固定连接有直角连接件2，装置主体1的顶部两侧固定连接有液压电机3，液压电机3的底部固定连接有固定块4，固定块4的底部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底部固定连接有嵌入滑块6，嵌入滑块6的底部嵌套连接有圆形滑轨7，圆形滑轨7的外围固定连接有装置圆盘8，装置圆盘8的底部固定连接有结晶器9，直角连接件2的顶部贯穿连接有螺纹钉10，螺纹钉10的另一侧固定连接有固定口11，固定口11的上方固定连接有固定螺母12，固定螺母12的内部固定连接有内部螺纹13，内部螺纹13的底部固定连接有固定螺纹14，直角连接件2的另一侧表面固定连接有贯穿口15。

优选的，直角连接件2的另一侧顶部固定连接有卡位板16，现有的快速提升装置在使用时，因装置两侧的连接件脱落或松懈，容易导致装置的掉落，使装置受损，通过设置卡位板16，在直角连接件2的另一侧顶部设置卡位板16，可很好的与直角连接件2卡住装置主体1的两侧，避免了连接件脱落与松懈的情况，卡位板16提高了装置主体1的稳定性。

优选的，装置圆盘8的底部两侧固定连接有稳固块17，现有的快速提升装置在降低时，需要将结晶器9放入熔炉中，同时也需要工作人员将结晶器卸下，因悬浮导致拆卸不便，通过设置稳固块17，在装置圆盘8的底部两侧设置稳固块17，可很好的使装置放置在熔炉的两侧，进而方便工作人员进行卸下结晶器9，稳固块17提高了装置主体1的便捷性。

优选的，装置主体1的顶部内部固定连接有隔热层18，现有的快速提升装置因顶部设有电机，在靠近熔炉附近时，容易因高温导致电机的受损，通过设置隔热层18，在装置主体1的顶部内部设置隔热层18，可保护电机不被高温损坏，很好的避免电机受高温影响，隔热层18大大提高了装置主体1适应性。

优选的，装置主体1顶部两侧的液压电机3，液压电机3底部的固定块4，固定块4底部的伸缩杆5，伸缩杆5底部的嵌入滑块6，嵌入滑块6底部的圆形滑轨7，圆形滑轨7外围的装置圆盘8，装置圆盘8底部的结晶器9共同组成提升平衡机构，现有的快速提升装置在进行提起结晶器使，不仅载器较少，且装置的稳定性也较弱，大大降低了工作效率，安全性也不高，进而加大了装置的局限性，通过设置提升平衡机构，工作人员可先将结晶器9固定在装置圆盘8上，再通过液压电机3带动底部的固定块4与伸缩杆5进行伸缩延伸，进而带动底部的装置圆盘8，因伸缩杆5的底部设置有嵌入滑块6，嵌入圆形滑轨7的内部进行固定连接，同时嵌入滑块6的底部进行活动的同时因顶部的装置以固定，进而也能使两侧进行相对的平衡，提升平衡机构提高了装置主体1的实用性。

优选的，装置主体1两侧的直角连接件2，直角连接件2顶部的螺纹钉10，螺纹钉10另一侧的固定口11，固定口11上方的固定螺母12，固定螺母12内部的内部螺纹13，内部螺纹13底部的固定螺纹14共同组成固定机构，现有的快速提升装置操作工人在安装结晶器时太吃力，且不安全，固定方式使其脱离操作比较麻烦，容易导致事故的发生，并不是很现有的使用，通过设置固定机构，工作人员先可将结晶器9穿过装置圆盘8顶部的口，在通过固定螺母12内部的内部螺纹14嵌套在结晶器9顶部的固定螺纹14上，进而使其固定在装置圆盘8上，固定螺纹14只需转三圈即可稳固的进行固定，工作人员再将直角连接件2的中间部位通过螺纹钉10进行固定，在通过直角连接件2一侧的固定口11，使装置被拉起进行工作，固定机构提高了装置主体1的稳定性。

工作原理：首先，通过设置提升平衡机构，工作人员可先将结晶器9固定在装置圆盘8上，再通过液压电机3带动底部的固定块4与伸缩杆5进行伸缩延伸，进而带动底部的装置圆盘8，因伸缩杆5的底部设置有嵌入滑块6，嵌入圆形滑轨7的内部进行固定连接，同时嵌入滑块6的底部进行活动的同时因顶部的装置以固定，进而也能使两侧进行相对的平衡，提升平衡机构提高了装置主体1的实用性；

然后，通过设置固定机构，工作人员先可将结晶器9穿过装置圆盘8顶部的口，在通过固定螺母12内部的内部螺纹14嵌套在结晶器9顶部的固定螺纹14上，进而使其固定在装置圆盘8上，固定螺纹14只需转三圈即可稳固的进行固定，工作人员再将直角连接件2的中间部位通过螺纹钉10进行固定，在通过直角连接件2一侧的固定口11，使装置被拉起进行工作，固定机构提高了装置主体1的稳定性；

接着，通过设置隔热层18，在装置主体1的顶部内部设置隔热层18，可保护电机不被高温损坏，很好的避免电机受高温影响，隔热层18大大提高了装置主体1适应性；

紧接着，通过设置稳固块17，在装置圆盘8的底部两侧设置稳固块17，可很好的使装置放置在熔炉的两侧，进而方便工作人员进行卸下结晶器9，稳固块17提高了装置主体1的便捷性；

最后，通过设置卡位板16，在直角连接件2的另一侧顶部设置卡位板16，可很好的与直角连接件2卡住装置主体1的两侧，避免了连接件脱落与松懈的情况，卡位板16提高了装置主体1的稳定性，这就是该结晶器安装用快速提升装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。