一种土木工程用起重设备连接机构的制作方法

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体涉及一种土木工程用起重设备连接机构。

背景技术：

起重机械亦可称为起重设备，是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械化、自动化，减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要工具和设备，在我国已拥有大量的各式各样的起重设备。在高校实验室使用起重设备虽数量不多、起重吨位不大，但由于起重设备使用频率不高，对其维护保养及安全运行显得更为重要，起重设备是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降、水平移动的搬运机械，起重设备的作业通常带有重复循环的性质。随着科学技术和生产的发展，起重设备在不断地完善和发展之中，先进的电气、光学、计算机技术在起重设备上得到应用，其趋向是增进自动化程度，提高工作效率和使用性能，使操作更简化、省力和更安全可靠。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为现有的小型龙门吊机通常为一体化，在不使用时会占据较大的储存空间，比较碍事，需要一种可以实现同样效果的可折叠的小型龙门吊机。

因此，发明一种土木工程用起重设备连接机构来解决上述问题很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种土木工程用起重设备连接机构，通过u形杆、连接块和支撑杆之间可以转动，使得不使用时，可以将u形杆、连接块和支撑杆折叠收起来，通过第一螺栓和第一螺纹孔的螺纹连接，第二螺栓和第二螺纹孔的螺纹连接，便于将u形杆、连接块和支撑杆重新定位和固定，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用起重设备连接机构，包括u形杆，所述u形杆两侧底部均转动连接有连接块，所述两个连接块底部均转动连接有支撑杆，所述支撑杆外壁一侧转动连接有第一杆，所述第一杆远离支撑杆一端滑动连接有第一螺栓，所述两个连接块相背的一侧均开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺栓螺纹连接，所述连接块外壁与开有第一螺纹孔的一面垂直的一面转动连接有第二杆，所述第二杆远离连接块一端滑动连接有第二螺栓，所述u形杆外壁靠近第二杆一侧开有第二螺纹孔，所述第二螺栓与第二螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述u形杆顶部开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有电动葫芦。

优选的，所述每个支撑杆底部均固定连接有两个自锁轮。

优选的，所述每个支撑杆上设置两个第一杆。

优选的，所述每个连接块上设置两个第二杆。

优选的，所述u形杆、连接块、第一杆、第二杆和支撑杆均为不锈钢材质构件。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过u形杆、连接块和支撑杆之间可以转动，使得不使用时，可以将u形杆、连接块和支撑杆折叠收起来，减少占用体积，同时通过第一螺栓和第一螺纹孔的螺纹连接，第二螺栓和第二螺纹孔的螺纹连接，便于将u形杆、连接块和支撑杆重新定位和固定，使得此装置便于操作，容易安装，同时此装置结构简单，容易生产制造。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的局部第一视角图；

图4为本实用新型的局部第二视角图。

附图标记说明：

1u形杆、2连接块、3支撑杆、4第一杆、5第一螺栓、6第一螺纹孔、7第二杆、8第二螺栓、9第二螺纹孔、10滑槽、11电动葫芦、12自锁轮。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种土木工程用起重设备连接机构，包括u形杆1，所述u形杆1两侧底部均转动连接有连接块2，所述两个连接块2底部均转动连接有支撑杆3，所述支撑杆3外壁一侧转动连接有第一杆4，所述第一杆4远离支撑杆3一端滑动连接有第一螺栓5，所述两个连接块2相背的一侧均开有第一螺纹孔6，所述第一螺纹孔6与第一螺栓5螺纹连接，所述连接块2外壁与开有第一螺纹孔6的一面垂直的一面转动连接有第二杆7，所述第二杆7远离连接块2一端滑动连接有第二螺栓8，所述u形杆1外壁靠近第二杆7一侧开有第二螺纹孔9，所述第二螺栓8与第二螺纹孔9螺纹连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述u形杆1顶部开有滑槽10，所述滑槽10内部滑动连接有电动葫芦11，通过电动葫芦11将重物吊起，便于移动重物。

进一步的，在上述技术方案中，所述每个支撑杆3底部均固定连接有两个自锁轮12，通过自锁轮12便于移动此装置，方便搬运，减少劳累程度。

进一步的，在上述技术方案中，所述每个支撑杆3上设置两个第一杆4，通过两个第一杆4提高连接块2定位的稳定性，使得连接块2无法转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述每个连接块2上设置两个第二杆7，通过两个第二杆7提高u形杆1定位的稳定性，使得u形杆1无法转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述u形杆1、连接块2、第一杆4、第二杆7和支撑杆3均为不锈钢材质构件，通过u形杆1、连接块2、第一杆4、第二杆7和支撑杆3均为不锈钢材质构件，提高此装置的使用寿命。

实施方式具体为：首先用电动葫芦11将所需运输的重物用绳子吊起，然后推动此装置，将重物运输到所需位置，当不使用此装置时，首先拧松第一螺栓5，将第一螺栓5从第一螺纹孔6内取出，然后转动连接块2，使连接块2和支撑杆3表面接触，连接块2在上，支撑杆3在下，然后拧松第二螺栓8，将第二螺栓8从第二螺纹孔9内取下，然后转动u形杆1，使u形杆1与连接块2贴合表面接触，u形杆1在上，连接块2在下，原本连接块2和u形杆1呈一条水平线垂直于支撑杆3，转动后不再呈一条水平线与支撑杆3垂直，此时此装置的高度降低，占用储存的空间减少，当需要使用此装置时，仅需将上述步骤反向进行即可，通过u形杆1、连接块2和支撑杆3之间可以转动，使得不使用时，可以将u形杆1、连接块2和支撑杆3折叠收起来，减少占用体积，同时通过第一螺栓5和第一螺纹孔6的螺纹连接，第二螺栓8和第二螺纹孔9的螺纹连接，便于将u形杆1、连接块2和支撑杆3重新定位和固定，使得此装置便于操作，容易安装，同时此装置结构简单，容易生产制造，该实施方式具体解决了现有技术中存在的小型龙门吊机通常为一体化，在不使用时会占据较大的储存空间，比较碍事，需要一种可以实现同样效果的可折叠的小型龙门吊机的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，首先用电动葫芦11将所需运输的重物用绳子吊起，然后推动此装置，将重物运输到所需位置，当不使用此装置时，首先拧松第一螺栓5，将第一螺栓5从第一螺纹孔6内取出，然后转动连接块2，使连接块2和支撑杆3表面接触，连接块2在上，支撑杆3在下，然后拧松第二螺栓8，将第二螺栓8从第二螺纹孔9内取下，然后转动u形杆1，使u形杆1与连接块2贴合表面接触，u形杆1在上，连接块2在下，原本连接块2和u形杆1呈一条水平线垂直于支撑杆3，转动后不再呈一条水平线与支撑杆3垂直，此时此装置的高度降低，占用储存的空间减少，当需要使用此装置时，仅需将上述步骤反向进行即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。