头巾穿球设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种头巾穿球设备。


背景技术：

[0002]
当下市场在织物着色印刷领域有诸多方式，例如：喷墨打印、丝网印、热转印等。随着市场多样化，对产品印花要求的质量也越来越严格。国内大部分织物印花着色还处于以人工为主，机器为辅来完成。因织物行业中纺织品本身具有柔韧特性，机械取放及定位相对于硬质物品来说相对难度要大，大部分相关产业的运行模式依旧保持着人力密集型模式，这种依靠廉价劳动力拼产量的方式在经济社会竞争日趋激烈的背景下显得有些难以为继。
[0003]
针对头巾印花产品而言，我们致力于热转印平面印花和立体印花生产制造。为加快企业转型升级，着手提高车间自动化生产水平。我公司根据现有产品的特性并根据公司多年研发产品的工艺为基础，研发自动进料热转印的设备。该设备可以对接各种热转移平压机，取消了头巾中间人工垫纸和人工套头巾，整合了头巾转印多道工序中转繁琐流程，将节省公司用人成本，使人均效率与产能有效得到提高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种头巾穿球设备，使用方便且高效。
[0005]
本实用新型是这样构成的，它包括包括机架，所述机架沿头巾送料方向上依次设置有进料导向纠偏机构、进料夹具机构、头巾缓冲机构、头巾穿球机构及出料机构，所述进料导向纠偏机构包括倾斜设置在机架进料口位置的进料板，所述进料板上部两侧设置有一对定位轮，所述进料板下部设置有定位辊，两个定位轮之间设有导向板，所述导向板下方顶在定位辊上方。
[0006]
进一步的，所述进料夹具机构包括基座，所述机架上设有导轨，所述基座底部固定连接有与导轨滑动配合的导块，所述基座上设置有下夹板以及位于下夹板上方的上夹板，所述基座上方设有用以驱动上夹板与下夹板夹紧的夹具气缸，所述夹具气缸输出轴与上夹板固定连接。
[0007]
进一步的，所述头巾缓冲机构包括铰接在机架下方的u型架，所述u型架开口位置设有压杆。
[0008]
进一步的，所述出料机构包括依次设置的固定夹紧机构、移动夹紧机构，固定夹紧机构固定在机架上，所述机架上设有导杆，所述移动夹紧机构底部设有沿导杆滑动配合的滑块，所述移动夹紧机构包括夹紧架本体，所述夹紧架本体上设有一对上下对称设置的夹板，所述夹紧架本体上固定有用以带动两个夹板夹紧的驱动气缸，所述驱动气缸输出轴与位于上方的夹板固定连接。
[0009]
进一步的，所述头巾穿球机构包括对称设置的两个圆球，两个圆球之间设有钢带板，每个圆球外部设置有用于导向定位圆球的滚筒装置，头巾依次套入圆球及钢带板由钢
定位轮，230-定位辊，240-导向板，300-进料夹具机构，310-基座，320-导块，330-上夹板，340-下夹板，350-夹具气缸，400-头巾缓冲机构，410-u型架，420-压杆，500-头巾穿球机构，510-圆球，520-钢带板，530-滚筒装置，531-下滚筒，532-上滚筒，533-皮带轮，534-电机，535-主动轮，536-皮带，540-辅助定位装置，541-支撑杆，542-支撑块，543-连杆，544-移动块，545-短杆，546-轴承座，547-深沟球轴承，550-滚轮，560-机箱，570-传送辊，600-出料机构，610-固定夹紧机构，620-移动夹紧机构，621-滑块，622-夹紧架本体，623-夹板，624-驱动气缸，700-导向辊，800-头巾导平机构，810-固定架，820-导平滚筒组，821-导平滚筒，830-头巾，900-热转印机。
具体实施方式
[0031]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0032]
实施例：如图1~14所示，本实施例中，一种头巾穿球设备，包括机架100，所述机架沿头巾送料方向上依次设置有进料导向纠偏机构200、进料夹具机构300、头巾缓冲机构400、头巾穿球机构500及出料机构600，所述进料导向纠偏机构200包括倾斜设置在机架进料口位置的进料板210，所述进料板上部两侧设置有一对定位轮220，所述进料板下部设置有定位辊230，两个定位轮之间设有导向板240，所述导向板下方顶在定位辊上方；
[0033]
导向板可以采用一块不锈钢板，导向板两侧由两侧的定位轮进行浮动定位，导向板底部由定位辊支撑，导向板套在头巾内部，头巾依次穿过导向板与机架表面之间、导向板与定位轮之间；当头巾自动向前拉时，由于导向板的自重作用，头巾内部的导向板会自由下滑，头巾就顺着钢板的形状流水式的进给，能够防皱防偏，对头巾起到进料导向及纠偏作用。
[0034]
本实施例中，所述进料夹具机构包括基座310，所述机架100上设有导轨110，所述基座底部固定连接有与导轨滑动配合的导块320，导块套设在导轨内并沿导轨长度方向移动，所述基座上设置有下夹板340以及位于下夹板上方的上夹板330，用以头巾由上夹板及下夹板之间穿过，所述基座上方设有用以驱动上夹板与下夹板夹紧的夹具气缸350，所述夹具气缸输出轴与上夹板固定连接。
[0035]
本实施例中，所述头巾缓冲机构400包括两端铰接在机架下方的u型架410，所述u型架开口位置设有压杆420；当进料夹具机构夹住头巾往前移动送料时，由于头巾长度增加，u型架由于自重作用，向下翻动，压杆压住头巾绕u型架的铰接点转动，将头巾绷紧，防止头巾因过长容易产生皱褶问题；当这一段头巾被送至热转印机内转印时，由头巾拉直绷紧，靠在头巾上的压杆随之上翻，给予压杆一个支撑力，u型架向上翻起。
[0036]
本实施例中，所述出料机构600包括依次设置的固定夹紧机构610、移动夹紧机构620，固定夹紧机构固定在机架上，所述机架上设有导杆120，所述移动夹紧机构底部设有沿导杆滑动配合的滑块621，滑块套在导杆上，所述移动夹紧机构620包括夹紧架本体622，所述夹紧架本体上设有一对上下对称设置的夹板623，所述夹紧架本体上固定有用以带动两个夹板夹紧的驱动气缸624，所述驱动气缸输出轴与位于上方的夹板固定连接。
[0037]
本实施例中，所述头巾穿球机构500包括对称设置的两个圆球510，两个圆球之间设有钢带板520，每个圆球设置在一机箱560内，所述机箱固定在机架上，每个圆球外部设置有用于导向定位圆球的滚筒装置530，头巾依次套入圆球及钢带板由钢带板输出端拉出。
[0038]
头巾沿依次由圆球套入，穿过钢带板，再由另一圆球穿出；钢板将头巾上端面、下端面隔开，且能重复利用，更好的起绷紧定位作用，减少皱褶，方便送料，钢带板用于热转印是防油墨渗透到对方内表面，可代替垫纸，无需再人工往头巾内部垫防油墨渗透纸，再去将垫好防油墨渗透纸的头巾呈s型依次叠放在进料口，省时省力，方便快捷。
[0039]
本实施例中，每个机箱外部设有以利于头巾导向的传送辊570。
[0040]
本实施例中，两个圆球之间的钢带板位置上设有热转印机900，用以给头巾热转印图案，热转印机为现有技术。
[0041]
上述滚筒装置包括分别位于圆球下方两侧的下滚筒531，所述圆球上方右侧设有上滚筒532，所述上滚筒及下滚筒两端套设在机箱上，上滚筒、两个下滚筒表面与圆球表面接触，三点定位，有效对圆球进行支撑定位；
[0042]
位于右侧的下滚筒、上滚筒端部上均同轴设有皮带轮533，每个机箱外部分别设有两个电机534，每个电机输出轴上同轴固定连接有主动轮535，每个主动轮与每个皮带轮之间套有皮带536。
[0043]
上述的圆球前侧及后侧对称设置有辅助定位装置540，所述辅助定位装置包括竖向设置的支撑杆541，所述支撑杆上套设有支撑块542，所述支撑块内横向设置有连杆543，所述连杆上套设有移动块544，所述移动块上还套设有短杆545，所述短杆和连杆垂直设置且分别位于移动块的上、下端，所述短杆上穿设有轴承座546，所述轴承座上设置有深沟球轴承547，所述深沟球轴承弧形面与圆球表面接触；
[0044]
由于圆球表面为弧形面，可以通过调节支撑块、移动块、轴承座的固定位置，来调整深沟球轴承与圆球表面的接触位置，将圆球前侧及后侧的深沟球轴承弧形面与圆球表面接触，顶住圆球，不仅可以使圆球前、后限位，同时在头巾拉动的过程中，由于头巾位于圆球与深沟球轴承之间，也能减小摩擦力，有利于送料。
[0045]
本实施例中，为了减小头巾拉动过程中与圆球的摩擦力，每个圆球中部设有若干个滚轮550，每个滚轮的滚动方向与头巾拉动方向一致，所述圆球表面设有滚槽，每个滚轮套设在滚槽内且每个滚轮的上端面略高于圆球表面。
[0046]
本实施例中，根据产品的不同，可以选取不同的圆球大小和钢板尺寸，圆球直径可以是160mm，钢板的宽可以是250mm，厚度为0.12mm；所述圆球可以由两个半圆体组成，两个半圆体包括上半圆和下半圆，钢板端部夹持固定在两个半圆体之间。
[0047]
本实施例中，为了以利于头巾移动更加顺滑无阻，所述进料夹具机构与头巾缓冲机构之间、所述进料导向纠偏机构与进料夹具机构之间均设有用于头巾过渡导向的导向辊700，所述导向辊两端套设在机架上。
[0048]
本实施例中，所述头巾缓冲机构与头巾穿球机构之间是有位于机架上的头巾导平机构800，所述头巾导平机构包括固定架810，所述固定架内沿头巾进料方向间隔设置有两组导平滚筒组820，每组导平滚筒组由上下间隔设置的导平滚筒821组成，每个导平滚筒两端套设在机架上，头巾830经由两个导平滚筒之间穿过。
[0049]
本实施例中，工作时，头巾依次经过进料导向纠偏机构、进料夹具机构、头巾缓冲机构、头巾导平机构、头巾穿球机构及出料机构；首先，进料夹具机构夹住头巾沿导轨移动，进行送料；送料后，进料夹具机构与头巾导平机构之间的头巾长度增加，头巾缓冲机构的压杆在重力作用下，向下翻动，压杆向下压住头巾绕u型架的铰接点转动，将头巾绷紧，防止头
巾因过长容易产生皱褶问题；头巾依次经过圆球、钢板带进行转印；转印完成后，头巾由另一圆球穿出，固定夹紧机构松开，移动夹紧机构夹住转印好的头巾进行出料，移动夹紧机构送料完成后，固定夹紧机构夹紧头巾，移动夹紧机构松开头巾复位；
[0050]
此外，当热转印机输入端的头巾被送至热转印机内转印时，热转印机输入端的头巾拉直绷紧，靠在头巾上的压杆随之上翻，给予压杆一个支撑力，u型架又向上翻起复位。
[0051]
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0052]
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
[0053]
同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0054]
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
[0055]
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0056]
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。