![一种新型空轨连接板的制作方法](http://img.xjishu.com/img/zl/2021/4/16/qgjf3d2vc.jpg)
1.本实用新型属于电梯配件技术领域,更具体地说,特别涉及一种新型空轨连接板。
背景技术:2.随着社会的发展,建筑高度越来越高,电梯也使用也越来越频繁,在电梯运行中需要对电梯设置配重块,在电梯的工作过程中配重块会随着电梯上下滑动,因此电梯配重块在安装时都会安装空心导轨,并配套安装空轨连接板,对配重块起到导向作用。
3.现有类似的空轨连接板,通过冷轧钢板冷弯成型,结构强度低,在地震或紧急制动时,冲击会对连接部位造成不可恢复性创伤,铁的密度大,重量重,安装费时费力,电梯井道阴暗潮湿,表面采用镀层不耐腐蚀,连接部位长期处在湿度较高的环境中容易生锈,影响电梯运行时的安全性,可塑性差,加工过程复杂,加工过程中存在应力,引起尺寸变形,导致产品需进行返工处理。
技术实现要素:4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型空轨连接板,以解决现有空轨连接板,通过冷轧钢板冷弯成型,结构强度低,在地震或紧急制动时,冲击会对连接部位造成不可恢复性创伤,铁的密度大,重量重,安装费时费力,电梯井道阴暗潮湿,表面采用镀层不耐腐蚀,连接部位长期处在湿度较高的环境中容易生锈,影响电梯运行时的安全性,可塑性差,加工过程复杂,加工过程中存在应力,引起尺寸变形,导致产品需进行返工处理的问题。
5.本实用新型新型空轨连接板的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
6.一种新型空轨连接板,包括顶板、平垫圈和弹簧垫圈;所述顶板为长方形板条状结构,且底板连接于顶板底部,并且顶板通过外六角螺栓与底板相连;所述平垫圈呈排列状位于顶板顶部,且外六角螺栓贯穿于平垫圈内部;所述弹簧垫圈套装在外六角螺栓外侧。
7.进一步的,所述顶板底部端面与底板顶部端面相贴合,且顶板和底板均为铝型材加工工艺的板条状结构。
8.进一步的,所述顶板内部呈等距排列状开设有多处连接通孔,底板内部呈等距排列状开设有多处螺纹连接孔,且外六角螺栓转动连接于顶板内部连接通孔内,外六角螺栓底端螺纹连接于底板内部螺纹连接孔内。
9.进一步的,所述外六角螺栓压合在弹簧垫圈顶部端面上,且弹簧垫圈底部压合在平垫圈顶部端面上,并且平垫圈底部压合在顶板顶部端面上。
10.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
11.本实用新型通过采用铝型材加工工艺代替传统冷轧钢板冷弯成型工艺,密度低、质量轻,密度仅为铁的1/3,在使用过程中不用考虑其需要的承重量,铝在空气中会自动产生氧化层抗腐蚀,耐腐蚀性比镀层强,相对于其他金属材质而言,铝型材的可塑性强,生产性好,对于生产制作有很好的优势,化学性能稳定,无磁性,可以重复回收利用,其没有金属
污染,没有毒性,表面氧化层没有挥发性金属,更加环保;同时通过在底板内部开设螺纹连接孔,使外六角螺栓能够直接与底板相连,对顶板与底板进行连接固定,减少一半螺栓组件数量。
附图说明
12.图1是本实用新型的顶部轴视结构示意图。
13.图2是本实用新型的底部轴视结构示意图。
14.图3是本实用新型的拆分结构示意图。
15.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
16.1、顶板;101、连接通孔;2、底板;201、螺纹连接孔;3、外六角螺栓;4、平垫圈;5、弹簧垫圈。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例:
20.如附图1至附图3所示:
21.本实用新型提供一种新型空轨连接板,包括顶板1、平垫圈4和弹簧垫圈5;顶板1为长方形板条状结构,且底板2连接于顶板1底部,并且顶板1通过外六角螺栓3与底板2相连;平垫圈4呈排列状位于顶板1顶部,且外六角螺栓3贯穿于平垫圈4内部;弹簧垫圈5套装在外六角螺栓3外侧;外六角螺栓3压合在弹簧垫圈5顶部端面上,且弹簧垫圈5底部压合在平垫圈4顶部端面上,并且平垫圈4底部压合在顶板1顶部端面上,通过平垫圈4对弹簧垫圈5底部进行支撑,从而弹簧垫圈5对外六角螺栓3施加推力,防止外六角螺栓3松动,保障底板2与顶板1贴合的紧密性。
22.其中,顶板1底部端面与底板2顶部端面相贴合,且顶板1和底板2均为铝型材加工工艺的板条状结构;具体作用,改变了以往通过冷轧钢板冷弯成型,结构强度低,在地震或紧急制动时,冲击会对连接部位造成不可恢复性创伤的问题,密度低、质量轻、可塑性强、生产性好、具有更好的耐腐蚀性能。
23.其中,顶板1内部呈等距排列状开设有多处连接通孔101,底板2内部呈等距排列状开设有多处螺纹连接孔201,且外六角螺栓3转动连接于顶板1内部连接通孔101内,外六角螺栓3底端螺纹连接于底板2内部螺纹连接孔201内;具体作用,通过在底板2内部开设螺纹连接孔201,使外六角螺栓3能够直接与底板2相连,对顶板1与底板2进行连接固定,减少一半螺栓组件数量。
24.本实施例的具体使用方式与作用:
25.本实用新型在使用时,将顶板1内部外六角螺栓3与底板2相连,通过外六角螺栓3
对顶板1与底板2进行连接固定,减少一半螺栓组件数量;采用铝型材加工工艺替代了以往通过冷弯成型加工工艺的冷轧钢板结构,密度低、质量轻,密度仅为铁的1/3,在使用过程中不用考虑其需要的承重量,铝在空气中会自动产生氧化层抗腐蚀,耐腐蚀性比镀层强,相对于其他金属材质而言,铝型材的可塑性强,生产性好,对于生产制作有很好的优势,化学性能稳定,无磁性,可以重复回收利用,其没有金属污染,没有毒性,表面氧化层没有挥发性金属,更加环保;同时通过在底板2内部开设螺纹连接孔201,使外六角螺栓3能够直接与底板2相连,对顶板1与底板2进行连接固定,减少一半螺栓组件数量。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。