一种输煤胶带机防冻和抑尘系统的制作方法

1.本实用新型属于输煤胶带机技术领域，尤其涉及一种输煤胶带机防冻和抑尘系统。


背景技术：

2.输煤胶带机用于倒运开采出来的煤炭。在我国北方地区，冬天天气寒冷，而输煤胶带机部分建在户外，煤炭容易冻结在胶带机表面，既影响输煤效率，又减小了胶带机的使用寿命，同时增加了清理成本。煤炭在室外运输的过程中，还会产生大量的扬尘，如不抑制扬尘，将会污染到周围的环境。现有技术中，通过在输煤胶带机上喷洒氯化钙溶液来防止煤炭冻结和抑制扬尘，氯化钙容易制备好后，需要人工喷洒在胶带机上面，效率低，人工成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种输煤胶带机防冻和抑尘系统，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种输煤胶带机防冻和抑尘系统，包括墙体，所述墙体内设有仓储区和两条制料生产线，所述两条制料生产线分别位于墙体内部的两侧，所述制料生产线依次包括被墙体隔开的上料区、搅拌池、管廊区和储液箱，其中所述上料区与仓储区相邻，所述上料区内设有输送带，所述输送带能够将物料输送到搅拌池中，所述搅拌池中设有搅拌装置，所述管廊区中设有水泵，所述水泵能够将搅拌池中的物料通过管道输送到储液箱和胶带机，所述胶带机上设有导料槽，所述导料槽的前端和后端均设有喷雾装置，所述喷雾装置通过管道与搅拌池连接。
5.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，其中一个制料生产线的末端还依次设有被墙体隔开的空压机房和配电室，所述空压机房与储液箱相邻，另一个制料生产线的末端设有被墙体隔开的操作间。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述上料区、搅拌池和管廊区均设于地下。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，还包括设于地下的污水井，所述污水井通过管道与两个搅拌池连接。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述喷雾装置包括箱体和位于箱体内部的雾化喷头，所述箱体的材质为不锈钢。
9.本实用新型具有的有益效果为：此输煤胶带机防冻和抑尘系统通过把氯化钙溶液的制备系统和输煤胶带机结合在一起，可以自动给输煤胶带机喷洒氯化钙溶液，不需要人工喷洒，不仅增加了效率，也节省了人工成本；通过设置两条制料生产线可以保证在一条生产线在被清理或者出现故障时，不会影响正常地喷洒氯化钙溶液。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为图1所示a
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a向剖视结构示意图。
13.图3为图1所示b
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b向剖视图。
14.图4为胶带机的结构示意图。
15.图5为喷雾装置的剖视图。
16.附图标记如下：
17.1、墙体；2、仓储区；3、上料区；4、搅拌池；5、管廊区；6、储液箱；7、空压机房；8、配电室；9、输送带；10、搅拌装置；11、操作间；12、污水井；13、胶带机；14、导料槽；15、喷雾装置；151、箱体；152、雾化喷头。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如附图1至附图5所示，一种输煤胶带机防冻和抑尘系统，包括墙体1，所述墙体1内设有仓储区2和两条制料生产线，所述两条制料生产线分别位于墙体1内部的两侧，所述制料生产线依次包括被墙体1隔开的上料区3、搅拌池4、管廊区5和储液箱6，其中所述上料区3与仓储区2相邻，所述上料区3内设有输送带9，所述输送带9能够将物料输送到搅拌池4中，所述搅拌池4中设有搅拌装置10，所述管廊区5中设有水泵，所述水泵能够将搅拌池4中的物料通过管道输送到储液箱6和胶带机13，所述胶带机13上设有导料槽14，所述导料槽14的前端和后端均设有喷雾装置15，所述喷雾装置15通过管道与搅拌池4连接。
21.仓储区可以储存大量的原料，仓储区与上料区相邻，便于把仓储区的原料搬运到上料区；原料搬运到上料区后，经过上料区的输送带把原料输送到搅拌区，在搅拌区经过搅拌装置的搅拌后，使用水泵把搅拌好的氯化钙溶液抽到喷液装置；搅拌区单独设有一台水泵，当搅拌装置失灵时，利用水泵往复抽取原料进行搅拌，使溶液混合，同样可以制得氯化钙溶液。暂时使用不完的溶液可以储存到储液箱中，以便在停止制作氯化钙溶液时，储存有足够的氯化钙容易备用。
22.在导料槽的前端设置的喷雾装置可以有效地防止煤炭在胶带机上面冻结，在导料
槽的后端设置的喷雾装置可以起到抑尘作用。导料槽的前端和后端可以设置多个喷雾装置，以便在胶带机的多个点进行喷洒氯化钙溶液。
23.通过设置两条制料生产线可以保证在一条生产线在被清理或者出现故障时，不会影响正常地喷洒氯化钙溶液。
24.搅拌池通过管道与多条输煤胶带机连接，可以给多条输煤胶带机提供喷洒的溶液，每个输煤胶带机的管道上均设有阀门，可以单独控制。
25.此输煤胶带机防冻和抑尘系统通过把氯化钙溶液的制备系统和输煤胶带机结合在一起，可以自动给输煤胶带机喷洒氯化钙溶液，不需要人工喷洒，不仅增加了效率，也节省了人工成本。
26.其中一个制料生产线的末端还依次设有被墙体1隔开的空压机房7和配电室8，所述空压机房7与储液箱6相邻，另一个制料生产线的末端设有被墙体1隔开的操作间11。上料区3、搅拌池4、管廊区5、储液箱6、空压机房7、配电室8和操作间11均被墙体隔开，可以降低被氯化钙溶液的腐蚀。空压机房用于放置空压机和冷干机，配电室用于放置电箱和控制箱。
27.所述上料区3、搅拌池4和管廊区5均设于地下，上料区设于地下，便于仓储区的原料搬运到输送带上面；搅拌池设于地下便于输送带把原料输入到搅拌池；管廊区设于地下便于在搅拌池和胶带机之间安装管道。
28.包括设于地下的污水井12，所述污水井12通过管道与两个搅拌池4连接，搅拌池中不能溶解的固体颗粒物可以流入到污水井中，便于集中清理。
29.所述喷雾装置15包括箱体151和位于箱体151内部的雾化喷头152，防止氯化钙溶液喷到胶带机以外的地方；所述箱体151的材质为不锈钢，可以防止被氯化钙溶液腐蚀。
30.整个系统可以通过plc控制电路实现智能控制，可以实现自动化制作氯化钙溶液以及自动对输煤胶带机喷洒氯化钙喷雾操作。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。