一种大号电池泡壳结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电池包装技术领域，具体为一种大号电池泡壳结构。


背景技术：

[0002]
泡壳是采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，能起到保护和美化产品的作用，又名泡罩、真空罩，在给电池包装的时候从而需要一种软质的泡壳来保护电池。
[0003]
目前，市场上用于大号电池泡壳包装，大多都是一次性使用的，塑料的包装外壳严重污染土壤和环境的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种大号电池泡壳结构，以解决上述背景技术中提出现有用于大号电池泡壳包装，大多都是一次性使用的，塑料的包装外壳严重污染土壤和环境的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大号电池泡壳结构，包括悬挂孔洞和硬壳纸板，所述硬壳纸板的上端上侧边缘处设置有悬挂孔洞，所述硬壳纸板的上端中间设置有纸壳插板，所述纸壳插板的上端设置有易溶固定板，所述易溶固定板的左侧设置有负极保护套，所述易溶固定板的右侧设置有正极保护罩，所述正极保护罩和易溶固定板的内侧中间设置有电池固定槽，所述电池固定槽的上端外侧一周设置有粘纸。
[0006]
优选的，所述正极保护罩包括正极固定档板、正极卡槽和凸型孔洞，所述正极固定档板内部中间设置有正极卡槽，所述正极卡槽两端设置有凸型孔洞，所述正极固定档板连接固定在电池固定槽上。
[0007]
优选的，所述负极保护套包括负极档板、负极卡槽和凹型凹槽，所述负极档板内部中间设置有负极卡槽，所述负极卡槽两端设置有凹型凹槽，所述负极档板连接固定在电池固定槽上。
[0008]
优选的，所述电池固定槽包括电池固定罩、上侧固定板和下侧连接插板，所述电池固定罩上端上侧设置有上侧固定板，所述电池固定罩下端下侧设置有下侧连接插板，所述电池固定罩固定连接在纸壳插板上。
[0009]
优选的，所述硬壳纸板和纸壳插板通过插接的方式固定连接安装，且所述硬壳纸板固定连接在纸壳插板上。
[0010]
优选的，所述正极保护罩共设置有两个，且所述正极保护罩均匀固定在电池固定槽的上端右侧两边位置上。
[0011]
优选的，所述负极保护套共设置有两个，且所述负极保护套均匀固定在电池固定槽的上端左侧两边位置上。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大号电池泡壳架构通过新型的正极保护罩结构、负极保护套结构和电池固定槽结构，使得具有很好的阻隔和包装作用，首先，
通过电池固定罩上端上侧的上侧固定板跟下端下侧的下侧连接插板，可以很好的连接，这样通过套接的方式固定连接，使得在放置电池的时候更加便利，且更加牢靠，并且起到很好的保护作用，通过固定档板中间的正极卡槽可以很好的固定卡接电池的正极端头，使得电池正极可以很好的受到保护，而通过凸型孔洞，使得电池放置的更加稳定牢靠，且不宜晃动脱落。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的正极保护罩结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的负极保护套结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型的电池固定槽结构示意图。
[0017]
图中：1、悬挂孔洞；2、硬壳纸板；3、纸壳插板；4、正极保护罩；41、正极固定档板；42、正极卡槽；43、凸型孔洞；5、易溶固定板；6、负极保护套；61、负极档板；62、负极卡槽；63、凹型凹槽；7、粘纸；8、电池固定槽；81、电池固定罩；82、上侧固定板；83、下侧连接插板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种大号电池泡壳结构，包括悬挂孔洞1和硬壳纸板2，硬壳纸板2的上端上侧边缘处设置有悬挂孔洞1，硬壳纸板2的上端中间设置有纸壳插板3，纸壳插板3的上端设置有易溶固定板5，易溶固定板5的左侧设置有负极保护套6，硬壳纸板2和纸壳插板3通过插接的方式固定连接安装，且硬壳纸板2固定连接在纸壳插板3上；
[0020]
负极保护套6包括负极档板61、负极卡槽62和凹型凹槽63，负极档板61内部中间设置有负极卡槽62，负极卡槽62两端设置有凹型凹槽63，负极档板61连接固定在电池固定槽8上；
[0021]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过负极档板61中间的负极卡槽62可以很好的卡接电池负极端头，而通过凹型凹槽63可以很好的放置电池，这样通过套接的方式固定安装，使得电池可以很好的卡置在泡壳中；
[0022]
易溶固定板5的右侧设置有正极保护罩4，正极保护罩4共设置有两个，且正极保护罩4均匀固定在电池固定槽8的上端右侧两边位置上；
[0023]
正极保护罩4包括正极固定档板41、正极卡槽42和凸型孔洞43，正极固定档板41内部中间设置有正极卡槽42，正极卡槽42两端设置有凸型孔洞43，正极固定档板41连接固定在电池固定槽8上；
[0024]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过正极固定档板41中间的正极卡槽42可以很好的固定卡接电池的正极端头，使得电池正极可以很好的受到保护，而通过凸型孔洞43，使得电池放置的更加稳定牢靠，且不宜晃动脱落；
[0025]
正极保护罩4和易溶固定板5的内侧中间设置有电池固定槽8，电池固定槽8的上端外侧一周设置有粘纸7，负极保护套6共设置有两个，且负极保护套6均匀固定在电池固定槽8的上端左侧两边位置上；
[0026]
电池固定槽8包括电池固定罩81、上侧固定板82和下侧连接插板83，电池固定罩81上端上侧设置有上侧固定板82，电池固定罩81下端下侧设置有下侧连接插板83，电池固定罩81固定连接在纸壳插板3上；
[0027]
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过电池固定罩81上端上侧的上侧固定板82跟下端下侧的下侧连接插板83，可以很好的套接，这样通过套接的方式固定连接，使得在放置电池的时候更加便利，且更加牢靠，并且起到很好的保护作用。
[0028]
工作原理：本实用新型在使用时人员就可以将大号电池泡壳结构用于大号电池包装制作中，首先，通过电池固定槽8可以很好的把电池套接起到，而电池固定槽8是由电池固定罩81、上侧固定板82和下侧连接插板83所组成的，首先，通过电池固定罩81上端上侧的上侧固定板82跟下端下侧的下侧连接插板83，可以很好的套接，这样通过套接的方式固定连接，使得在放置电池的时候更加便利，且更加牢靠，并且起到很好的保护作用，让电池的正负极依次放置在正极保护罩4，和负极保护套6中，底端在贴上一层粘纸7，使得电池固定槽8跟电池形成一个封闭的状态，然后固定在易溶固定板5上，使得电池在运输中不宜掉落，在通过易溶固定板5插接在纸壳插板3上，而纸壳插板3上端上侧边缘上有个悬挂孔洞1，通过这个悬挂孔洞1就可以很好的悬挂在货柜上。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。