一种信号线收集加工装置的制作方法

本实用新型涉及信号线加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种信号线收集加工装置。

背景技术：

信号线在生产过程中需要缠绕成圆柱状，再包覆塑料皮，便于将细长的信号线统一收储，通常是将信号线固定在转动的圆柱形转筒上，随着转筒的转动而转动成型，但是信号线随着转筒的转动缠绕在转筒上时，转动方向单一，不能左右移动，只能依靠人工手动左右移动调节，缠绕成型的信号线厚度很不均匀，即信号线每层箍数分布不均匀，如果局部分布的箍数较多使相互间间的挤压力较大，可能损伤信号线，而且缠绕完成后，不方便整体从转筒上取下。因此，需要设计一种信号线收集加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在提供一种信号线收集加工装置，可将信号线均匀的分布缠绕的转筒上，且方便整体取下。

本实用新型提供一种信号线收集加工装置，包括：底座，所述底座上设置有第二支架和可移动的第一支架；

转筒，所述转筒的两端分别可转动的设置在所述第一支架和第二支架中，位于所述转筒的弧面的边缘设置有可伸缩的伸缩块；

限位架，所述限位架固定在所述底座的上方并位于所述转筒的一侧，所述限位架上设置有可左右移动的限位块。

在一个优选地实施方式中，所述第一支架和第二支架的顶部分别设置有固定环，所述转筒的两端均设置有转动块，所述转动块分别嵌入所述固定环中；

所述底座上设置有电机，所述电机的驱动轴套绕有皮带，所述皮带远离所述电机的一端套绕在嵌入所述固定环中的所述转动块上。

在一个优选地实施方式中，第一支架的底部设置有滑座，所述滑座滑动设置在所述底座上。

在一个优选地实施方式中，所述限位架的顶部安装有顶板，所述顶板内设置有活动槽，所述活动槽中设置有可转动的螺杆，所述限位块安装在所述螺杆上并可随着所述螺杆的转动而移动；

所述限位块的下方开设有限位槽。

在一个优选地实施方式中，所述转筒的弧面和侧面分别设置有顶孔和侧孔，所述转筒内部靠近所述顶孔和侧孔处设置有支撑板，所述支撑板中设置有弹簧；

所述伸缩块的截面为l型，位于所述顶孔和侧孔中，所述伸缩块的底面固定在所述弹簧上。

本实用新型的技术效果和优点：

限位块的左右移动对限位槽中的信号线起到引导位置作用，随着转筒的转动，信号线可左右均匀的缠绕在转筒上，使最终缠绕成型的信号线圈每一层的箍数相同，信号线圈内部信号线之间的相互挤压力大致均匀，整个信号线圈从内至外的视觉效果也更好，可整齐的收集、收纳信号线；

伸缩块对初次缠绕的信号线起到固定作用，能引导缠绕顺利完成，第一支架可滑动，与转筒分离，便于取下转筒上已经缠绕好的信号线圈，可提高整个信号线缠绕、收集的工作效率。

附图说明

图1为整体侧视图；

图2为整体正视图；

图3为转筒与底座的位置关系正视图；

图4为顶板的顶视图；

图5为伸缩块、顶孔、侧孔和弹簧等位置关系示意图。

附图标记说明：1、底座；11、第一支架；111、固定环；112、滑座；12、第二支架；121、固定环；13、电机；14、皮带；2、转筒；21、转动块；23、顶孔；24、侧孔；25、支撑板；26、弹簧；3、限位架；31、顶板；311、活动槽；312、螺杆；3121、从动齿轮；32、限位块；321、限位槽；4、伺服电机；41、主动齿轮；5、伸缩块；6、信号线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

一种信号线收集加工装置，如图1-5所示，底座1，底座1上设置有第二支架12和可移动的第一支架11；

转筒2，转筒2的两端分别可转动的设置在第一支架11和第二支架12中，位于转筒2的弧面的边缘设置有可伸缩的伸缩块5；

限位架3，限位架3固定在底座1的上方并位于转筒2的一侧，限位架3上设置有可左右移动的限位块32。

第一支架11和第二支架12的顶部分别设置有固定环111和固定环121，转筒2的两端均设置有转动块21，转动块21分别嵌入固定环111和固定环121中，转动块21在固定环111和固定环121中转动，使整个转筒2可在第一支架11和第二支架12之间转动；

底座1上设置有电机13，电机13的驱动轴套绕有皮带14，皮带14远离电机13的一端套绕在嵌入固定环121中的转动块21上，电机13转动通过皮带14传动，带动固定环121中的转动块21转动，转动块21再带动整个转筒2转动。

第一支架11的底部设置有滑座112，滑座112滑动设置在底座1上，滑座112底部设置有第一凸块，底座1顶面与第一凸块对应设置有第一凹槽，第一凸块嵌入第一凹槽中，使滑座112可相对于整个底座1滑动，即第一支架11可相对于底座1滑动。

当转筒2上的信号线6缠绕满时，可滑动第一支架11，使第一支架11离开转筒2，方便将转筒2上的缠绕好的信号线6从转筒2的一侧完全取出。

限位架3的顶部安装有顶板31，顶板31内设置有活动槽311，活动槽311中设置有可转动的螺杆312，限位块32安装在螺杆312上并可随着螺杆312的转动而移动；

限位块32的两侧面设置有第二凸块，活动槽311的内侧面设置有第二凹槽，第二凸块嵌入第二凹槽中，使限位块32安装在活动槽311中，并可在活动槽311中前后移动；

螺杆312穿过限位块32，限位块32与螺杆312的接触面设置有内螺纹，限位块32与螺杆312啮合，螺杆312的一侧设置有从动齿轮3121，顶板31的一侧设置有伺服电机4，伺服电机4安装有主动齿轮41，主动齿轮41啮合从动齿轮3121，使螺杆312自转，带动限位块32在螺杆312上移动。

限位块32的下方开设有限位槽321，缠绕信号线6时，信号线6始终处于限位槽321内，限位块32的左右移动，带动待缠绕的信号线6左右移动。

转筒2的弧面和侧面分别设置有顶孔23和侧孔24，转筒2内部靠近顶孔23和侧孔24处设置有支撑板25，支撑板25中设置有弹簧26；

伸缩块5的截面为l型，位于顶孔23和侧孔24中，伸缩块5的底面固定在弹簧26上。

弹簧26对伸缩块5有推力，当下压伸缩块5位于侧孔24外的水平部分，可使整个伸缩块5向下移动，进入顶孔23中。

综上，将带缠绕的信号线6一端绕圈，套在伸缩块5中，再使信号线6位于限位槽321中，调节电机13和伺服电机4的转速，使转速相适配，电机13带动转筒2转动，伺服电机4带动限位块32左右往复运动，信号线6可随着转筒2的转动缠绕在转筒2上，缠绕过程中，信号线6在限位块32的左右往复运动的引导下，信号线6在转筒2表面左右运动缠绕；

转筒2的圆周运动和限位块32的往复直线运动共同作用下，信号线6可每层均匀的缠绕在转筒2上；

缠绕完成后，滑动第一支架11，使第一支架11离开转筒2，再下压伸缩块5，使伸缩块5离开缠绕好的信号线6圈，便于将整个缠绕好的信号线6圈从转筒2上取出。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。