一种产品输送柔性导向装置的制作方法

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种产品输送柔性导向装置。

背景技术：

生产不同规格产品时，原有的输送系统上产品运动的速度和轨迹将会发生变化，为了使产品始终按我们所需的速度和轨迹运动，除了调整传送链板动力外，我们还必须调整护栏位置、弧度等机械部件，而调整这些机械部件一般需要经过拆松固定、调整位置、重新紧固几个步骤，过程比较繁琐，一旦试运行发现调整不当又要重新调整，在调整过程中还会产生一定数量的次品。

当所生产的品种规格较多，不同产品规格转换频率较大的时候更是费时费力、生产效率低、成本损失大，另外由于所在位置的空间限制，有些输送带护栏无法做出调整，急需一种便于安装的导向装置完成产品的导向。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种产品输送柔性导向装置，安装简单快捷、适用范围广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种产品输送柔性导向装置，包括定位件和导向件，所述定位件设置有若干卡座，所述卡座与输送带的护栏卡接配合；

所述导向件包括安装面和导向面，所述安装面与所述定位件相连接，所述导向面与所述安装面之间呈角度倾斜设置。

作为优选，所述卡座设置有若干固定块，所述安装面对应若干所述固定块设置有若干固定孔，所述固定块嵌入设置在所述固定孔内。

作为优选，所述固定块设置有第一通孔，所述导向件设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间设置有螺接件。

作为优选，所述固定孔的形状与所述固定块的横截面形状一致。

作为优选，所述第二通孔设置在所述导向面上，并且所述第二通孔与所述固定孔相连通。

作为优选，所述第二通孔设置为沉孔。

作为优选，所述定位件设置有提杆，所述提杆与所述卡座之间设置有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案中，定位件上的卡座与输送带的护栏卡接配合实现导向装置的固定，安装简单；导向件的安装面设置有固定孔，所述定位件设置有固定块，所述固定块嵌入设置在所述固定孔内进而实现所述定位件与所述导向件连接，所述导向面与所述安装面之间呈角度倾斜设置，产品运行期间触碰到导向件，产品沿所述导向面朝倾斜方向改变运行轨迹或旋转，适用范围广。

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型与输送带的结构示意图。

图2是本实用新型的导向件的结构示意图。

图3是本实用新型的定位件的主视向结构示意图。

图4是本实用新型的定位件的左视向结构示意图。

其中：

1-导向件，11-安装面，111-固定孔，12-导向面，121-第二通孔；2-定位件，21-卡座，211-固定块，2111-第一通孔，22-提杆，221-连接杆；3-输送带，31-护栏。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例公开了一种产品输送柔性导向装置，包括定位件2和导向件1，定位件2设置有若干卡座21，卡座21与输送带3的护栏31卡接配合。导向件1包括安装面11和导向面12，安装面11与定位件2相连接，导向面12与安装面11之间呈角度倾斜设置。

优选的在本实施例中，卡座21设置有若干固定块211，安装面11对应若干固定块211设置有若干固定孔111，固定孔111的形状与固定块211的横截面形状一致。固定块211嵌入设置在固定孔111内。固定块211设置有第一通孔2111，导向件设置有第二通孔121，第一通孔2111和第二通孔121之间设置有螺接件。

具体的在本实施例中，导向件1的安装面11与定位件2紧固连接，将定位件2的固定块211嵌入设置在导向件1的固定孔111内，防止导向件1的位移，同时使用螺接件穿过固定块211的第一通孔2111和导向件1的第二通孔121完成紧固连接。

定位件2设置有两个卡座21，每个卡座21均设置有两个卡夹，卡夹的间距与输送带3的护栏31宽度相适应，将卡座21的卡夹卡设在护栏31上即可完成导向装置的固定，安装简单快捷，可以适应多种输送带设备。

安装完毕后的导向装置的导向件1安装面11与护栏31所处平面相平行，导向面12从安装面11所在平面朝向输送带3方向呈角度倾斜设置，该倾斜角度根据产品的变向轨迹或速度进行设计，当输送带3上的产品运行触碰到导向件1后，产品沿导向面12的倾斜方向改变运行轨迹或速度，完成产品的导向，另外产品经过导向装置后会发生自动旋转，有助于员工对产品外观质量进行全方位的检验。

优选的在本实施例中，第二通孔121为沉孔，设置在导向面12上，并且第二通孔121与固定孔111相连通。

具体的在本实施例中，第二通孔121为沉孔，从导向面12开始设置，贯穿到固定孔111。螺接件为沉头螺丝，通过沉头螺栓将导向件1和定位件2紧固连接，沉头螺丝的端部不会露出导向面12，避免了普通螺丝凸出部分对产品导向的影响，也兼顾了美观性。

优选的在本实施例中，定位件2设置有提杆22，提杆22与卡座21之间设置有连接杆221。

具体的在本实施例中，提杆22通过两根连接杆221与定位件2的卡座21相连接，两根连接杆221的一端分别固定连接两个卡座21，另一端分别固定连接提杆22的两端。设置提杆22方便该装置的安装与拆卸，也便于携带。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。