一种具有助推倾倒功能的斗式提升机的制作方法

1.本实用新型属于斗式提升机领域，尤其涉及一种具有助推倾倒功能的斗式提升机。


背景技术：

2.斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。，根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，pp无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
3.传统的斗式提升机使用前后，需要人工对物料进行杂质筛除，提高了工作人员的劳动强度，消耗大量的人工成本，造成人力资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有助推倾倒功能的斗式提升机，旨在解决传统的斗式提升机使用前后，需要人工对物料进行杂质筛除，提高了工作人员的劳动强度，消耗大量的人工成本，造成人力资源的浪费的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种具有助推倾倒功能的斗式提升机，包括固定组件、传动组件和废料收集组件，所述固定组件包括底座架，所述传动组件包括滑轨，所述底座架一端固定安装滑轨，所述滑轨一端滑动安装料斗，所述底座架一端固定安装电机，所述电机电性连接外接电源，所述电机一端转动连接转动装置，所述转动装置固定连接料斗，所述底座架一端固定安装助推装置，所述废料收集组件包括废料箱，所述底座架一端固定安装废料箱，所述料斗一端固定安装收集箱，所述收集箱一端固定安装筛选装置，所述料斗一端固定安装搅拌器，所述搅拌器电性连接外接电源。
6.优选的，所述料斗一端固定安装车桥，所述车桥沿中心线对称安装两个滚轮，两个所述滚轮与车桥转动连接，所述滚轮设于滑轨内，所述滚轮与滑轨滑动连接。
7.优选的，所述转动装置包括两个定滑轮，两个定滑轮沿所述底座架中心线对称设置，两个所述定滑轮与底座架转动连接，两个所述定滑轮转动连接电机，两个所述定滑轮一端设有拉绳，所述拉绳一端与料斗固定连接。
8.优选的，所述筛选装置包括漏网，所述料斗一端固定安装漏网，所述漏网尺寸小于正常产品尺寸。
9.优选的，所述收集箱一端开设出料口，所述出料口一端固定安装纱布管，所述纱布管远离出料口的一端可拆卸式连接废料箱。
10.优选的，所述纱布管靠近废料箱的一端固定安装管箍，所述废料箱一端开设螺纹通孔，所述管箍与废料箱啮合。
11.优选的，所述废料箱一端开设观察口，所述观察口固定安装钢化玻璃。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种具有助推倾倒功能的斗式提升机，通过设置废料收集组件，将所需要运输的物料装入料斗，启动电机电路，电机带动转动装置转动，转动装置拉动料斗向上移动，进而启动搅拌机电路，搅拌机搅动料斗内的物料，使料斗中的物料进入收集箱，进而收集箱的物料滑落至废料箱，达到了筛除物料中杂质的目的，解决了传统的斗式提升机使用前后，需要人工对物料进行杂质筛除，提高了工作人员的劳动强度，消耗大量的人工成本，造成人力资源的浪费的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中料斗的结构示意图；
15.1、底座架，2、废料箱，3、管箍，4、纱布管，5、滚轮，6、定滑轮，7、滑轨，8、料斗，9、搅拌器，10、漏网，11、收集箱，12、观察口，13、车桥。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有助推倾倒功能的斗式提升机，包括固定组件、传动组件和废料收集组件，固定组件包括底座架1，传动组件包括滑轨7，底座架1一端固定安装滑轨7，滑轨7一端滑动安装料斗8，底座架1一端固定安装电机，电机电性连接外接电源，电机一端转动连接转动装置，转动装置固定连接料斗8，底座架1一端固定安装助推装置，废料收集组件包括废料箱2，底座架1一端固定安装废料箱2，料斗8一端固定安装收集箱11，收集箱11一端固定安装筛选装置，料斗8一端固定安装搅拌器9，搅拌器9电性连接外接电源。
18.在本实施方式中，将所需要运输的物料装入料斗8，由于料斗8一端固定安装漏网10，漏网10尺寸小于正常产品尺寸，物料中的杂质通过漏网10进入收集箱11，达到了便于筛除杂质的目的，启动电机电路，进而电机转动带动定滑轮6转动，由于定滑轮6通过拉绳与料斗8连接，在收缩拉绳的同时，拉动料斗8上升，当料斗8上升到滑轨7的顶端时，滑轨7顶端限制料斗8继续上升，电机继续转动，进而将料斗8的尾部拉起，将筛除过杂质的物料倾倒进所需要的转移的地方，当料斗8内的物料倾倒完毕时，电机反向转动，料斗8恢复垂直，进而开始向下滑动，当料斗8到达滑轨7底部时，重复上述过程，实现了便于助推倾倒的功能，进而启动搅拌机电路，搅拌机搅动料斗8内的物料，使料斗8中的物料进入收集箱11，进而收集箱11的物料滑落至废料箱2，达到了筛除物料中杂质的目的，解决了传统的斗式提升机使用前后，需要人工对物料进行杂质筛除，提高了工作人员的劳动强度，消耗大量的人工成本，造成人力资源的浪费的问题，随着使用过程不断进行，工作人员通过观察口12的钢化玻璃，可以观察废料箱2内的物料杂质量，便于工作人员及时清理废料箱2内的物料杂质，当需要清理废料箱2内的物料杂质时，拧动管箍3，可将废料箱2与纱布管4分离，进而可对废料箱2进行清理，当清理完成后，将管箍3对准废料箱2，进而把管箍3与废料箱2啮合，达到了便于拆卸废料箱2的目的。
19.进一步的，料斗8一端固定安装车桥13，车桥13沿中心线对称安装两个滚轮5，两个滚轮5与车桥13转动连接，滚轮5设于滑轨7内，滚轮5与滑轨7滑动连接。
20.在本实施方式中，料斗8受到拉绳的拉力，进而在滑轨7内滑动，通过在料斗8一端固定安装车桥13和车桥13沿中心线对称安装两个滚轮5，便于料斗8在滑轨7内滑动，提高了料斗8的滑动性能。
21.进一步的，转动装置包括两个定滑轮6，，两个定滑轮6沿所述底座架1中心线对称设置，两个定滑轮6与底座架1转动连接，两个定滑轮6转动连接电机，两个定滑轮6一端设有拉绳，拉绳一端与料斗8固定连接。
22.在本实施方式中，启动电机电路，进而电机转动带动定滑轮6转动，由于定滑轮6通过拉绳与料斗8连接，在收缩拉绳的同时，拉动料斗8上升，当料斗8上升到滑轨7的顶端时，滑轨7顶端限制料斗8继续上升，电机继续转动，进而将料斗8的尾部拉起，将筛除过杂质的物料倾倒进所需要的转移的地方，当料斗8内的物料倾倒完毕时，电机反向转动，料斗8恢复垂直，进而开始向下滑动，当料斗8到达滑轨7底部时，重复上述过程，实现了便于助推倾倒的功能。
23.进一步的，筛选装置包括漏网10，料斗8一端固定安装漏网10，漏网10尺寸小于正常产品尺寸。
24.在本实施方式中，当物料装入料斗8时，由于料斗8一端固定安装漏网10，漏网10尺寸小于正常产品尺寸，物料中的杂质通过漏网10进入收集箱11，达到了便于筛除杂质的目的。
25.进一步的，收集箱11一端开设出料口，出料口一端固定安装纱布管4，纱布管4远离出料口的一端可拆卸式连接废料箱2。
26.在本实施方式中，进入收集箱11中的物料杂质通过出料口进入纱布管4，由于纱布管4具有较好的柔韧性和拉伸性，便于料斗8在滑轨7上滑动，同时物料杂质难以破坏纱布管4，提高了装置的使用寿命。
27.进一步的，纱布管4靠近废料箱2的一端固定安装管箍3，废料箱2一端开设螺纹通孔，管箍3与废料箱2啮合。
28.在本实施方式中，当需要清理废料箱2内的物料杂质时，拧动管箍3，可将废料箱2与纱布管4分离，进而可对废料箱2进行清理，当清理完成后，将管箍3对准废料箱2，进而把管箍3与废料箱2啮合，达到了便于拆卸废料箱2的目的。
29.进一步的，废料箱2一端开设观察口12，观察口12固定安装钢化玻璃。
30.在本实施方式中，随着使用过程不断进行，工作人员通过观察口12的钢化玻璃，可以观察废料箱2内的物料杂质量，便于工作人员及时清理废料箱2内的物料杂质。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。