一种茶叶烘焙自动降温包装设备的制作方法

本实用新型涉及茶叶降温设备技术领域，具体为一种茶叶烘焙自动降温包装设备。

背景技术：

焙茶又称制茶，茶叶烘焙工艺用于降低茶叶中的水份，让茶在保存中较慢酸化，使其易于保存，且用火的力量改善茶的色、香、味、形品质。

茶厂在对碎茶烘焙箱烘焙工序之后，由于不同茶叶烘焙箱内烘焙出来的碎茶存在品质不一的情况，为了避免包装后的独立包装品质差异较大，因此，在出料时通常将多组茶叶烘焙箱内烘焙的茶叶进行均匀搅拌，从而保证每包独立包装的茶叶品质近似一致。

在对茶叶进行烘焙工艺中碎茶出料后温度一般较高，不易立即装袋，因此需要在装袋前将出料的碎茶进行降温冷却处理，为了保证茶叶制备工序有序进行，我们提供了一种茶叶烘焙自动降温包装设备。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶烘焙自动降温包装设备，解决了茶厂在对碎茶烘焙箱烘焙工序之后需要在装袋前将出料的碎茶进行降温冷却处理的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶烘焙自动降温包装设备，包括烘焙箱出料口底部设置的匀堆机，所述匀堆机的出料端设置有振动螺旋提升机，所述振动螺旋提升机的出料口与冷却管系统的进料口焊接成一体，所述冷却管系统包括导流管、套设在导流管中部且两端密封的外套筒以及与导流管出料口衔接的波纹管，所述冷却管系统通过外套筒内循环流通冷却水进行水冷，所述导流管内沿轴线设置有导料柱，所述导料柱的顶部为锥形的导料块，所述导料柱沿周向等间距设置有分料板，且分料板横向贯穿导流管并延伸至外套筒内与其内部冷却水接触，所述导料柱的中部沿周向向外凸出形成阻料块，且阻料块位于分料板下方，所述阻料块直径最大边缘与导流管内腔之间保留间隙。

优选的，所述振动螺旋提升机为水冷式振动提升机，所述振动螺旋提升机顶部通过排水管排水，所述振动螺旋提升机底部通过进水管进水。

优选的，所述振动螺旋提升机冷却水与冷却管系统冷却水的进水管为一根水管，且进水管为两端进水端的y形管，所述进水管通过两端进水端分别与振动螺旋提升机冷却水与冷却管系统冷却水的进水口相通同步进水。

优选的，所述振动螺旋提升机冷却水与冷却管系统冷却水的排水管为一根水管，且排水管为两端出水端的y形管，所述排水管通过两端出水端分别与振动螺旋提升机冷却水与冷却管系统冷却水的排水口相通同步排水。

优选的，所述分料板为铝合金散热板，且分料板与外套筒内壁连接。

优选的，若干个所述分料板旋转对称分布，且相邻两组分料板之间由导料柱周面至外套筒内壁方向伸出的张角呈v形。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种茶叶烘焙自动降温包装设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置匀堆机、振动螺旋提升机和冷却管系统，通过三步冷却工序对烘焙箱出料的碎茶，进行不同方式的散热，匀堆机通过机体振动使碎茶物料与空气充分接触散热，振动螺旋提升机通过机体振动和水循环冷却，使得碎茶物料与空气充分接触风冷散热的同时水冷散热，冷却管系统通过分料板和水循环冷却，使得碎茶物料与分料板充分接触散热元件散热的同时水冷散热，达到高效散热的目的，解决了茶厂在对碎茶烘焙箱烘焙工序之后需要在装袋前将出料的碎茶进行降温冷却处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却管系统正剖图；

图3为本实用新型导料块位置处俯视截面图；

图4为本实用新型图1中振动螺旋提升机位置处结构示意图。

图中：1、匀堆机；2、振动螺旋提升机；3、冷却管系统；31、导流管；32、外套筒；33、波纹管；34、导料柱；3401、导料块；3402、阻料块；35、分料板；4、排水管；5、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶烘焙自动降温包装设备，包括烘焙箱出料口底部设置的匀堆机1，匀堆机1的出料端设置有振动螺旋提升机2，匀堆机1是由匀堆箱、振动电机、减振系统和底架等组成，采用振动电机作为振动源，使整个匀堆箱机体不停振动，使碎茶物料在匀堆箱内被抛起的同时向靠近振动螺旋提升机2方向运动，碎茶物料落入入料槽，此时可以使碎茶物料与空气充分接触，可以起到散热冷却和干燥的作用，振动螺旋提升机2是由提升槽、振动电机、减振系统、底座和水循环冷却系统等组成，采用振动电机作为振动源，固定在提升槽上的两台相同型号的振动电机做相反方向自同步旋转，振动电机所带的偏心块产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动，使整个机体不停振动，使碎茶物料在提升槽内被抛起的同时向上运动，碎茶物料落入入料槽后，开始被抛起，此时可以使碎茶物料与空气充分接触，可以起到散热冷却和干燥的作用，水循环冷却系统循环水冷，提升槽位置双层形成水夹层迅速水冷，冷却行程长，冷却效果好，振动螺旋提升机2的出料口与冷却管系统3的进料口焊接成一体，冷却管系统3包括导流管31、套设在导流管31中部且两端密封的外套筒32以及与导流管31出料口衔接的波纹管33，冷却管系统3通过外套筒32内循环流通冷却水进行水冷，导流管31内沿轴线设置有导料柱34，导料柱34的顶部为锥形的导料块3401，导料柱34沿周向等间距设置有分料板35，且分料板35横向贯穿导流管31并延伸至外套筒32内与其内部冷却水接触，导料柱34的中部沿周向向外凸出形成阻料块3402，且阻料块3402位于分料板35下方，阻料块3402直径最大边缘与导流管31内腔之间保留间隙，采用分料板35和导料块3401使得振动螺旋提升机2的出料口出料的碎茶均匀撒落并沿分料板35之间的空隙落料，分料板35分布密集且之间空隙间距窄，保证碎茶落料的同时与分料板35充分接触，利用阻料块3402减缓碎茶落料速度，保证碎茶与分料板35足够时间充分接触，可以起到散热冷却的作用，利用外套筒32内循环流通冷却水对分料板35降温，即可间接对与分料板35接触的碎茶降温。

作为本实用新型的一种技术优化方案，振动螺旋提升机2为水冷式振动提升机，振动螺旋提升机2顶部通过排水管4排水，振动螺旋提升机2底部通过进水管5进水。

作为本实用新型的一种技术优化方案，振动螺旋提升机2冷却水与冷却管系统3冷却水的进水管5为一根水管，且进水管5为两端进水端的y形管，进水管5通过两端进水端分别与振动螺旋提升机2冷却水与冷却管系统3冷却水的进水口相通同步进水，进水管5进水时两端进水端同步分别向振动螺旋提升机2和冷却管系统3内加水，共用供水系统的进水管5分配合理，结构简单，减少成本，动力消耗小。

作为本实用新型的一种技术优化方案，振动螺旋提升机2冷却水与冷却管系统3冷却水的排水管4为一根水管，且排水管4为两端出水端的y形管，排水管4通过两端出水端分别与振动螺旋提升机2冷却水与冷却管系统3冷却水的排水口相通同步排水，排水管4排水时振动螺旋提升机2和冷却管系统3的出水口分别向两端出水端同步排水，共用供水系统的排水管4分配合理，结构简单，减少成本，动力消耗小。

作为本实用新型的一种技术优化方案，分料板35为铝合金散热板，分料板35具有对物料分流和散热的作用，铝合金散热板为易发热散热片，且分料板35与外套筒32内壁连接，碎茶热量有效地传导到分料板35上，再经分料板35沿着导流管31、冷却水和外套筒32散发到周围空气中去。

作为本实用新型的一种技术优化方案，若干个分料板35旋转对称分布，且相邻两组分料板35之间由导料柱34周面至外套筒32内壁方向伸出的张角呈v形，保证分料板35分布密集，保证分料板35之间落料间隙小，碎茶与分料板35充分接触。

工作原理：碎茶匀堆工序中，由多组茶叶烘焙箱同时直接落料到对应的匀堆机1上，机体振动，使碎茶物料在匀堆箱内被抛起的同时向靠近振动螺旋提升机2方向运动，碎茶物料落入入料槽，由振动螺旋提升机2振动提升物料，使碎茶物料在提升槽内被抛起的同时向上运动，碎茶从振动螺旋提升机2的出料口出料后由导料块3401分流，均匀撒落并沿分料板35之间的空隙落料，碎茶与分料板35充分接触，外套筒32内循环流通冷却水对导流管31和分料板35进行水冷，碎茶在阻料块3402与导流管31内腔的间隙间向下落料至波纹管33管口对应的中转袋中完成包装。

综上可得，本实用新型通过设置匀堆机1、振动螺旋提升机2和冷却管系统3，解决了茶厂在对碎茶烘焙箱烘焙工序之后需要在装袋前将出料的碎茶进行降温冷却处理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。