一种自动泡罩包装机的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊包装技术领域，尤其是涉及一种自动泡罩包装机。


背景技术：

2.胶囊在医药上是指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。
3.在使用自动泡罩包装机将胶囊封装完成，药版从出料口出来后，正常情况为正面朝下，背面朝上，为了检查药版封装质量，操作人员在操作时需要手工对其进行翻板(以检查药板有无缺粒)，人工翻版方式速度慢，且费事费力、效率低。另外现有的自动泡罩包装机上的自动翻版装置在使用的过程中仍然存在大量翻版失败的情况，从而影响药版的检查。因此需要一种翻版效率高、便于检查药版的自动泡罩包装机。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种翻版效率高、便于检查药版的自动泡罩包装机。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动泡罩包装机，包括泡罩包装机本体，所述泡罩包装机本体的右侧固定有横向支撑架，所述横向支撑架的上下两侧均固定有环形管支架，所述环形管支架上安装有环形管，所述泡罩包装机本体的右侧出料口处设置有第二传送平台，所述第二传送平台与所述环形管的上端管口处之间设置有搭接板，所述环形管的下端管口处设置有第一传送平台，所述环形管的管壁外侧连接有多根喷气管，每个所述喷气管的端部均安装有气管接头。
6.优选地，上述的自动泡罩包装机，其中多根所述喷气管之间等间距排列。
7.优选地，上述的自动泡罩包装机，其中所述搭接板的上侧设置有气枪，所述泡罩包装机本体的右侧固定有气枪支架，所述气枪安装在所述气枪支架上，所述气枪适于防止搭接板处卡料。
8.优选地，上述的自动泡罩包装机，其中所述环形管的圆弧角度为150
°
～170
°
。
9.优选地，上述的自动泡罩包装机，其中所述第二传送平台的两侧均安装有护板。
10.优选地，上述的自动泡罩包装机，其中所述泡罩包装机本体的侧面安装有安全门，便于观察维修。
11.本实用新型的有益效果是：在使用该自动泡罩包装机时，药版封装完成后从出料口出来经过第二传送平台以及搭接板进入环形管内，在此过程中搭接板上侧的气枪以及环形管管壁外侧的多根喷气管吹气，防止药版卡在搭接板和环形管内，药版从环形管下端出
口出来落在第一传送平台上侧，实现了180
°
翻版的目的，从而便于检查药版的封装情况。该自动泡罩包装机翻版效率高，翻版成功率高，从而便于检查药版的封装情况。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1中a处的局部放大图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1、泡罩包装机本体，2、安全门，3、第一传送平台，4、药版，5、横向支撑架，6、气枪支架，7、气枪，8、第二传送平台，9、搭接板，10、环形管，11、气管接头，12、环形管支架，13、喷气管。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
17.如图1、图2所示，一种自动泡罩包装机，包括泡罩包装机本体1，泡罩包装机本体1的侧面安装有安全门2，便于观察维修。泡罩包装机本体1的右侧固定有横向支撑架5，横向支撑架5的上下两侧均固定有环形管支架12，环形管支架12上安装有环形管10，泡罩包装机本体1的右侧出料口处设置有第二传送平台8，第二传送平台8的两侧均安装有护板，可防止药版4进入环形管10之前位置跑偏。第二传送平台8与环形管10的上端管口处之间设置有搭接板9，搭接板9的上侧设置有气枪7，泡罩包装机本体1的右侧固定有气枪支架6，气枪7安装在气枪支架6上，气枪7适于防止搭接板9处卡料。环形管10的下端管口处设置有第一传送平台3。环形管10的圆弧角度为150
°
～170
°
，优选为160
°
，环形管10末端对应的切线与水平线平行，便于药版4平稳落在下侧的第一传送平台3上。
18.如图2所示，环形管10的管壁外侧连接有多根喷气管13，多根喷气管13之间等间距排列。喷气管13与该接触点对应的环形管10的直径之间的夹角为钝角，便于喷气管13将环形管10内的药版4向下端管口吹，可有效防止药版4卡在环形管10内。每个喷气管13的端部均安装有气管接头11，便于连接气管。
19.在使用该自动泡罩包装机时，药版4封装完成后从出料口出来经过第二传送平台8以及搭接板9进入环形管10内，在此过程中搭接板9上侧的气枪7以及环形管10管壁外侧的多根喷气管13吹气，防止药版4卡在搭接板9和环形管10内，药版4从环形管10下端出口出来落在第一传送平台3上侧，实现了180
°
翻版的目的，从而便于检查药版的封装情况。该自动泡罩包装机翻版效率高，翻版成功率高，从而便于检查药版的封装情况。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。