一种用于运输音圈的周转盘的制作方法

本实用新型涉及音圈运输相关技术领域，具体为一种用于运输音圈的周转盘。

背景技术：

音圈是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，其主要由音圈骨架、漆包线、补强纸和绵丝线组合构成，音圈作为扬声器的核心部件，音圈性能的好坏，直接影响着扬声器的承受功率和使用寿命，音圈在生产时，为了方便后续的扬声器的组装，往往需要使用周转盘用于音圈的承托。

但是在音圈运输中，不便于音圈的单独限位安置，容易出现脱落和变形现象，另外不便于音圈的拆卸，降低了实用性，因此我们提出了一种用于运输音圈的周转盘，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于运输音圈的周转盘，以解决上述背景技术中提出的不便于音圈的单独限位安置，在运输中容易出现脱落和变形现象，另外不便于音圈的拆卸，降低了实用性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于运输音圈的周转盘，包括方形周转盘、安装管和音圈本体，所述方形周转盘的上侧壁上贯穿连接有安装管，且安装管的内侧贯穿连接有活动柱，所述活动柱上端的外侧套设有音圈本体，且活动柱内侧的中部滑动连接有活动杆，所述活动杆上端的外侧套设有第一弹簧，且活动杆的上侧焊接在辅助块下表面的中部，所述辅助块上表面的中部固定连接有压杆，且压杆上端的外侧与活动柱的内侧壁螺纹连接，所述活动柱上端的内侧滑动连接有连接块，且连接块远离辅助块的一侧固定连接有挡板，所述挡板的外侧套设有第二弹簧，所述活动柱下端的内侧转动连接有连接轴，且连接轴上端的外侧焊接有限位板，所述连接轴的下端固定连接有齿轮，且连接轴的外侧套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的上端与活动柱的内侧壁固定连接，且扭转弹簧的下端与齿轮的外侧固定连接，所述齿轮的左右两侧均设置有活动板，且活动板与活动柱采用滑动的方式相连接。

本实用新型还提供所述安装管在方形周转盘上呈等间距设置，且安装管在方形周转盘的上侧壁上呈垂直设置。

本实用新型还提供所述辅助块的上侧壁与连接块的内侧壁呈贴合设置，且辅助块的上侧壁呈倾斜设置。

本实用新型还提供所述挡板与活动柱的侧壁采用贯穿的方式相连接，且挡板通过连接块在活动柱的内侧构成滑动结构。

本实用新型还提供所述限位板关于连接轴的垂直中轴线对称设置，且连接轴与活动杆采用滑动的方式相连接。

本实用新型还提供所述活动板与齿轮的外侧啮合连接，且活动板与安装管下端的内侧壁采用卡合的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于运输音圈的周转盘，便于音圈的单独限位安置，避免运输中出现脱落和变形现象，另外便于音圈的拆卸，提高了实用性；

1、设有安装管，活动板与安装管下端的内侧壁失去卡合后，按压活动柱，使活动柱在安装管的内侧进行滑动，并使活动柱与音圈本体分离开来，便于音圈的拆卸，提高了实用性；

2、设有活动柱，音圈本体套设在活动柱上端的外侧，通过挡板对音圈本体进行限位，且挡板关于活动柱的垂直中轴线对称设置，便于音圈的单独限位安置，避免运输中出现脱落和变形现象；

3、设有活动板，限位板与活动杆的内侧壁卡合连接，活动杆转动后，使连接轴带动齿轮在活动柱的内侧进行转动，并使活动板在活动柱的内侧进行滑动，便于进行固定，操作起来更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的安装管与活动柱连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的如图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的如图2中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的活动杆与连接轴连接正视剖面立体结构示意图；

图6为本实用新型提供的齿轮与活动板连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、方形周转盘；2、安装管；3、活动柱；4、音圈本体；5、活动杆；6、第一弹簧；7、辅助块；8、压杆；9、连接块；10、挡板；11、第二弹簧；12、连接轴；13、限位板；14、齿轮；15、扭转弹簧；16、活动板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于运输音圈的周转盘，包括方形周转盘1、安装管2、活动柱3、音圈本体4、活动杆5、第一弹簧6、辅助块7、压杆8、连接块9、挡板10、第二弹簧11、连接轴12、限位板13、齿轮14、扭转弹簧15和活动板16，方形周转盘1的上侧壁上贯穿连接有安装管2，且安装管2的内侧贯穿连接有活动柱3，活动柱3上端的外侧套设有音圈本体4，且活动柱3内侧的中部滑动连接有活动杆5，活动杆5上端的外侧套设有第一弹簧6，且活动杆5的上侧焊接在辅助块7下表面的中部，辅助块7上表面的中部固定连接有压杆8，且压杆8上端的外侧与活动柱3的内侧壁螺纹连接，活动柱3上端的内侧滑动连接有连接块9，且连接块9远离辅助块7的一侧固定连接有挡板10，挡板10的外侧套设有第二弹簧11，活动柱3下端的内侧转动连接有连接轴12，且连接轴12上端的外侧焊接有限位板13，连接轴12的下端固定连接有齿轮14，且连接轴12的外侧套设有扭转弹簧15，扭转弹簧15的上端与活动柱3的内侧壁固定连接，且扭转弹簧15的下端与齿轮14的外侧固定连接，齿轮14的左右两侧均设置有活动板16，且活动板16与活动柱3采用滑动的方式相连接。

如图1和图2中安装管2在方形周转盘1上呈等间距设置，且安装管2在方形周转盘1的上侧壁上呈垂直设置，挡板10与活动柱3的侧壁采用贯穿的方式相连接，且挡板10通过连接块9在活动柱3的内侧构成滑动结构，便于音圈的单独限位安置，避免运输中出现脱落和变形现象。

如图2、图3和图4中辅助块7的上侧壁与连接块9的内侧壁呈贴合设置，且辅助块7的上侧壁呈倾斜设置，限位板13关于连接轴12的垂直中轴线对称设置，且连接轴12与活动杆5采用滑动的方式相连接，活动板16与齿轮14的外侧啮合连接，且活动板16与安装管2下端的内侧壁采用卡合的方式相连接，便于音圈的拆卸，操作起来更加的便捷，提高了实用性。

工作原理：在使用该用于运输音圈的周转盘时，根据附图2和图3所示，按压压杆8，使辅助块7带动活动杆5在活动柱3的内侧向下滑动，并使第一弹簧6发生弹性形变，辅助块7移动后，使辅助块7的上侧壁与连接块9相贴合，通过第二弹簧11的弹性形变，使连接块9带动挡板10在活动柱3的内侧进行滑动，挡板10失去对音圈本体4的阻挡，根据附图2、图4和图5所示，活动杆5移动后，使活动杆5在连接轴12上进行滑动，并使限位板13卡合在活动杆5的内侧壁上，转动压杆8，使压杆8的上端与活动柱3的内侧壁螺纹连接，活动杆5转动后，通过限位板13的设置，使连接轴12带动齿轮14在活动柱3的内侧进行转动，齿轮14与活动板16采用啮合的方式相连接，齿轮14转动后，使扭转弹簧15发生弹性形变，并使活动板16与安装管2的内侧壁失去连接，最后按压活动柱3，使活动柱3在安装管2的内侧进行滑动，并使活动柱3与音圈本体4分离开来完成拆卸，这就是用于运输音圈的周转盘使用的整个过程。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。