一种便于使用的纺织机械用卷筒的制作方法

本实用新型涉及纺织机械应用技术领域，具体为一种便于使用的纺织机械用卷筒。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备；广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械；纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。在纺织机械用卷筒的使用过程中存在很多的问题，如现有一些卷筒在收卷布料时，需要人工手动进行卷几圈，然后便于卷筒的收卷，增加劳动强度，同时一些布料在卷筒表面缠绕可能会错位，影响缠绕效果，不便于使用。因此，针对上述问题提出一种纺织机械用卷筒。

中国专利公告号cn210133777u提出了一种纺织机械用卷筒，包括卷筒主体、放置槽、螺纹孔、转动槽、转动柱、放置块、弹性压片、固定螺栓、u型板、滑槽、弹簧、滑块、滑动板、调节螺栓、移动块和限位框。该种纺织机械用卷筒结构简单、设计新颖，便于通过弹性压片将布料进行稳定夹持，保障布料一端稳定固定在卷筒主体表面，便于卷筒主体表面的收卷，降低工作者的劳动强度，提高效率，方便使用者使用，在使用时，通过设置的调节机构的作用下，便于根据布料的宽度调节限位框的放置位置，通过限位框便于限制布料稳定有序缠绕在卷筒表面，提高布料表面的收卷整齐，实用性价值较高，适合推广使用。但是该种纺织机械用卷筒中通过调节螺栓固定限位框的位置，在卷筒转动时限位框的位置不会随之变动，使得卷筒无法缠绕多圈布料。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的纺织机械用卷筒，解决了通过调节螺栓固定限位框的位置，在卷筒转动时限位框的位置不会随之变动，使得卷筒无法缠绕多圈布料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的纺织机械用卷筒，包括底座，所述底座的前侧与电机座的后侧固定连接，所述电机座的顶部与减速电机的底部固定连接，所述减速电机的输出端与主转轴的前端固定连接，所述主转轴的左右两侧均设置有一组辅助转轴，所述主转轴的外壁与辅助转轴的外壁相接触，所述辅助转轴的前后两端均与底座前后两侧的内壁转动连接，所述辅助转轴的外壁与卷筒的内壁相接触，所述卷筒的后端与底座的后侧内壁转动连接，所述卷筒的上方设置有压板，所述压板的前侧与u型板的后侧滑动连接，所述u型板的顶部内壁与底座的顶部相接触，所述u型板的前侧与底座的前侧固定连接，所述主转轴外壁的后端与转环的内壁固定连接，所述转环的左侧设置有转板，所述转板的前侧与底座后侧转动连接，所述转环的顶部和转板均与连接轴外壁的前端固定连接，两组所述连接轴外壁的中部与连接杆的左右两端固定连接，所述连接轴外壁的后端与转动杆靠近其的一端固定连接，所述转动杆远离连接轴一端的后侧与推动板的前侧固定连接，所述推动板的下方设置有移动杆，所述移动杆的顶部和推动板的底部均固定连接有多组推动杆，所述移动杆的前侧与底座的后侧滑动连接，所述移动杆前侧的右端与l型板的后侧固定连接，所述l型板的左侧与底座的右侧相接触，所述l型板的前端与限位柱的后端转动连接。

优选的，所述u型板的前侧开设有多组螺纹孔，所述u型板的前侧与底座前侧壁之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述限位柱与卷筒之间留有空隙，限位柱至卷筒的距离和布料的厚度相等。

优选的，所述推动杆的长度等于移动杆顶部至推动板底部之间的距离，所述推动杆的顶部为半圆形。

优选的，所述推动杆的宽度等于推动杆之间的间隔且推动杆之间的间隔等于布料的厚度。

优选的，所述卷筒内壁至主转轴的距离与辅助转轴的直径相等，两组所述辅助转轴关于主转轴对称。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的纺织机械用卷筒，具备以下有益效果：

1、该便于使用的纺织机械用卷筒，通过设置减速电机在主转轴和转环的作用下带动转动杆转动，并通过推动板、推动杆和移动杆相配合，使得在卷筒转动时，限位柱与卷筒之间的距离随着缠绕更多的布料而改变，使得卷筒上可以缠绕多圈布料，通过在主转轴和卷筒之间设置辅助转轴，使得主转轴的磨损减小，增加了主转轴的使用寿命。

2、该便于使用的纺织机械用卷筒，通过在u型板左侧开设多组螺纹孔，使得使用时可根据布料的厚度调整u型板的位置，从而使压板压紧布料，便于收卷工作的进行，通过设置推动杆的宽度，使得主转轴每转一周时，移动杆位移的距离与布料的厚度相等。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动杆处结构示意图；

图3为本实用新型主转轴处结构示意图。

图中：1、u型板；2、底座；3、螺纹孔；4、减速电机；5、电机座；6、移动杆；7、l型板；8、限位柱；9、推动板；10、连接轴；11、转动杆；12、连接杆；13、推动杆；14、压板；15、卷筒；16、辅助转轴；17、主转轴；18、转环；19、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的纺织机械用卷筒，包括底座2，底座2的前侧与电机座5的后侧固定连接，电机座5的顶部与减速电机4的底部固定连接，减速电机4的输出端与主转轴17的前端固定连接，主转轴17的左右两侧均设置有一组辅助转轴16，主转轴17的外壁与辅助转轴16的外壁相接触，辅助转轴16的前后两端均与底座2前后两侧的内壁转动连接，辅助转轴16的外壁与卷筒15的内壁相接触，卷筒15的后端与底座2的后侧内壁转动连接，卷筒15的上方设置有压板14，压板14的前侧与u型板1的后侧滑动连接，u型板1的顶部内壁与底座2的顶部相接触，u型板1的前侧与底座2的前侧固定连接，主转轴17外壁的后端与转环18的内壁固定连接，转环18的左侧设置有转板19，转板19的前侧与底座2后侧转动连接，转环18的顶部和转板19均与连接轴10外壁的前端固定连接，两组连接轴10外壁的中部与连接杆12的左右两端固定连接，连接轴10外壁的后端与转动杆11靠近其的一端固定连接，转动杆11远离连接轴10一端的后侧与推动板9的前侧固定连接，推动板9的下方设置有移动杆6，移动杆6的顶部和推动板9的底部均固定连接有多组推动杆13，移动杆6的前侧与底座2的后侧滑动连接，移动杆6前侧的右端与l型板7的后侧固定连接，l型板7的左侧与底座2的右侧相接触，l型板7的前端与限位柱8的后端转动连接。

具体的，为了便于压板14压紧不同厚度的布料，u型板1的前侧开设有多组螺纹孔3，u型板1的前侧与底座2前侧壁之间通过螺栓固定连接，改变u型板1的位置，从而改变压板14与卷筒15之间的距离。

具体的，为了避免在卷筒15转动时布料发生偏离，限位柱8与卷筒15之间留有空隙，限位柱8至卷筒15的距离和布料的厚度相等。

具体的，为了减少推动杆13和推动板9的磨损，推动杆13的长度等于移动杆6顶部至推动板9底部之间的距离，推动杆13的顶部为半圆形。

具体的，为了保持限位柱8限制布料，推动杆13的宽度等于推动杆13之间的间隔且推动杆13之间的间隔等于布料的厚度。

具体的，为了提高装置的效率，卷筒15内壁至主转轴17的距离与辅助转轴16的直径相等，两组辅助转轴16关于主转轴17对称。

工作原理：根据布料的厚度改变u型板1的位置直至压板14与卷筒15之间的距离小于或等于布料的厚度，使用螺栓固定u型板1，将布料放在压板14与卷筒15之间，使压板14压紧布料，启动减速电机4，减速电机4带动主转轴17转动，主转轴17通过辅助转轴16带动卷筒15转动，卷筒15将布料缠绕在其表面上，同时主转轴17带动转环18转动，转环18通过连接轴10和连接杆12带动转板19和转动杆11转动，转动杆11带动推动板9转动，推动板9通过推动杆13带动移动杆6向左移动，从而增大限位柱8与卷筒15之间的距离，以适应卷筒15上布料缠绕的厚度。

综上所述，该便于使用的纺织机械用卷筒，通过设置减速电机4在主转轴17和转环18的作用下带动转动杆11转动，并通过推动板9、推动杆13和移动杆6相配合，使得在卷筒15转动时，限位柱8与卷筒15之间的距离随着缠绕更多的布料而改变，使得卷筒15上可以缠绕多圈布料，通过在主转轴17和卷筒15之间设置辅助转轴16，使得主转轴17的磨损减小，增加了主转轴17的使用寿命，通过在u型板1左侧开设多组螺纹孔，使得使用时可根据布料的厚度调整u型板1的位置，从而使压板14压紧布料，便于收卷工作的进行，通过设置推动杆13的宽度，使得主转轴17每转一周时，移动杆6位移的距离与布料的厚度相等。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。